单向阀及空调机组的制作方法

文档序号:30686534发布日期:2022-07-09 03:24阅读:108来源:国知局
单向阀及空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制阀技术领域,尤其是涉及一种单向阀及空调机组。


背景技术:

2.单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流的阀体。现有技术公开了一种弹簧式单向阀,此单向阀单向截止装置为弹簧搭配圆弧状球体,利用弹簧实现截止与导通,但弹簧使用寿命短,弹簧容易在高温下发生形变,导致冷媒泄露、机组出现保护停机的情况,且由于弹簧的屈力系数的差异性,容易造成截止不严或导通节流情况,可靠性差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种单向阀及热泵机组,提供了一种新的单向阀结构。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
5.本实用新型提供的一种单向阀,包括外壳体、截止球以及导向结构,其中,所述导向结构固设在所述外壳体内,所述截止球设置在所述导向结构内,所述导向结构用于导向所述截止球仅沿所述外壳体的轴线方向移动;所述导向结构上形成导流孔,当所述截止球嵌入所述导流孔时,所述单向阀处于截止状态。
6.进一步地,所述导向结构包括底座和导向部,所述底座与所述导向部相连接,所述底座上设置所述导流孔,所述导向部上形成限位结构,所述限位结构能限制所述截止球继续向远离所述导流孔的方向移动。
7.进一步地,所述导向部包括限位杆和连接环,所述限位杆为三个以上且沿所述截止球的周向方向分布,所述限位杆的两端分别连接所述限位杆和所述连接环;所述限位杆上形成导向槽面,各所述限位杆上导向槽面与所述截止球相接触,所述限位杆靠近所述连接环一端的端面与所述导向槽面之间存在间距以用于形成所述限位结构。
8.进一步地,所述底座上镶嵌与所述截止球相吸引的磁性部件。
9.进一步地,所述截止球为金属材质或塑料材质,所述截止球为空心球或者实心球。
10.进一步地,所述导向结构上设置过滤网,所述导向结构形成所述导流孔的一侧设置所述过滤网。
11.进一步地,所述过滤网呈半球状结构。
12.进一步地,所述导流孔上设置用于密封的弹性圆环。
13.进一步地,所述外壳体包括主体部和缩口部,所述主体部呈圆筒状结构且所述主体部内设置所述导向结构,两个所述缩口部分别设置在所述主体部的两侧且均与所述主体部相连接。
14.本实用新型提供一种空调机组,包括所述的单向阀。
15.本实用新型提供了一种单向阀,包括外壳体、截止球以及导向结构,其中,导向结构固设在外壳体内,截止球设置在导向结构内,导向结构用于导向截止球仅沿外壳体的轴线方向移动;导向结构上形成导流孔,当截止球嵌入导流孔时,单向阀处于截止状态,即通过截止球两侧压力情况,以改变截止球相对于导向结构的位置。本实用新型提供的单向阀结构简单,避免现有单向阀内部零件过多导致失效的情况。
16.本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:
17.本实用新型提供的导向结构的结构简单,能保证了单向阀处于导通状态下的流通量,可有效避免冷媒节流的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的单向阀的剖视示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供的单向阀处于导通状态下的示意图;
21.图3是本实用新型实施例提供的单向阀处于截止状态下的示意图。
22.图中1-外壳体;11-主体部;12-缩口部;2-截止球;3-导向结构;31-导流孔;32-底座;33-限位杆;34-连接环;35-导向槽面;4-磁性部件;5-过滤网。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图3,本实用新型提供了一种单向阀,包括外壳体1、截止球2以及导向结构3,其中,导向结构3固设在外壳体1内,截止球2设置在导向结构3内,导向结构3用于导向截止球2仅沿外壳体1的轴线方向移动;导向结构3上形成导流孔31,当截止球2嵌入导流孔31时,单向阀处于截止状态。
25.本实用新型提供的单向阀采用水平安装或者竖直安装均可,优选为竖直安装。当竖直安装时,截止球2在重力的作用下嵌入导流孔31,使得单向阀处于截止状态,当截止球2下方的压力大于上方的压力且能推动截止球2向上移动时,单向阀处于导通状态。当单向阀水平设置时,通过截止球2两侧压力情况,以改变截止球2相对于导向结构3的位置。
