一种空气源热泵除霜装置的制作方法

1.本实用新型是一种空气源热泵除霜装置，属于空气源热泵技术领域。


背景技术：

2.空气源热泵是按照“逆卡诺”原理工作的，是热泵的一种形式，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的，空气源热泵一般在冬季室外环境下使用，会在较低温度影响下，会使室外机通常会出现结霜现象，大量的冰霜积聚在室外机上，会影响空气源热泵正常工作，所以在空气源热泵工作前，一般会对空气源热泵进行除霜处理。
3.现有技术中空气源热泵除霜装置一般采用多层管道结构，并将多层管道结构成整体形态的设置在空气源热泵外端，致使多层管道结构暴露在空气源热泵外，在不使用时，多层管道结构受损概率较大，会影响多层管道结构的使用寿命，因此需要设计一种空气源热泵除霜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空气源热泵除霜装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对多个矩形管进行折叠收纳的目的，提高使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空气源热泵除霜装置，包括外壳，所述外壳内部底端中间位置固定连接矩形盒体且矩形盒体延伸至外壳下端，所述矩形盒体的开口朝上布置，所述矩形盒体内部底端安装热源设备且热源设备延伸直矩形盒体上端，所述热源设备上端安装热泵本体，所述热泵本体外侧等距安装多个矩形管，所述矩形管面向热泵本体一端等距开设多个气孔，相邻两个所述矩形管之间等距连通设置四组竖向布置的第二折叠管，位于最下方所述矩形管下端等距连通安装四个竖向布置的第一折叠管，且第一折叠管背离矩形管一端与热源设备的出口连接，所述热泵本体外端上侧边缘位置滑动连接用于覆盖矩形盒体的矩形框盖，所述矩形框盖下端固定连接最上方矩形管，所述矩形框盖右端安装驱动组件的活动部，所述驱动组件的固定部安装在外壳内部底端。
6.进一步地，所述矩形盒体左端以及前后两端中部位置均固定连接固定板，所述固定板上端中间位置固定连接竖向布置的导向件，所述矩形框盖左端以及前后两端中间位置均固定连接活动板，所述导向件贯穿活动板并与活动板滑动连接。
7.进一步地，所述导向件上端安装第一限位件且第一限位件处在活动板上侧。
8.进一步地，所述驱动组件包括固定在外壳内部底端的驱动设备，所述驱动设备设置在矩形盒体外侧，所述驱动设备的活动部固定连接丝杆，所述丝杆外端通过滚珠螺母副连接螺母座，且螺母座固定在矩形框盖右端中间位置。
9.进一步地，所述丝杆上端可拆卸连接第二限位件且第二限位件处在螺母座上侧。
10.进一步地，所述矩形盒体下端连通安装带开关阀的排水管，且排水管设置在热源设备外侧。
11.进一步地，所述矩形框盖下端边缘位置安装保护件且保护件处在矩形盒体正上方。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种空气源热泵除霜装置。
13.1、利用电机、丝杆以及螺母座，使矩形框盖沿着热泵本体外表向下移动，并在第一折叠管以及第二折叠管作用下，使多个矩形管折叠进入矩形盒体内部，同时使矩形框盖覆盖到矩形盒体上端，实现对矩形管进行保护，达到对多个矩形管进行折叠收纳的目的，提高使用寿命。
14.2、利用矩形盒体对污水进行收集，并且可打开排水管上开关阀，从而使矩形盒体内收集的污水排出。
15.3、利用加热器，并利用第一折叠管，向位于最下方的矩形管内输送热气，并利用第二折叠管，向其余矩形管内输送热气，同时矩形管内热气利用气孔向热泵本体表面喷洒热气，从而对热泵本体表面进行加热除霜作业，方便热泵本体后续正常作业。
16.4、在矩形框盖移动过程中，会使活动板沿着圆杆移动，从而对矩形框盖移动进行导向，增加矩形框盖移动的稳定性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种空气源热泵除霜装置的结构示意图；
19.图2为图1中a部放大图；
20.图3为本实用新型一种空气源热泵除霜装置中矩形框盖的示意图；
21.图4为本实用新型一种空气源热泵除霜装置中矩形管的示意图。
