一种冰箱和冰箱的解冻控制方法与流程

1.本发明涉及冰箱控制技术领域，尤其涉及一种冰箱和冰箱的解冻控制方法。


背景技术：

2.随着冰箱技术领域的快速发展，目前冰箱的功能日趋繁多，市场上已出现了可以进行食物解冻的冰箱，并广泛应用。目前的解冻技术均采用热源升温方式，如采用空气、射频、超声波、欧姆电阻等技术的加热解冻法。
3.在冰箱的解冻控制过程中，现有技术通常通过检测食物表面的温度或者食物重量来判断食物的解冻时间。然而，发明人发现现有技术至少存在如下问题：仅通过食物的表面温度或重量不能很好的衡量不同食物的解冻状态，难以准确地判断解冻时间，难以较好地实现对食物的解冻控制。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的是提供一种冰箱和冰箱的解冻控制方法，其能够有效检测待解冻食物的厚度，从而根据厚度智能选择最合适的解冻条件，优化食物解冻控制过程。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
6.解冻室，用于存放待解冻食物；
7.距离传感器，检测范围朝向所述解冻室底部，用于检测自身与物体的距离；
8.控制器，用于：
9.当所述解冻室处于解冻模式后，根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；
10.根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；
11.根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。
12.作为上述方案的改进，所述距离传感器位于所述解冻室的后表面上边缘的中间处，且所述距离传感器的最大检测范围的边缘与所述解冻室的前表面和下表面的交界线相切。
13.作为上述方案的改进，所述根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度，具体包括：
14.在所述解冻室空载时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第一距离；
15.当所述解冻室存放有所述待解冻食物时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第二距离；
16.根据所述第一距离、所述第二距离和所述解冻室的后表面的高度，通过以下计算公式，计算所述待解冻食物的厚度：
17.18.其中，y为所述待解冻食物的厚度，a为所述第一距离，x为所述第二距离。b为所述解冻室的后表面的高度。
19.作为上述方案的改进，所述根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件，具体包括：
20.根据预设的厚度与解冻温度的对应关系，确定所述待解冻食物的厚度对应的解冻温度，作为目标解冻温度；
21.根据预设的解冻温度、厚度与解冻时间的对应关系，确定在所述目标解冻温度下，所述待解冻食物的厚度对应的解冻时间，作为目标解冻时间；
22.根据所述目标解冻温度和所述目标解冻时间，得到所述待解冻食物的解冻条件。
23.作为上述方案的改进，所述预设的厚度与解冻温度的对应关系，具体包括：
24.当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第一解冻温度；
25.当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第二解冻温度；其中，所述第一解冻温度小于所述第二解冻温度。
26.作为上述方案的改进，所述控制器还用于：
27.当检测到所述解冻室自进入所述解冻模式开始，经过所述目标解冻时间后，控制所述解冻室退出所述解冻模式；
28.在控制所述解冻室退出所述解冻模式之后，获取预设的储存温度，并根据所述预设的储存温度，控制所述解冻室的运行参数；其中，所述预设的储存温度小于所述第一解冻温度。
29.作为上述方案的改进，所述距离传感器为激光传感器或超声波传感器；
30.所述解冻室的下表面设置有不透明材料，所述不透明材料包括黑色涂层、黑色塑料贴膜和黑色金属托盘中的至少一种。
31.本发明实施例提供了一种冰箱的解冻控制方法，所述冰箱包括：
32.解冻室，用于存放待解冻食物；
33.距离传感器，检测范围朝向所述解冻室底部，用于检测自身与物体的距离；
34.所述方法包括：
35.当所述解冻室处于解冻模式后，根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；
36.根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；
