一种样本转运保冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物样本存储领域，尤其涉及一种样本转运保冷机构。


背景技术：

2.在液氮罐转运冻存管和板架的过程中，用于转运板架的铲板机构，不具有全程转运保冷功能，同时从传递窗转入铲板机构中，常常会将室外的气体带入舱室的铲板转运环境内，需要进行除湿和干燥处理。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种样本转运保冷机构，用于解决铲板机构不具有全程转运保冷功能的问题。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
5.一种样本转运保冷机构，包括铲板机构及除湿保冷机构；所述除湿保冷机构设置在所述铲板机构一侧；
6.所述除湿保冷机构可喷射氮气保冷干燥铲板机构上的板架；
7.所述铲板机构包括底座及铲送板，所述铲送板设置在所述底座上，所述除湿保冷机构设置在所述底座一侧；
8.所述底座上设置有液氮槽，所述液氮槽连通至液氮罐。
9.优选的，所述铲板机构还包括驱动组件及滑轨组件；所述滑轨组件设置在所述底座上并与所述铲送板连接，所述驱动组件与所述滑轨组件连接；
10.所述驱动组件可驱动铲送板在底座上沿滑轨组件滑动。
11.优选的，所述滑轨组件包括主导轨、副导轨、主滑块及副滑块；所述主导轨轴向设置在所述底座上端面上一侧且与所述除湿保冷机构同侧设置，所述副导轨与所述主导轨平行设置在所述底座上端面相对另一侧，所述主滑块可滑动地设置在所述主导轨上并与所述铲送板连接，所述副滑块可滑动地设置在所述副导轨上并与所述铲送板连接，所述主滑块和副滑块分别设置在所述铲送板两侧；
12.所述驱动组件与所述主滑块连接，所述驱动组件可带动主滑块及铲送板沿主导轨和副导轨滑动。
13.优选的，所述驱动组件包括电机、丝杆及滑动块；所述丝杆设置在所述底座上并平行设置在所述主导轨远离副导轨一侧，所述滑动块套设在所述丝杆上并与所述主滑块连接，所述电机与所述丝杆连接；
14.所述电机可驱动滑动块沿丝杆滑动。
15.优选的，所述除湿保冷机构包括干燥组件及保冷组件；所述保冷组件设置在所述底座一侧旁，所述干燥组件与所述保冷组件同侧设置。
16.优选的，所述除湿保冷机构还包括固定架，所述固定架设置在所述底座一侧旁，所述保冷组件和干燥组件上下水平设置在所述固定架上。
17.优选的，所述保冷组件包括喷氮管及液氮导管；所述喷氮管设置在所述固定架上端面上，所述液氮导管一端与所述喷氮管连接，另一端与液氮罐连接。
18.优选的，所述干燥组件包括加热管、通氮管及连接管；所述连接管设置在固定架上并相对平行设置在所述喷氮管下端，所述加热管设置在所述连接管内，所述通氮管盘绕设置在所述连接管上。
19.优选的，所述固定架包括两个平行设置的t型架；所述t型架呈倒t型设置在所述底座一侧旁；
20.所述t型架中部开设有连接孔，所述连接管穿过连接孔设置在所述t型架上。
21.优选的，还包括传递窗及板架提升机构，所述板架提升机构设置在所述底座相对驱动组件另一端，所述传递窗设置在所述底座一侧旁。
22.优选的，所述驱动组件还包括防冻罩；所述防冻罩设置在所述电机上。
23.优选的，所以液氮槽上设置有l型板；所述l型板呈l型设置在液氮槽上端面上；
24.所述l型板可引导液氮向上导出。
25.优选的，所述驱动组件还包括连接板，所述连接板对称设置在所述丝杆两端并设置在所述底座上，所述靠近电机一端的连接板与电机连接；
26.所述连接板中心设置有连接丝杆的槽孔。
27.本实用新型具有如下有益效果：
28.1、本实用新型通过设置有除湿保冷机构，增加除湿干燥功能，为转运的样本提供干燥的环境，同时降低转运的温度，保证样本在转运的过程中不受损坏；
29.2、铲板机构设置有连通至液氮罐的液氮槽，用于保证样本转运中的全程冷链。
附图说明
30.图1为本实用新型立体结构示意图；
31.图2为本实用新型俯视立体结构示意图；
32.图3为本实用新型仰视立体结构图；
33.图4为本实用新型铲板机构内部结构示意图；
34.图中标记示意为：1-铲板机构；2-除湿保冷机构；3-底座；4-铲送板；5-板架提升机构；6-传递窗；7-液氮槽；8-驱动组件；9-滑轨组件；10-主导轨；11-副导轨；12-主滑块；13-副滑块；14-电机；15-丝杆；16-滑动块；17-干燥组件；18-保冷组件；19-固定架；20-喷氮管；21-液氮导管；22-加热管；23-通氮管；24-连接管；25-t型架；26-板架；27-连接孔；28-液氮罐；29-防冻罩；30-l型板；31-连接板。
具体实施方式
35.下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
36.实施例1
37.本实施例提供了一种样本转运保冷机构，包括铲板机构1及除湿保冷机构2；除湿保冷机构2设置在铲板机构1一侧；
38.除湿保冷机构2可喷射氮气保冷干燥铲板机构1上的板架26；
39.铲板机构1包括底座3及铲送板4，铲送板4设置在底座3上，除湿保冷机构2设置在
