一种复合式无霜空气能热泵的制作方法

1.本发明属于空气能热泵技术领域，更具体的是复合式无霜空气能热泵。


背景技术：

2.空气能热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的。
3.专利号cn103968602a的专利文件公开了一种空气能热泵系统，该空气能热泵系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器以及主节流装置，该空气能热泵系统还包括中压罐，该中压罐具有进液口，该进液口与第一换热器的第一液体出口连接以使中压罐和第一换热器组成同压连通器，并使第一换热器内的制冷剂液体在重力作用下流入中压罐，该装置的有益效果是，因将第一换热器的液体出口与中压罐的进液口连通，使第一换热器中的制冷剂液体得以在重力的作用下顺利地流入中压罐中，当第一换热器作为蒸发器使用时，压缩机在起动时不会从第一换热器中吸入制冷剂液体，保证了压缩机的安全。同时，还可以通过将中压罐封闭使中压罐成为存液罐，方便售后服务工作的进行。
4.上述装置在使用时存在一定的弊端，传统空气能热泵的除霜效果较差，受环境温度影响，使得其散热结构容易出现积尘或结霜现象，通过设备自身结构，无法进行全面除霜操作，容易出现结霜残余现象；其次传统空气能热泵在使用时，其热泵结构仍需要接入电源使用，从而增加了空气能热泵的能耗，降低了空气能热泵自身功能性；同时传统空气能热泵不具有辅助过滤结构，其冷媒在长时间循环使用后，容易出现浑浊现象，从而降低了空气能热泵的使用效果，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供复合式无霜空气能热泵，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统空气能热泵的除霜效果较差，受环境温度影响，使得其散热结构容易出现积尘或结霜现象，通过设备自身结构，无法进行全面除霜操作，容易出现结霜残余现象；
8.2、传统空气能热泵在使用时，其热泵结构仍需要接入电源使用，从而增加了空气能热泵的能耗，降低了空气能热泵自身功能性；
9.3、传统空气能热泵不具有辅助过滤结构，其冷媒在长时间循环使用后，容易出现浑浊现象，从而降低了空气能热泵的使用效果。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.复合式无霜空气能热泵，包括箱体外壳和换热器，所述换热器固定安装在箱体外壳的内部，所述箱体外壳的内部靠近换热器的一侧固定安装有压缩机，箱体外壳的内部靠近换热器的另一侧固定安装有吸热器，所述箱体外壳的一侧上部设有伸缩组件，所述箱体
外壳的另一侧固定安装有翅片蒸发器，所述箱体外壳的侧边外表面活动安装有配合翅片蒸发器使用的移动刮板，所述换热器和压缩机之间设有干式过滤器。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述伸缩组件包括内套板和外套板，外套板的内部为空心结构，所述内套板套接在外套板的内侧，所述外套板的端部设有两组用来驱动内套板移动的第二推杆，使用者可以通过第二推杆驱动内套板，使得内套板从外套板的内侧移出，从而调节伸缩组件的整体使用长度。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述内套板和外套板的侧边外表面均固定安装有太阳能电池板，所述外套板的内侧固定安装有用来清理太阳能电池板的固定刮条，当第二推杆驱动内套板移动时，利用固定刮条的设置，可以对内套板上的太阳能电池板进行清理操作，避免其出现积尘现象，同时利用内套板和外套板上的太阳能电池板可以对压缩机进行供电操作，从而降低该复合式无霜空气能热泵的能耗。