37.根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。
38.作为上述方案的改进，所述距离传感器位于所述解冻室的后表面上边缘的中间处，且所述距离传感器的最大检测范围的边缘与所述解冻室的前表面和下表面的交界线相切；所述距离传感器为激光传感器或超声波传感器；所述解冻室的下表面设置有不透明材料，所述不透明材料包括黑色涂层、黑色塑料贴膜和黑色金属托盘中的至少一种。
39.作为上述方案的改进，所述根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻
食物的厚度，具体包括：
40.在所述解冻室空载时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第一距离；
41.当所述解冻室存放有所述待解冻食物时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第二距离；
42.根据所述第一距离、所述第二距离和所述解冻室的后表面的高度，通过以下计算公式，计算所述待解冻食物的厚度：
[0043][0044]
其中，y为所述待解冻食物的厚度，a为所述第一距离，x为所述第二距离。b为所述解冻室的后表面的高度；
[0045]
则，所述根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件，具体包括：
[0046]
根据预设的厚度与解冻温度的对应关系，确定所述待解冻食物的厚度对应的解冻温度，作为目标解冻温度；
[0047]
根据预设的解冻温度、厚度与解冻时间的对应关系，确定在所述目标解冻温度下，所述待解冻食物的厚度对应的解冻时间，作为目标解冻时间；
[0048]
根据所述目标解冻温度和所述目标解冻时间，得到所述待解冻食物的解冻条件；
[0049]
其中，所述预设的厚度与解冻温度的对应关系，具体包括：
[0050]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第一解冻温度；
[0051]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第二解冻温度；其中，所述第一解冻温度小于所述第二解冻温度。
[0052]
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱和冰箱的解冻控制方法，所述冰箱包括解冻室和距离传感器；所述距离传感器检测范围朝向所述解冻室底部，用于检测自身与物体的距离。当所述解冻室处于解冻模式后，冰箱的控制器根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。采用本发明实施例的技术手段，由于决定食物的解冻时间的关键因素是食物的厚度，食物越厚，解冻过程中表面和中心的温差越大，解冻时间越长。因此，本发明实施例通过设置距离传感器，通过设定的算法计算得到所述待解冻食材的厚度，从而根据所述待解冻食材的厚度，智能匹配合适的解冻条件，解决了现有技术通过检测食物的表面温度或重量来实现对食物的解冻控制，导致的解冻效率和解冻效果较差的问题，有效地优化了食物解冻控制过程。并且，本发明实施例不需要采用较多的传感器部件，有效节省了冰箱的制造成本，有效提高了用户的使用体验。
附图说明
[0053]
图1是本发明实施例提供的冰箱在一种优选实施方式下的结构示意图；
[0054]
图2是本发明实施例中控制器所执行工作在一种优选实施方式下的流程示意图；
[0055]
图3是本发明实施例中距离传感器在一种优选实施方式下的安装结构示意图；
[0056]
图4是本发明实施例中距离传感器在一种优选实施方式下的安装结构示意图；
[0057]
图5是本发明实施例中距离传感器在一种优选实施方式下的检测原理示意图；
[0058]
图6是本发明实施例中计算食物厚度在一种优选实施方式下的流程示意图；
[0059]
图7是本发明实施例中确定解冻条件在一种优选实施方式下的流程示意图；
[0060]
图8是本发明实施例中确定解冻条件在另一种优选实施方式下的流程示意图；
[0061]
图9是本发明实施例中控制器所执行工作在另一种优选实施方式下的流程示意图；
[0062]
图10是本发明实施例提供的冰箱的解冻控制方法在一种优选实施方式下的流程示意图。
具体实施方式
[0063]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0064]
本发明实施例提供了一种冰箱10，所述冰箱包括箱体，所述箱体内部设有至少一储藏室，所述冰箱还包括制冷系统。