22.图中：1-外壳、2-矩形框盖、3-热泵本体、4-加热器、5-矩形盒体、6-第一折叠管、7-电机、8-第二折叠管、9-丝杆、10-矩形管、11-螺母座、51-固定板、52-圆杆、53-活动板、91-第一圆盘、101-气孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种空气源热泵除霜装置，包括外壳1，外壳1内部底端中间位置固定连接矩形盒体5且矩形盒体5延伸至外壳1下端，通过矩形盒体5，一方面为热源设备提供安装空间，另一方面用于收集冷凝水，矩形盒体5的开口朝上布置，矩形盒体5内部底端安装热源设备且热源设备延伸直矩形盒体5上端，通过热源设备，用于提供热源，热源设备可采用加热器4，矩形盒体5下端连通安装带开关阀的排水管，且排水管设置在热源设备外侧，通过排水管，能将矩形盒体5内收集的冷凝水排出，热源设备上端安装热泵本体3。
25.具体地，将加热器4安装到矩形盒体5内，再将热泵本体3设置到加热器4上端，此时
外壳1会对热泵本体3进行保护，在使用热泵本体3前，先启动加热器4，加热器4工作产生热气，进而对热泵本体3进行除霜处理，而除霜产生的水流入到矩形盒体5内，从而利用矩形盒体5对污水进行收集，并且可打开排水管上开关阀，从而使矩形盒体5内收集的污水排出。
26.如图1和图4所示，热泵本体3外侧等距安装多个矩形管10，通过矩形管10，能对热气进行输送，矩形管10面向热泵本体3一端等距开设多个气孔101，通过气孔101，能将矩形管10内热气向热泵本体3表面进行喷洒，相邻两个矩形管10之间等距连通设置四组竖向布置的第二折叠管8，通过第二折叠管8，一方面使相邻两个矩形管10相互连通，另一方面使相邻两个矩形管10相互靠近并进行折叠，位于最下方矩形管10下端等距连通安装四个竖向布置的第一折叠管6，通过第一折叠管6，一方面使热源设备与矩形管10连通，另一方面也可使矩形管10下移，且第一折叠管6背离矩形管10一端与热源设备的出口连接。
27.具体地，在热泵本体3使用前，先启动加热器4，从而利用第一折叠管6，向位于最下方的矩形管10内输送热气，并利用第二折叠管8，向其余矩形管10内输送热气，同时矩形管10内热气利用气孔101向热泵本体3表面喷洒热气，从而对热泵本体3表面进行加热除霜作业，方便热泵本体3后续正常作业。
28.如图1、图2和图3所示，热泵本体3外端上侧边缘位置滑动连接用于覆盖矩形盒体5的矩形框盖2，通过矩形框盖2，能对矩形盒体5进行封堵，矩形框盖2下端边缘位置安装保护件且保护件处在矩形盒体5正上方，通过保护件，避免矩形框盖2与矩形盒体5之间发生直接撞击，安全性好，保护件可采用框式橡胶垫，矩形框盖2下端固定连接最上方矩形管10，矩形框盖2右端中间位置安装螺母座11，外壳1内部底端的驱动设备，通过驱动设备，驱动丝杆9旋转，驱动设备可采用电机7，驱动设备设置在矩形盒体5外侧，驱动设备的活动部固定连接丝杆9，通过丝杆9，能使螺母座11上下移动，丝杆9外端通过滚珠螺母副连接螺母座11，丝杆9上端可拆卸连接第二限位件且第二限位件处在螺母座11上侧，通过第二限位件，避免螺母座11从丝杆9上发生脱落，第二限位件可采用第一圆盘91。
29.具体地，当除霜完成后，先接通电机7的电路，并启动电机7，进而驱动丝杆9，因丝杆9与螺母座11通过滚珠螺母副连接，所以丝杆9旋转同时使螺母座11向下移动，从而带动矩形框盖2沿着热泵本体3外表向下移动，并在第一折叠管6以及第二折叠管8作用下，使多个矩形管10进行相互靠近并进行折叠，并使多个矩形管10折叠进入矩形盒体5内部，同时使矩形框盖2覆盖到矩形盒体5上端，实现对矩形管10进行保护，达到对多个矩形管10进行折叠收纳的目的，提高使用寿命。
30.如图1和图3所示，矩形盒体5左端以及前后两端中部位置均固定连接固定板51，通过固定板51，为导向件提供安装载体，固定板51上端中间位置固定连接竖向布置的导向件，通过导向件，对活动板53移动进行导向，导向件可采用圆杆52，矩形框盖2左端以及前后两端中间位置均固定连接活动板53，导向件贯穿活动板53并与活动板53滑动连接，导向件上端安装第一限位件且第一限位件处在活动板53上侧，通过第一限位件，避免导向件与活动板53之间发生脱落，第一限位件可采用第二圆盘，具体地，在矩形框盖2移动过程中，会使活动板53沿着圆杆52移动，从而对矩形框盖2移动进行导向，增加矩形框盖2移动的稳定性。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。