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述外套板的侧边外表面活动安装有移动卡框，移动卡框的内侧设有刷条，所述内套板和移动卡框之间通过对接卡扣连接，所述外套板的两侧均设有配合对接卡扣使用的滑槽，当使用者通过第二推杆驱动内套板移动时，使得内套板通过对接卡扣带动移动卡框移动，令移动卡框通过刷条对外套板上的太阳能电池板进行除尘清理操作。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述移动刮板和箱体外壳之间通过两组第一推杆活动连接，所述移动刮板的内侧设有若干组用来清理翅片蒸发器的固定刷条，使用者通过启动第一推杆，使得第一推杆驱动移动刮板，通过移动刮板的固定刷条清理翅片蒸发器，避免翅片蒸发器出现积尘和结霜现象。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述移动刮板的外表面中部位置固定安装有连通软管，且移动刮板的内部为空心结构，连通软管的一端设有吸尘机，利用吸尘机配合连通软管，可以在移动刮板移动时，对翅片蒸发器上进行吸尘操作，从而将固定刷条扫落的灰尘吸走。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述移动刮板的端部设有若干组拼接卡槽，移动刮板的端部靠近拼接卡槽的一侧设有吸尘槽，移动刮板的侧边设有两组用来对接第一推杆的拼接卡环，利用拼接卡槽的设置，可以对移动刮板和固定刷条之间进行拼接固定，从而方便将固定刷条更换，其次利用吸尘槽的设置，在使用启动吸尘机时，通过连通软管使得吸尘槽产生吸力，方便其进行吸尘清理操作。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述干式过滤器的上部拼接安装有升降卡框，所述干式过滤器的内侧设有配合升降卡框使用的弧形卡槽，所述升降卡框的内侧拼接安装有过滤网盘，所述干式过滤器的外表面中部设有连接管头，利用干式过滤器的过滤网盘可以对冷媒中的杂质起到过滤作用，使用者通过拉动升降卡框，将升降卡框从干式过滤器的内侧中出，令升降卡框和过滤网盘之间分离，便于使用者对过滤网盘进行更换清理操作。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述压缩机和吸热器之间通过固定管贯通连接，箱体外壳的上端中部位置固定安装有风机，箱体外壳的端部固定安装有两组压力表。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过设置移动刮板，在该复合式无霜空气能热泵长时间使用后，使用者通过启动第一推杆，使得第一推杆驱动移动刮板，通过移动刮板的固定刷条清理翅片蒸发器，避免
翅片蒸发器出现积尘和结霜现象，利用移动刮板的固定刷条，可以对翅片蒸发器进行辅助清理，从而提升翅片蒸发器的散热效果，其次使用者通过启动吸尘机，利用吸尘机配合连通软管，使得移动刮板的吸尘槽处产生吸力，可以在移动刮板移动时，对翅片蒸发器上进行吸尘操作，从而将固定刷条扫落的灰尘吸走，同时利用拼接卡槽的设置，可以对移动刮板和固定刷条之间进行拼接固定，从而方便将固定刷条更换，通过设置移动刮板，配合两组第一推杆的使用，使得该复合式无霜空气能热泵具有移动式辅助清理结构，从而降低复合式无霜空气能热泵的日常维护次数，避免其散热结构出现结霜积尘现象，提升其实使用效果。
22.2、通过设置伸缩组件，在该复合式无霜空气能热泵使用时，使用者可以通过启动第二推杆，使得第二推杆推动内套板移动，从而将内套板从外套板内移出，令伸缩组件完成展开操作，内套板和外套板之间采用伸缩结构设计，使得其可以更好的吸收太阳能，其次利用固定刮条的设置，可以在内套板伸缩移动时，对内套板上的太阳能电池板进行清理操作，避免其出现积尘现象，通过内套板和外套板上的太阳能电池板可以对压缩机进行供电操作，从而降低该复合式无霜空气能热泵的能耗，其次当使用者通过第二推杆驱动内套板移动时，使得内套板通过对接卡扣带动移动卡框移动，令移动卡框通过刷条对外套板上的太阳能电池板进行除尘清理操作，从而同时完成对内套板和外套板上太阳能电池板的清理操作，令其具有同步清理结构，提升其使用效果；