[0065]
具体地，所述储藏室为冷藏室和/或冷冻室，用于存放需要进行保险或冷冻的物品，例如食材、酒品或药品等。所述制冷系统用于执行制冷操作。所述冰箱10通过所述制冷系统进行制冷操作，提供冷量传输到所述储物室中，以使所述储物室维持在一个恒定的低温状态。本发明实施例所述的冰箱的制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器构成，所述制冷系统的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
[0066]
其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度。制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：随后在蒸发器内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体。从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。
[0067]
参见图1，是本发明实施例提供的冰箱在一种优选实施方式下的结构示意图。本发明实施例提供了的冰箱还包括解冻室11、距离传感器12和控制器13。
[0068]
所述解冻室11用于存放待解冻食物，并在处于解冻模式下时，对所述待解冻食物进行解冻处理。
[0069]
优选地，所述解冻室11设于所述冰箱的冷藏室中，解冻室温度与冷藏室温度独立控制，通过物理隔断进行隔热。
[0070]
可选地，所述解冻室可以设置为抽屉的形式。
[0071]
所述距离传感器12的检测范围朝向所述解冻室底部，用于检测自身与物体的距离。也即，当所述解冻室内未存放食物时，所述距离传感器12能够检测到自身与处于检测范围内的所述解冻室底部的距离；当所述解冻室内存放有待解冻食物时，所述待解冻食物位于所述距离传感器12的检测范围内，所述距离传感器12能够检测到自身与处于检测范围内的所述待解冻食物的距离。
[0072]
所述控制器13与所述距离传感器12连接，所述控制器13通过与所述距离传感器12的通信，实时获取所述距离传感器12检测到的距离信息，以便于根据所述距离信息，实现对所述解冻室11的解冻控制。
[0073]
参见图2，是本发明实施例中控制器所执行工作在一种优选实施方式下的流程示意图。所述控制器13用于执行步骤s11至s13：
[0074]
s11、当所述解冻室处于解冻模式后，根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；
[0075]
s12、根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；
[0076]
s13、根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。
[0077]
在本发明实施例中，当用户需要进行食物解冻时，将待解冻食物存放入所述解冻室11中，并通过按键、语音或触控屏等方式启动所述解冻室的解冻功能，以使所述解冻室进入解冻模式。
[0078]
进一步地，所述控制器13获取所述距离传感器当前检测到的距离值，通过预设的算法计算所述存放在解冻室11内的待解冻食物的厚度，从而根据所述待解冻食物的厚度，智能确定对应的目标解冻温度；并且，所述控制器13还能根据所述待解冻食物的厚度和所述目标解冻温度，确定对应的目标解冻时间，从而根据所述目标解冻温度和目标解冻时间，调整所述解冻室的运行参数，也即控制所述解冻室在所述解冻时间内通入热源，以使室内温度达到所述目标解冻温度，从而在所述目标解冻时间内将所述待解冻食物解冻完毕。
[0079]
本发明实施例提供了一种冰箱，所述冰箱包括解冻室和距离传感器；所述距离传感器检测范围朝向所述解冻室底部，用于检测自身与物体的距离。当所述解冻室处于解冻模式后，冰箱的控制器根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。采用本发明实施例的技术手段，由于决定食物的解冻时间的关键因素是食物的厚度，食物越厚，解冻过程中表面和中心的温差越大，解冻时间越长。因此，本发明实施例通过设置距离传感器，通过设定的算法计算得到所述待解冻食材的厚度，从而根据所述待解冻食材的厚度，智能匹配合适的解冻条件，解决了现有技术通过检测食物的表面温度或重量来实现对食物的解冻控制，导致的解冻效率和解冻效果较差的问题，有效地优化了食物解冻控制过程。并且，本发明实施例不需要采用较多的传感器部件，有效节省了冰箱的制造成本，有效提高了用户的使用体验。
[0080]
