一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，清洗机清洗时，需要使用冷却装置将冷却水温度需要稳定于20度以下。
3.现有的冷却装置，多直接采用高能耗的冷水机组对冷却水进行冷却，能源消耗高，资源浪费大，节能环保效果不佳，为此，我们提出一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置，具备节能效果好的优点，解决了现有装置多直接采用高能耗的冷水机组对冷却水进行冷却，能源消耗高，资源浪费大，节能环保效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置，包括操作平台和清洗箱，其中所述操作平台顶部靠近后表面中间位置处安装有清洗箱，所述操作平台顶部靠近前表面一侧位置处安装有换热箱，所述操作平台顶部背离换热箱一侧位置处安装有冷却塔，所述操作平台顶部中间位置处安装有循环泵，所述换热箱内部靠近顶部位置处安装有冷却室，所述换热箱内部靠近底部位置处安装有机组室。
6.优选的，所述循环泵输入端通过抽水管连接于清洗箱，所述循环泵输出端通过注水管a连接于冷却室，所述注水管a外表面中间位置处通过注水管b连接于冷却塔，通过循环泵将清洗箱内部冷却水输送至冷却塔和换热箱进行循环冷却。
7.优选的，所述清洗箱一侧靠近底部位置处通过进水管a连接于冷却室，所述进水管a外表面中间位置处通过进水管b连接于冷却塔底部，所述进水管a、进水管b、注水管a和注水管b中间位置处均安装有阀门，通过阀门切换管道，以调整水源。
8.优选的，所述机组室底部中间位置处安装有冷却机组，所述冷却机组顶部位于冷却室内部安装有冷却管，通过冷却机组和冷却管对冷却水进行快速换热冷却。
9.优选的，所述换热箱一侧位置处安装有散热座，所述散热座内部中间位置处通过支架安装有电机，所述电机输出轴安装有排风风扇，所述散热座与冷却机组相连通，通过散热座对冷却机组进行换热，并通过排风风扇增加冷却塔内部空气流通效率。
10.优选的，所述冷却塔顶部通过排风座中间位置处安装有防尘网，所述冷却塔内部位于防尘网底部位置处通过支撑架安装有转轴，所述转轴顶部位置处安装有扇叶,所述转
轴底部位于注水管b末端安装有涡轮叶片，通过注水管b末端出水带动涡轮叶片转动，从而带动扇叶转动。
11.优选的，所述冷却塔两侧位置处均设有散热槽，所述冷却塔内部位于散热槽位置处安装有散热鳍片a，所述冷却塔内部位于散热鳍片a顶部位置处安装有散热鳍片b，所述冷却塔内表面位于散热鳍片b顶部位置处安装有分布器，通过散热鳍片a与散热鳍片b，对冷却塔内部水进行快速冷却。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置换热箱、进水管a、注水管a、进水管b、注水管b和冷却塔，达到对清洗箱冷却水进行切换冷却的效果，在清洗箱一侧靠近底部位置处通过进水管a连接于冷却室，在进水管a外表面中间位置处通过进水管b连接于冷却塔底部，在进水管a、进水管b、注水管a和注水管b中间位置处均设置阀门，以解决多直接采用高能耗的冷水机组对冷却水进行冷却，能源消耗高，资源浪费大，节能环保效果不佳的问题，降低清洗机运行时的能源消耗，进而达到了节能环保的效果。
14.2、本实用新型通过设置涡轮叶片、转轴和扇叶，达到利用进水动能对冷却塔内部进行吹风散热的效果，在冷却塔顶部通过排风座中间位置处设置防尘网，在冷却塔内部位于防尘网底部位置处通过支撑架设置转轴，在转轴顶部位置处设置扇叶,在转轴底部位于注水管b末端设置涡轮叶片，以解决需要消耗能源驱动风扇对冷却塔进行散热，节能效果不佳的问题，达到最大化利用进水动能，降低能源消耗。
15.3、本实用新型通过设置散热座、电机和排风风扇，达到对冷却机组进行换热和对冷却塔内部空气流通效率的效果，在换热箱一侧位置处设置散热座，在散热座内部中间位置处通过支架设置电机，在电机输出轴设置排风风扇，在散热座与冷却机组相连通，以解决外部环境空气流动效率低，冷却塔内部冷却水冷却不佳的问题，进而提高了冷却水的冷却效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型换热箱的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型冷却塔的剖视结构示意图。