底座3一侧；底座3上设置有液氮槽7，液氮槽7连通至液氮罐28。
40.针对现有技术铲板机构不具有全程转运保冷功能的问题，本实用新型公开的铲板机构1，在铲送板4架过程中通过底座3上设置的液氮槽7连通液氮罐28，液氮罐28内的液氮通过液氮槽7气化上升保证板架26的低温环境，除湿保冷机构2设置在铲送机构一侧，在板架26铲送过程中对板架26喷氮气，为转运的样本提供干燥的环境，同时进一步降低转运环境的温度，保证样本在转运过程中低温环境。
41.本实施例进一步的实施方式，铲板机构1还包括驱动组件8及滑轨组件9；滑轨组件9设置在底座3上并与铲送板4连接，驱动组件8与滑轨组件9连接；
42.驱动组件8可驱动铲送板4在底座3上沿滑轨组件9滑动，驱动组件8负责将板架26从传递窗6内转入至液氮罐28内，或者从液氮罐28转入到传递窗6内的中间机构。
43.本实施例进一步的实施方式，滑轨组件9包括主导轨10、副导轨11、主滑块12及副滑块13；主导轨10轴向设置在底座3上端面上一侧且与除湿保冷机构2同侧设置，副导轨11与主导轨10平行设置在底座3上端面相对另一侧，主滑块12可滑动地设置在主导轨10上并与铲送板4连接，副滑块13可滑动地设置在副导轨11上并与铲送板4连接，主滑块12和副滑块13分别设置在铲送板4两侧；
44.驱动组件8与主滑块12连接，驱动组件8可带动主滑块12及铲送板4沿主导轨10和副导轨11滑动。
45.本实施例进一步的实施方式，驱动组件8包括电机14、丝杆15及滑动块16；丝杆15设置在底座3上并平行设置在主导轨10远离副导轨11一侧，滑动块16套设在丝杆15上并与主滑块12固定连接，电机14与丝杆15连接；电机14可驱动滑动块16沿丝杆15滑动。
46.启动电机14，电机14驱动滑动块16在丝杆15上运动，滑动块16带动平行设置在主导轨10上的主滑块12同步滑动，主滑块12与铲送板4固定连接，带动铲送板4在底座3上沿主导轨10和副导轨11滑动，副导轨11上的副滑块13也跟随铲送板4在副导轨11上滑动；在铲送过程中，底座3下的液氮罐28通过液氮槽7向铲送板4上输送液氮，保证转运过程中的低温环境，防止样本损坏。
47.本实施例进一步的实施方式，除湿保冷机构2包括干燥组件17及保冷组件18；保冷组件18设置在底座3一侧旁，干燥组件17与保冷组件18同侧设置，保冷组件18喷射氮气降低转运过程中板架26上的温度，干燥组件17使得板架26一直处于干燥的环境。
48.本实施例进一步的实施方式，除湿保冷机构2还包括固定架19，固定架19设置在底座3一侧旁，保冷组件18和干燥组件17上下水平设置在固定架19上。
49.本实施例进一步的实施方式，保冷组件18包括喷氮管20及液氮导管21；喷氮管20设置在固定架19上端面上，液氮导管21一端与喷氮管20连接，另一端与液氮罐28连接，液氮罐28中的液氮通过液氮导管21输送至喷氮管20口，喷射过程中气化成氮气并喷洒在板架26上，实现对板架26上端的保冷，液氮槽7从板架26下端降低铲送板4的温度，双重保冷更能保证板架26转运过程中的低温环境，防止样本损坏。
50.本实施例进一步的实施方式，干燥组件17包括加热管22、通氮管23及连接管24；连接管24设置在固定架19上并相对平行设置在喷氮管20下端，加热管22设置在连接管24内，通氮管23盘绕设置在连接管24上；加热管22内置温度传感器，在连接管24内从内部加热，连接管24上的通氮管23受热对板架26附近进行干燥。
51.本实施例进一步的实施方式，固定架19包括两个平行设置的t型架25；t型架25呈倒t型设置在底座3一侧旁，t型架25底部连接液氮导管21，液氮导管21一直连接至t型架25上端的喷氮管20；
52.t型架25中部开设有连接孔27，连接管24穿过连接孔27固定设置在t型架25上。
53.本实施例进一步的实施方式，还包括传递窗6及板架提升机构5，板架提升机构5设置在底座3相对驱动组件8另一端，传递窗6设置在底座3一侧旁。
54.本实施例优选的进一步实施方式，所述驱动组件8还包括防冻罩29；所述防冻罩8设置在所述电机上。
55.本实施例优选的进一步实施方式，所以液氮槽7上设置有l型板；所述l型板30呈l型设置在液氮槽上端面上；所述l型板可引导液氮向上导出。
56.本实施例优选的进一步实施方式，所述驱动组件8还包括连接板31，所述连接板31对称设置在所述丝杆15两端并设置在所述底座3上，所述靠近电机一端的连接板与电机连接；所述连接板31中心设置有连接丝杆的槽孔。
57.实施例2
58.本实施例提供了一种样本转运保冷机构，与实施例1不同之处仅在于：
59.铲送板4上均匀阵列有若干喷氮孔，液氮通过液氮槽7输送至底座3上，再通过铲送板4上的喷氮孔直接对板架26进行保冷，提高了板架26保冷运输的效率，降低样本受损的概率。
60.以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
61.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。