作为优选的实施方式，本发明实施例在上述实施例的基础上进一步实施，所述距离传感器12位于所述解冻室11的后表面上边缘的中间处，且所述距离传感器的最大检测范围的边缘与所述解冻室的前表面和下表面的交界线相切。
[0081]
具体地，在一种应用场景下，参见图3至图4，是本发明实施例中距离传感器在一种优选实施方式下的安装结构示意图。所述解冻室11设置为抽屉的形式，且所述解冻室11包括前表面、后表面、下表面、左表面和后表面，所述距离传感器12设于所述后表面的上边缘的中间处，其检测范围朝向所述解冻室11的下表面。
[0082]
所述距离传感器的安装角度根据不同型号的解冻室的尺寸和所述距离传感器的参数的不同会相应改变，安装角度按照以下原则：距离传感器的最大检测范围的边缘与解冻室前表面和下表面交界线相切。
[0083]
采用本发明实施例的技术手段，通过在所述解冻室的后表面上边缘设置所述距离传感器，并且通过调整所述距离传感器的安装角度，以使所述距离传感器的最大检测范围的边缘与解冻室前表面和下表面交界线相切，能够有效减少所述距离传感器对所述解冻室内的食物的检测盲区，有效提高检测解冻室内存放的待解冻食物的距离的准确性。
[0084]
在一些可选的实施方式下，所述距离传感器12的安装位置也可以与所述解冻室的风道为同一结构整体，也即所距离传感器12固定在所述风道上，不随解冻室的抽屉运动，从而避免所述距离传感器随抽屉运动导致安装位置或安装角度的偏移，导致检测结果不准确的情况。
[0085]
可以理解的，当所述解冻室关闭时，所述距离传感器的位置同样位于所述解冻室后表面的上边缘。与抽屉内所呈现的安装角度通过风道上镶嵌传感器的结构来实现，均不影响本发明取得的有益效果。
[0086]
作为优选的实施方式，所述距离传感器为激光传感器或超声波传感器。
[0087]
通过实时发送或周期性发送激光或超声波的方式，来实现对检测范围内的物体的探测，并根据激光或超声波的返回时间，来确定所检测到的物体的距离信息。
[0088]
优选地，所述解冻室的下表面设置有不透明材料，所述不透明材料包括黑色涂层、黑色塑料贴膜和黑色金属托盘中的至少一种。
[0089]
采用本发明实施例的技术手段，为了增加距离传感器检测距离的可行性和检测结果的准确性，适配于激光传感器对于发射率较高的深色物体灵敏度、准确度更高的特点，在所述解冻室底部应用发射率高的不透明材料，来距离传感器的识别精准度。
[0090]
作为优选的实施方式，参见图6，是本发明实施例中计算食物厚度在一种优选实施方式下的流程示意图。所述步骤s11，也即根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度，具体包括步骤s111至s113：
[0091]
s111、在所述解冻室空载时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第一距离；
[0092]
s112、当所述解冻室存放有所述待解冻食物时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第二距离；
[0093]
s113、根据所述第一距离、所述第二距离和所述解冻室的后表面的高度，通过以下计算公式，计算所述待解冻食物的厚度：
[0094][0095]
其中，y为所述待解冻食物的厚度，a为所述第一距离，x为所述第二距离。b为所述解冻室的后表面的高度。
[0096]
在本发明实施例中，参见图5，是本发明实施例中距离传感器在一种优选实施方式
下的检测原理示意图。所述距离传感器12按照上述要求安装在所述解冻室后，当所述解冻室未存放食物时，也即所述解冻室空载时，所述距离传感器12检测到的是自身与处于自身检测范围内的所述解冻室的下表面的距离a，并发送至所述控制器13。
[0097]
当用户存放待解冻食物到所述解冻室内，所述距离传感器12检测到的是自身与处于所述检测范围内的所述待解冻食物的上表面的距离x。
[0098]
用户启动所述解冻室的解冻模式后，所述控制器13获取所述距离传感器12检测到的所述待解冻食物的距离x，并结合预先获取并存储的所述解冻室的后表面的高度b和所述距离a，即可计算得到所述待解冻食物的厚度y。
[0099]
可以理解地，所述控制器可以在解冻室空载时，获取所述距离传感器检测到的距离(第一距离a)并进行存储，并应用于后续计算过程中，而不需要每次计算都重新获取，当然，也可以设置所述控制器在按照一定的周期重新获取，以校准所述第一距离a，均不影响本发明取得的有益效果。
[0100]
可以理解地，所述控制器可以根据所述冰箱是否处于解冻模式等状态信息来判断所述冰箱的空载情况或负载情况，当然也可以通过设置重量传感器，来检测所述解冻室的负载重量，来判断所述冰箱的空载情况或负载情况，在此不做具体限定。