20.附图标记：1、操作平台；2、阀门；3、进水管a；4、注水管a；5、注水管b；6、清洗箱；7、散热槽；8、进水管b；9、散热鳍片a；10、冷却塔；11、散热座；12、换热箱；13、循环泵；14、抽水管；15、冷却管；16、冷却室；17、机组室；18、冷却机组；19、排风风扇；20、电机；21、排风座；22、扇叶；23、转轴；24、防尘网；25、支撑架；26、涡轮叶片；27、分布器；28、散热鳍片b。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置，包括操作平
台1和清洗箱6，操作平台1顶部靠近后表面中间位置处安装有清洗箱6，操作平台1顶部靠近前表面一侧位置处安装有换热箱12，操作平台1顶部背离换热箱12一侧位置处安装有冷却塔10，操作平台1顶部中间位置处安装有循环泵13，换热箱12内部靠近顶部位置处安装有冷却室16，换热箱12内部靠近底部位置处安装有机组室17，循环泵13输入端通过抽水管14连接于清洗箱6，循环泵13输出端通过注水管a4连接于冷却室16，注水管a4外表面中间位置处通过注水管b5连接于冷却塔10，清洗箱6一侧靠近底部位置处通过进水管a3连接于冷却室16，进水管a3外表面中间位置处通过进水管b8连接于冷却塔10底部，进水管a3、进水管b8、注水管a4和注水管b5中间位置处均安装有阀门2，机组室17底部中间位置处安装有冷却机组18，冷却机组18顶部位于冷却室16内部安装有冷却管15，冷却塔10两侧位置处均设有散热槽7，冷却塔10内部位于散热槽7位置处安装有散热鳍片a9，冷却塔10内部位于散热鳍片a9顶部位置处安装有散热鳍片b28，冷却塔10内表面位于散热鳍片b28顶部位置处安装有分布器27。
24.基于实施例1的一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置工作原理是：将本实用新型安装好后，清洗箱6清洗时，通过阀门2，贯通进水管b8和注水管b5，并闭合进水管a3和注水管a4，完成后，通过循环泵13将冷却水通过抽水管14、注水管b5输送至冷却塔10，冷却水通过分布器27分离后滴落至散热鳍片a9与散热鳍片b28，再滴落至冷却塔10底部，冷却水再经进水管b8输送至清洗箱6，在冷却水温度升高至20度后，贯通进水管a3和注水管a4，并闭合进水管b8和注水管b5，通过循环泵13将冷却水通过抽水管14、注水管a4输送至冷却室16，再启动冷却机组18，通过冷却机组18和冷却管15对冷却室16内部冷却水进行冷却，完成后,通过进水管a3回流至清洗箱6,至此，本设备工作流程完成。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种能根据环境变化选取冷水源的节能装置，相较于实施例一，本实施例还包括：换热箱12一侧位置处安装有散热座11，散热座11内部中间位置处通过支架安装有电机20，电机20输出轴安装有排风风扇19，散热座11与冷却机组18相连通，冷却塔10顶部通过排风座21中间位置处安装有防尘网24，冷却塔10内部位于防尘网24底部位置处通过支撑架25安装有转轴23，转轴23顶部位置处安装有扇叶22,转轴23底部位于注水管b5末端安装有涡轮叶片26。
27.本实施例中，冷却塔10冷却时，通过冷却水冲击涡轮叶片26，通过涡轮叶片26带动转轴23和扇叶22转动，对冷却塔10内部进行吹风散热，在冷却机组18运行时，通过电机20带动排风风扇19转动，通过排风风扇19对冷却机组18进行换热，同时通过排风风扇19增加冷却塔10内部空气流通效率，从而增加冷却塔10内部冷却水冷却效率。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。