23.3、通过设置干式过滤器，在该复合式无霜空气能热泵长时间使用后，使用者利用干式过滤器的过滤网盘可以对冷媒中的杂质起到过滤作用，从而避免冷媒出现浑浊现象，提升其使用效果，其次使用者通过拉动升降卡框，将升降卡框从干式过滤器的内侧中出，令升降卡框和过滤网盘之间分离，便于使用者对过滤网盘进行更换清理操作，同时利用干式过滤器的弧形卡槽，可以降低升降卡框对接安装时的阻力，使得升降卡框和干式过滤器之间的对接操作更加省力。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明复合式无霜空气能热泵的整体结构示意图；
26.图2是本发明复合式无霜空气能热泵中移动刮板的整体结构图；
27.图3是本发明复合式无霜空气能热泵中干式过滤器的整体结构图；
28.图4是本发明复合式无霜空气能热泵中移动刮板的局部结构图；
29.图5是本发明复合式无霜空气能热泵中伸缩组件的整体结构图。
30.图中：1、箱体外壳；2、翅片蒸发器；3、移动刮板；4、风机；5、伸缩组件；6、压缩机；7、干式过滤器；8、换热器；9、吸热器；10、固定刷条；11、吸尘机；12、连通软管；13、第一推杆；14、连接管头；15、升降卡框；16、过滤网盘；17、拼接卡槽；18、吸尘槽；19、拼接卡环；20、内套板；21、固定刮条；22、对接卡扣；23、外套板；24、第二推杆；25、移动卡框；26、弧形卡槽；27、压力表；28、固定管。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.如图1-5所示，复合式无霜空气能热泵，包括箱体外壳1和换热器8，换热器8固定安装在箱体外壳1的内部，箱体外壳1的内部靠近换热器8的一侧固定安装有压缩机6，箱体外壳1的内部靠近换热器8的另一侧固定安装有吸热器9，箱体外壳1的一侧上部设有伸缩组件5，箱体外壳1的另一侧固定安装有翅片蒸发器2，箱体外壳1的侧边外表面活动安装有配合翅片蒸发器2使用的移动刮板3，换热器8和压缩机6之间设有干式过滤器7。
33.伸缩组件5包括内套板20和外套板23，外套板23的内部为空心结构，内套板20套接在外套板23的内侧，外套板23的端部设有两组用来驱动内套板20移动的第二推杆24，使用者可以通过第二推杆24驱动内套板20，使得内套板20从外套板23的内侧移出，从而调节伸缩组件5的整体使用长度。
34.内套板20和外套板23的侧边外表面均固定安装有太阳能电池板，外套板23的内侧固定安装有用来清理太阳能电池板的固定刮条21，当第二推杆24驱动内套板20移动时，利用固定刮条21的设置，可以对内套板20上的太阳能电池板进行清理操作，避免其出现积尘现象，同时利用内套板20和外套板23上的太阳能电池板可以对压缩机6进行供电操作，从而降低该复合式无霜空气能热泵的能耗。
35.外套板23的侧边外表面活动安装有移动卡框25，移动卡框25的内侧设有刷条，内套板20和移动卡框25之间通过对接卡扣22连接，外套板23的两侧均设有配合对接卡扣22使用的滑槽，当使用者通过第二推杆24驱动内套板20移动时，使得内套板20通过对接卡扣22带动移动卡框25移动，令移动卡框25通过刷条对外套板23上的太阳能电池板进行除尘清理操作。
36.移动刮板3和箱体外壳1之间通过两组第一推杆13活动连接，移动刮板3的内侧设有若干组用来清理翅片蒸发器2的固定刷条10，使用者通过启动第一推杆13，使得第一推杆13驱动移动刮板3，通过移动刮板3的固定刷条10清理翅片蒸发器2，避免翅片蒸发器2出现积尘和结霜现象。