[0101]
作为优选的实施方式，在用户启动解冻功能后，所述控制器13连续获取所述距离传感器12检测到的距离信息，收集5组距离数据，将5组距离数据的平均值作为检测到的待解冻食物的距离，也即所述第二距离x，以进一步计算得到待解冻食物的厚度y，以此提高检测待解冻食物的距离的准确性，进一步提高检测待解冻食物的厚度的准确性。
[0102]
作为优选的实施方式，参见图7，是本发明实施例中确定解冻条件在一种优选实施方式下的流程示意图。所述步骤s12，也即根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件，具体包括步骤s121至s123：
[0103]
s121、根据预设的厚度与解冻温度的对应关系，确定所述待解冻食物的厚度对应的解冻温度，作为目标解冻温度；
[0104]
s122、根据预设的解冻温度、厚度与解冻时间的对应关系，确定在所述目标解冻温度下，所述待解冻食物的厚度对应的解冻时间，作为目标解冻时间；
[0105]
s123、根据所述目标解冻温度和所述目标解冻时间，得到所述待解冻食物的解冻条件。
[0106]
需要说明的是，根据20世纪70年代国际制冷学会提出的食品冻结速率的定义为食品表面与中心的最短距离与降温所用时间的比值。即vt＝l/t，其中，vt为食品冻结速率，l为食品表面与中心的最短距离，t为时间。
[0107]
解冻是冻结的逆过程，因此，食物的厚度是决定解冻速度的关键参数之一。在本发明实施例中，通过识别不同食材的厚度，在设定的解冻温度t下，推荐合适的解冻时间，从而为待解冻食物匹配最合适的解冻条件，提高解冻效率。
[0108]
具体地，预先设置厚度y与解冻温度t的对应关系并存储在所述控制器13的内部存储器中，当所述控制器13计算得到所述待解冻食物的厚度后，即可查询所述对应关系，得到合适的目标解冻温度t。
[0109]
优选的，所述预设的厚度与解冻温度的对应关系，具体包括：
[0110]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第一解冻温度；
[0111]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第二解冻温度；其中，所述第一解冻温度小于所述第二解冻温度。
[0112]
具体地，参见图8，是本发明实施例中确定解冻条件在另一种优选实施方式下的流程示意图。当检测得到待解冻食物的厚度y后，若表明所述待解冻食物的厚度较小，则解冻间室通入热源使温度达到t1；若表明所述待解冻食物的厚度较大，则解冻间室通入热源使温度达到t2，其中，t1＜t2。
[0113]
采用本发明实施例的技术手段，通过为不同厚度的待解冻食物设置不同的解冻温度，能够有效避免待解冻食物过厚导致解冻时间过长，影响用户的使用体验。
[0114]
进一步地，在确定解冻温度t1或t2的值后，结合所述待解冻食物的厚度y，根据预先设定的解冻温度、厚度与解冻时间的对应关系，智能设置相应的解冻时间t。
[0115]
采用本发明实施例的技术手段，其能够根据待解冻食物的厚度，选择和合适的解冻温度，并结合待解冻食物的厚度和所述解冻温度，智能设置相应的解冻时间，从而有效实现对不同状态的食物的解冻控制，提高解冻效率，为用户提供一个良好的使用体验。
[0116]
作为优选的实施方式，参见图9，是本发明实施例中控制器所执行工作在另一种优选实施方式下的流程示意图。本发明实施例在上述任一实施例的基础上进一步实施，所述控制器13除了用于执行步骤s11至s13外，还用于执行步骤s14和s15：
[0117]
s14、当检测到所述解冻室自进入所述解冻模式开始，经过所述目标解冻时间后，控制所述解冻室退出所述解冻模式；
[0118]
s15、在控制所述解冻室退出所述解冻模式之后，获取预设的储存温度，并根据所述预设的储存温度，控制所述解冻室的运行参数；其中，所述预设的储存温度小于所述第一解冻温度。
[0119]
在本发明实施例中，设置计时器，用于对所述解冻室11的解冻时长进行倒计时。例如，当设置所述解冻时间t为1h后，所述计时器启动计时，当倒计时结1小时结束时，控制所述解冻室退出所述解冻模式。并且，控制所述解冻室的运行参数，以使所述解冻室的室内温度维持在所述预设的储存温度t0。
[0120]
其中，满足t2＞t1＞t0。
[0121]
采用本发明实施例的技术手段，在所述解冻室解冻结束后，控制所述解冻室的温度维持在一个合适的恒定值，对解冻室内的食物进行短期的保存，避免影响食物的质量。
[0122]
优选地，通过设置人机交互模块，在控制所述解冻室退出所述解冻模式之后，通过所述人机交互模块推送提醒信息，例如播放声音提示，显示灯光或文字提示灯方式，提醒用户解冻完毕，需及时取走食物。
