一种能迅速降温的分子筛冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种能迅速降温的分子筛冷却装置，属于分子筛设备技术领域。


背景技术：

2.分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石，它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，根据sio2和al2o3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛，它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
3.在现有技术中，分子筛的制备方式采用原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理，而在处理完成后往往通过自然冷却降温再进行包装，不但冷却效率低下，而且需要占用大量缓存空间，影响生产效率，因此，发明一种能迅速降温的分子筛冷却装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种能迅速降温的分子筛冷却装置，包括支撑架、水冷槽和输送装置；
7.所述输送装置包括与支撑架固定连接的真空泵，所述真空泵通过管道连通有壳体，所述壳体内转动连接有转盘，且转盘的侧壁开设有多个容纳槽，所述壳体远离真空泵的一端固定连接有进料管，所述壳体的内壁固定连接有与转盘相抵的弧形板，且壳体靠近弧形板的侧壁开设有出料口；
8.所述水冷槽与支撑架的上表面固定连接，所述壳体与水冷槽相抵设置，且水冷槽的一侧开设有让位孔，所述进料管贯穿让位孔设置。
9.进一步而言，所述进料管包括与壳体连通的换热管，所述换热管位于水冷槽内设置，所述换热管为倾斜设置，且换热管远离壳体的一端连通有弧形管，所述弧形管远离换热管的一端连通有软管。
10.进一步而言，所述弧形管和软管的内径小于换热管的内径，所述弧形管和换热管的侧壁均设置有导热翅片。
11.进一步而言，所述软管远离弧形管的一端固定连接有喇叭口，且喇叭口上固定连接有配重块。
12.进一步而言，所述壳体的内壁固定连接有导料板，且壳体靠近真空泵的内壁固定连接有防护网。
13.进一步而言，所述弧形板靠近转盘的侧壁固定连接有密封垫，且密封垫上开设有多个条形槽：
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该种能迅速降温的分子筛冷却装置，通过设置以真空泵形成负压配合进料管驱动分子筛的输送装置，在吸入分子筛时同步的利用气流对分子筛进行初步散热，然后分子筛在沿着换热管进入壳体时，与水冷槽进行热交换，不但可以快速的对分子筛完成降温，并且避免激冷导致成型后的分子筛碎裂，实现对分子筛的输送可高效降温。
17.2、该种能迅速降温的分子筛冷却装置，通过设置壳体配合转盘，在空气带动分子筛流入壳体后，空气流动速度下降，分子筛在自重的作用下掉落入容纳槽中，并且在容纳槽内装载一定量的分子筛后，利用分子筛的重力带动转盘转动，将冷却后的分子筛由出料口排出。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的进料管结构示意图；
21.图3为图1中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、水冷槽；3、真空泵；4、壳体；5、转盘；6、容纳槽；7、进料管；71、换热管；72、弧形管；73、软管；8、弧形板；9、喇叭口；10、防护网；11、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-3，一种能迅速降温的分子筛冷却装置，包括支撑架1、水冷槽2和输送装置；
26.输送装置包括与支撑架1固定连接的真空泵3，真空泵3通过管道连通有壳体4，壳体4内转动连接有转盘5，且转盘5的侧壁开设有多个容纳槽6，壳体4远离真空泵3的一端固定连接有进料管7，壳体4的内壁固定连接有与转盘5相抵的弧形板8，且壳体4靠近弧形板8的侧壁开设有出料口，在该种设计中，真空泵3在壳体4内形成负压，从而利用进料管7吸入空气，并且利用空气将分子筛吸入壳体4内，在吸入过程中，空气的流动速度大于分子筛的移动速度，空气与分子筛进行热交换，带走分子筛的一部分热量，对分子筛进行初步降温，另一方面，在分子筛进入进料管7后，与进料管7的内壁进行热交换，并利用水冷槽2对进料管7进行降温，最好分子筛进入壳体4并落入容纳槽6内，在容纳槽6内填装较多的分子筛后，分子筛的自重带动转盘5转动，从而将冷却后的分子筛由出料口排出，可以完成对分子筛的快速冷却和输送，方便后续的对分子筛包装；
27.水冷槽2与支撑架1的上表面固定连接，壳体4与水冷槽2相抵设置，且水冷槽2的一
侧开设有让位孔，进料管7贯穿让位孔设置，水冷槽2用于对进料管7和壳体4进行散热，避免长时间使用后壳体4温度升高，到在对分子筛的冷却效果下降。
28.作为本实用新型的进一步方案，进料管7包括与壳体4连通的换热管71，换热管71位于水冷槽2内设置，换热管71为倾斜设置，且换热管71远离壳体4的一端连通有弧形管72，弧形管72远离换热管71的一端连通有软管73，在该种设计中，软管73用于方便用户调节进料管7的开口出，进而将分子筛吸入进料管7内，随后分子筛进入硬质的弧形管72后，沿着换热管71向壳体4移动，在分子筛移动过程中不断降低温度，同时由于水冷槽2内的水自身也存在热分层现象，使得进料管7在水冷槽2内不同位置出的温度不同，分子筛有高温区域不断向低温区域移动，使分子筛逐步降低温度，避免激冷导致分子筛因热胀冷缩而炸裂。
29.作为本实用新型的进一步方案，弧形管72和软管73的内径小于换热管71的内径，弧形管72和换热管71的侧壁均设置有导热翅片，该种设置中，由于设置不同内径的换热管71与弧形管72和软管73，换热管71内的空气流动速度减慢，降低分子筛的移动速度，提高热交换时间，而设置导热翅片则提高换热管71与外界空气和水冷槽2的热交换面积，提高热交换效率。
30.作为本实用新型的进一步方案，软管73远离弧形管72的一端固定连接有喇叭口9，且喇叭口9上固定连接有配重块，设置喇叭口9可以便于软管73吸入分子筛，而设置配重块则是避免软管73在吸入空气时，软管73在空气的带动下甩动。
31.作为本实用新型的进一步方案，壳体4的内壁固定连接有导料板，且壳体4靠近真空泵3的内壁固定连接有防护网10，在分子筛成型后，仍旧会存在部分碎屑，设置防护网10用于防止碎屑进入真空泵3内，用于对真空泵3进行保护。
32.作为本实用新型的进一步方案，弧形板8靠近转盘5的侧壁固定连接有密封垫11，且密封垫11上开设有多个条形槽，设置密封垫11一方面可以提高壳体4与转盘5的密封效果，避免空气由密封垫11与转盘5之间的间隙进入导致进料管7的吸力下降。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。