37.移动刮板3的外表面中部位置固定安装有连通软管12，且移动刮板3的内部为空心结构，连通软管12的一端设有吸尘机11，利用吸尘机11配合连通软管12，可以在移动刮板3移动时，对翅片蒸发器2上进行吸尘操作，从而将固定刷条10扫落的灰尘吸走。
38.移动刮板3的端部设有若干组拼接卡槽17，移动刮板3的端部靠近拼接卡槽17的一侧设有吸尘槽18，移动刮板3的侧边设有两组用来对接第一推杆13的拼接卡环19，利用拼接卡槽17的设置，可以对移动刮板3和固定刷条10之间进行拼接固定，从而方便将固定刷条10更换，其次利用吸尘槽18的设置，在使用启动吸尘机11时，通过连通软管12使得吸尘槽18产生吸力，方便其进行吸尘清理操作。
39.干式过滤器7的上部拼接安装有升降卡框15，干式过滤器7的内侧设有配合升降卡框15使用的弧形卡槽26，升降卡框15的内侧拼接安装有过滤网盘16，干式过滤器7的外表面中部设有连接管头14，利用干式过滤器7的过滤网盘16可以对冷媒中的杂质起到过滤作用，使用者通过拉动升降卡框15，将升降卡框15从干式过滤器7的内侧中出，令升降卡框15和过滤网盘16之间分离，便于使用者对过滤网盘16进行更换清理操作。
40.压缩机6和吸热器9之间通过固定管28贯通连接，箱体外壳1的上端中部位置固定安装有风机4，箱体外壳1的端部固定安装有两组压力表27。
41.该复合式无霜空气能热泵，通过设置移动刮板3，在该复合式无霜空气能热泵长时
间使用后，使用者通过启动第一推杆13，使得第一推杆13驱动移动刮板3，通过移动刮板3的固定刷条10翅片蒸发器2，避免翅片蒸发器2出现积尘和结霜现象，利用移动刮板3的固定刷条10以对翅片蒸发器2进行辅助清理，从而提升翅片蒸发器2的散热效果，其次使用者通过启动吸尘机11，利用吸尘机11配合得移动刮板3的吸尘槽18处产生吸力，可以在移动刮板3移动时，对翅片蒸发器2上进行吸尘操作，从而将固定刷条10的灰尘吸走，同时利用拼接卡槽17的设置，可以对移动刮板3和固定刷条10进行拼接固定，从而方便将固定刷条10，通过设置移动刮板3，配合两组第一推杆13的使用，使得该复合式无霜空气能热泵具有移动式辅助清理结构，从而降低复合式无霜空气能热泵的日常维护次数，避免其散热结构出现结霜积尘现象，提升其实使用效果；
42.通过设置伸缩组件5，在该复合式无霜空气能热泵使用时，使用者可以通过启动第二推杆24，使得第二推杆24推动内套板20移动，从而将内套板20从外套板23内移出，令伸缩组件5成展开操作，内套板20和外套板23之间采用伸缩结构设计，使得其可以更好的吸收太阳能，其次利用固定刮条21的设置，可以在内套板20伸缩移动时，对内套板20上的太阳能电池板进行清理操作，避免其出现积尘现象，通过内套板20和外套板23上的太阳能电池板可以对压缩机6行供电操作，从而降低该复合式无霜空气能热泵的能耗，其次当使用者通过第二推杆24驱动内套板20移动时，使得内套板20通过对接卡扣22带动移动卡框25移动，令移动卡框25通过刷条对外套板23上的太阳能电池板进行除尘清理操作，从而同时完成对内套板20和外套板23上太阳能电池板的清理操作，令其具有同步清理结构，提升其使用效果；
43.通过设置干式过滤器7在该复合式无霜空气能热泵长时间使用后，使用者利用干式过滤器7的过滤网盘16可以对冷媒中的杂质起到过滤作用，从而避免冷媒出现浑浊现象，提升其使用效果，其次使用者通过拉动升降卡框15，将升降卡框15从干式过滤器7内侧中出，令升降卡框15和过滤网盘16之间分离，便于使用者对过滤网盘16进行更换清理操作，同时利用干式过滤器7弧形卡槽26，可以降低升降卡框15对接安装时的阻力，使得升降卡框15和干式过滤器7间的对接操作更加省力。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。