[0123]
参见图10，是本发明实施例提供的冰箱的解冻控制方法在一种优选实施方式下的流程示意图。本发明实施例还提供了一种冰箱的解冻控制方法，所述冰箱包括：
[0124]
解冻室，用于存放待解冻食物；
[0125]
距离传感器，设于所述解冻室，用于检测自身与物体的距离；
[0126]
所述冰箱的解冻控制方法，具体通过步骤s21至s23执行：
[0127]
s21、当所述解冻室处于解冻模式后，根据所述距离传感器检测到的距离，计算所述待解冻食物的厚度；
[0128]
s22、根据所述厚度，确定所述待解冻食物的解冻条件；所述解冻条件包括解冻温度和解冻时间；
[0129]
s23、根据所述解冻条件，控制所述解冻室的运行参数。
[0130]
采用本发明实施例的技术手段，通过设置距离传感器，通过设定的算法计算得到所述待解冻食材的厚度，从而根据所述待解冻食材的厚度，智能匹配合适的解冻条件，解决了现有技术通过检测食物的表面温度或重量来实现对食物的解冻控制，导致的解冻效率和解冻效果较差的问题，有效地优化了食物解冻控制过程。并且，本发明实施例不需要采用较多的传感器部件，有效节省了冰箱的制造成本，有效提高了用户的使用体验。
[0131]
作为优选的实施方案，所述距离传感器设于所述解冻室的后表面上边缘的中间处，且所述距离传感器的最大检测范围的边缘与所述解冻室的前表面和下表面的交界线相切；所述距离传感器为激光传感器或超声波传感器；所述解冻室的下表面设置有不透明材料，所述不透明材料包括黑色涂层、黑色塑料贴膜和黑色金属托盘中的至少一种。
[0132]
采用本发明实施例的技术手段，能够有效减少所述距离传感器对所述解冻室内的食物的检测盲区，有效提高检测解冻室内存放的待解冻食物的距离的准确性。
[0133]
作为优选的实施方式，所述步骤s21，具体包括：
[0134]
在所述解冻室空载时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第一距离；
[0135]
当所述解冻室存放有所述待解冻食物时，获取所述距离传感器检测到的距离，作为第二距离；
[0136]
根据所述第一距离、所述第二距离和所述解冻室的后表面的高度，通过以下计算公式，计算所述待解冻食物的厚度：
[0137][0138]
其中，y为所述待解冻食物的厚度，a为所述第一距离，x为所述第二距离。b为所述解冻室的后表面的高度；
[0139]
则，所述步骤s22，具体包括：
[0140]
根据预设的厚度与解冻温度的对应关系，确定所述待解冻食物的厚度对应的解冻温度，作为目标解冻温度；
[0141]
根据预设的解冻温度、厚度与解冻时间的对应关系，确定在所述目标解冻温度下，所述待解冻食物的厚度对应的解冻时间，作为目标解冻时间；
[0142]
根据所述目标解冻温度和所述目标解冻时间，得到所述待解冻食物的解冻条件；
[0143]
其中，所述预设的厚度与解冻温度的对应关系，具体包括：
[0144]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第一解冻温度；
[0145]
当所述待解冻食材的厚度满足时，对应的解冻温度为预设的第二解冻温度；其中，所述第一解冻温度小于所述第二解冻温度。
[0146]
采用本发明实施例的技术手段，其能够根据待解冻食物的厚度，选择和合适的解冻温度，并结合待解冻食物的厚度和所述解冻温度，智能设置相应的解冻时间，从而有效实现对不同状态的食物的解冻控制，提高解冻效率，为用户提供一个良好的使用体验。
[0147]
优选的，所述方法还包括：
[0148]
当检测到所述解冻室自进入所述解冻模式开始，经过所述目标解冻时间后，控制所述解冻室退出所述解冻模式；
[0149]
在控制所述解冻室退出所述解冻模式之后，获取预设的储存温度，并根据所述预设的储存温度，控制所述解冻室的运行参数；其中，所述预设的储存温度小于所述第一解冻温度。
[0150]
采用本发明实施例的技术手段，在所述解冻室解冻结束后，控制所述解冻室的温度维持在一个合适的恒定值，对解冻室内的食物进行短期的保存，避免影响食物的质量。
[0151]
需要说明的是，本发明实施例提供的一种冰箱的解冻控制方法与上述实施例的一种冰箱的控制器的所有流程步骤相同，两者的工作原理和有益效果一一对应，因而不再赘述。
[0152]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)或随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)等。
[0153]
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。