26.导向结构3用于导向截止球2仅沿外壳体1的轴线方向移动,同时导向结构3用于限定截止球2的移动范围。本实用新型提供的单向阀结构简单,避免现有单向阀内部零件过多导致失效的情况。导向结构3导向截止球2仅沿外壳体1的轴线方向移动,便于截止球2稳定移动以及准确嵌入导流孔31,利于提高单向阀的截止效果。
27.关于导向结构3,具体说明如下:导向结构3包括底座32和导向部,底座32与导向部相连接,底座32上设置导流孔31,导向部上形成限位结构,限位结构能限制截止球2继续向
远离导流孔31的方向移动。关于导向部,参见图1,导向部包括限位杆33和连接环34,限位杆33为三个以上且沿截止球2的周向方向分布,限位杆33的两端分别连接限位杆33和连接环34;限位杆33上形成导向槽面35,各限位杆33上导向槽面35与截止球2相接触,限位杆33靠近连接环34一端的端面与导向槽面35之间存在间距以用于形成限位结构。参见图1,导向槽面35并没有一直延伸至限位杆33靠近连接环34一端的端面上,致使截止球2不能从导向结构3连接环34的一侧脱离导向结构3。
28.关于限位杆33和导向槽面35,具体说明如下:将圆柱形杆切割一部分,圆柱形杆件上会形成切削面,导向槽面35为切削面,限位杆33上的导向槽面35位于靠近导向结构3中心轴的一侧,各限位杆33上导向槽面35与截止球2相接触,限制截止球2沿外壳体1的轴向方向移动。本实用新型提供的导向结构3的结构简单,避免现有单向阀内部零件过多导致失效的情况。另外,导向结构3的结构,能保证了单向阀处于导通状态下的流通量,可有效避免冷媒节流的情况。
29.优选地,为提高单向阀处于截止状态下的密封效果,导流孔31上设置用于密封的弹性圆环,通过设置弹性圆环,防止球体碰撞,提高单向阀密封性。
30.进一步地,截止球2为金属材质或塑料材质,截止球2为空心球或者实心球。当截止球2为金属材质时,截止球2优选为空心球,避免截止球2太重,低压差难以推动截止球2,导致截止和导通无法实现。
31.另外,当截止球2为金属材质时,优选底座32上镶嵌与截止球2相吸引的磁性部件4。磁性部件4优选为磁环,增加磁性部件4作用在于:参见图3,左侧压力p2大于右侧压力p1且压差小于截止球2与导向结构3间的摩擦力时,即压差不足以推动截止球2移动,此时,由于磁性部件4的存在,在压差和磁力共同作用下,实现截止球2移动与导流孔31的高效密封。
32.当然,截止球2也可以为塑料材质,或者其他材料的圆球,此时,材质需考虑其耐压耐温的能力,及其与冷媒间是否发生化学反应。
33.优选地,导向结构3上设置过滤网5,导向结构3形成导流孔31的一侧设置过滤网5。参见图1-图3,示意出了过滤网5,过滤网5对经过其的冷媒进行过滤。过滤网5优选为金属过滤网。过滤网5可以是平板状,但优选半球状结构的过滤网5,提高过滤效果。
34.作为可选地实施方式,外壳体1包括主体部11和缩口部12,主体部11呈圆筒状结构且主体部11内设置导向结构3,两个缩口部12分别设置在主体部11的两侧且均与主体部11相连接。
35.单向阀水平安装时,当右侧压力p1大于左侧压力p2时,p1为单向阀冷媒流通方向截止球2前压力,p2为单向阀冷媒流通方向截止球2后压力,冷媒从高压区域进入管内金属滤网(过滤网5)对冷媒内杂质进行过滤,δp=|p1-p2|,当δp>fc+fm时,其中,fc为截止球2与磁性部件4间的磁力,fm为截止球2与限位杆33间的摩擦力,在压差δp作用下截止球2沿导向结构3向左侧移动至导向结构3的限位结构,三条限位杆33与外壳体1内壁之间保证冷媒有足够的流通面积,冷媒正常流通,无节流现象。
36.当左侧压力p2大于右侧压力p1时,冷媒压差推动截止球2沿导向结构3从左至右移动,在冷媒压差及截止球2与磁性部件4间磁力作用下,截止球2移动至与弹性圆环密封位置,冷媒无法流通。
37.本实用新型提供的单向阀优选为垂直安装,利用截止球2自身重力使单向阀初始
状态为截止状态,当压差推动截止球2向上移动至导向结构3的限位结构时,形成通路,冷媒从下往上流通。
38.本实用新型提供的单向阀,外壳体1内部的结构形成单向阀的阀芯,阀芯组装完成后,将阀芯安装在外壳体1内。本实用新型提供的单向阀,高效可靠,单向阀内阀芯采用金属空心球内置于三柱体轨道的设计,利用系统的压差及磁环与金属球间磁力驱动金属空心球体移动,实现冷媒的截止与导通。
39.一种空调机组,包括本实用新型提供的单向阀。本实用新型提供的单向阀,高效可靠,单向阀内阀芯采用金属空心球内置于三柱体轨道的设计,利用系统的压差及磁环与金属球间磁力驱动金属空心球体移动,实现冷媒的截止与导通。当单向阀处于导通状态时,可以保证冷媒有足够的流通面积,冷媒正常流通,无节流现象;当单向阀处于截止状态时,采用倒角圆环与金属球体弧面接触,实现有效密封。
40.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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