一种耐磨性水冷料槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却技术领域，尤其是指一种耐磨性水冷料槽结构。


背景技术：

2.随着城市现代化建设的不断加快，各种产品，尤其是工业产品在生产过程中或者使用过程中都需要进行冷却处理，自此，使用循环水进行降温，起到冷却效果的水冷料槽便是一个选择，不仅冷却效果好，而且环保实在，便于进行。
3.中国专利授权公告号：cn215002963u，授权公告日2021年12月03日，公开了一种改进型电炉水冷料槽，包括冷水箱，所述冷水箱的顶部嵌装有顶部为敞口设置的水冷槽，所述水冷槽的底部安装于进水管，所述冷水箱一侧安装有出水管，所述出水管位于进水管的上方，所述冷水箱的两侧设有驱动板，驱动板的一侧滑动安装有竖杆，所述水冷槽的顶部设有盖板，所述竖杆的顶部与盖板固定连接，所述水冷槽内滑动安装有水平设置风横板，所述横板与盖板之间设有连杆，所述盖板上转动安装有筒体，所述筒体上固定有进气管，进气管的底部贯穿筒体并延伸至水冷槽内固定连接有横管，横贯的底部设有多个支管，所述进气管内设有进气扇，所述筒体的底部延伸至水冷槽内并固定连接有滑板，所述滑板的底部滑动安装有滑块，滑块上安装有吸气斗，吸气斗连接有伸缩管，吸气斗的一端与筒体的底部一侧连接，所述筒体的顶部安装有排气管，筒体内设有排气扇。该技术方案的不足之处在于需要手动控制减速电机的工作才可让水冷料槽开展工作，不够便利。
4.综上所述，可设置放置好物料后，关闭时可自动开启冷却工作的结构。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了对水冷料槽开展工作需关注开关及时开启才可进行的不足，提供了一种可自动开启冷却工作的耐磨性水冷料槽结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种耐磨性水冷料槽结构，包括冷水箱，所述冷水箱上设有进水口、出水口和进料口，所述冷水箱内安装有水冷槽，所述水冷槽上安装有活动板，所述活动板的外边缘与水冷槽相接触，所述活动板与冷水箱活动连接，所述活动板的所在位置与进料口的所在位置上下对应，所述冷水箱内侧壁与水冷槽间留有间隙，所述进水口和出水口均与间隙连通，所述进料口处安装有翻动门和开关，所述开关的所在位置与翻动门的所在位置相对应，所述翻动门与冷水箱活动连接，所述翻动门上安装有气泵，所述气泵上安装有进气管，所述进气管的一端与气泵连接，所述进气管的另一端设有喷气口，所述气泵与开关电连接。
8.通过控制进料口处安装的翻动门便可打开进料口，这里的翻动门与冷水箱活动连接，便于手动控制翻动门打开和关闭，接着便可从进料口处放入需要冷却的物料，进料口内安装有水冷槽，水冷槽上安装有活动板，活动板的所在位置与进料口的所在位置上下对应，放入的物料便处于活动板上，活动板是与冷水箱活动连接的，既可以控制活动板上下移动便于物料的存储。然后关闭翻动门，开关的所在位置与翻动门的所在位置相对应，这样便可
让翻动门触碰到开关，让开关启动电连接着的气泵开始工作，气泵产生的气压通过进气管从喷气口处喷出，对活动板上的物料有吹动冷却的效果，这样便达到了可自动开启冷却工作的目的。与此同时，从进水口处注入的流水便会通过间隙从出水口处流出，这里的间隙置于冷水箱内侧壁与水冷槽间，间隙内的流水便可与活动板上的物料进行热交换，冷却效果更好。
9.作为优选，所述冷水箱的外侧壁上安装有显示器和开关组件，所述气泵与开关组件电连接，所述活动板内安装有温度计和单片机，所述温度计通过单片机与显示器电连接。这样设计通过开关组件的控制可让气泵开始或关闭工作，而活动板内安装的温度计可测得活动板上物料的温度，并通过单片机将物料的温度值及时显示于冷水箱外侧壁上安装的显示器上。
10.作为优选，所述水冷槽的一端与冷水箱的顶端连接，所述水冷槽的另一端安装有挡块。这样设计通过水冷槽一端与冷水箱的顶端连接，另一端安装的挡块可让活动板上的物料置于水冷槽的控制区域范围内，挡块还可及时挡住活动板下落脱离，避免了物料脱离水冷槽。
11.作为优选，所述进水口置于冷水箱的顶端，所述出水口和冷水箱底端的距离大于挡块和冷水箱底端的距离。这样设计通过冷水箱顶端的进水口可注入流水，而出水口和冷水箱底端的距离大于挡块和冷水箱底端的距离便是可让顺利的从出水口处流出，不会从冷水箱底端的进水口或其它位置满溢而出。
12.作为优选，所述进气管上安装有出气管，所述喷气口包含若干个，若干个喷气口均匀分布于出气管上，所述喷气口通过出气管与进气管连通，所述喷气口的所在位置与活动板的所在位置相对应。这样设计通过出气管可让进气管处的气体及时经过，并从均匀分布于出气管上的若干个喷气口喷出，喷气口的所在位置与活动板的所在位置相对应则是让喷气口喷出的气体可对活动板上的物料进行吹动冷却。
13.作为优选，所述水冷槽上有若干个伺服电机，所述伺服电机置于水冷槽和冷水箱的连接处，若干个伺服电机对称分布，所述活动板与伺服电机连接，所述伺服电机与开关组件电连接。这样设计通过开关组件可开启伺服电机工作，伺服电机包含若干个，若干个伺服电机对称分布于水冷槽和冷水箱的连接处且活动板与伺服电机连接，这样便可让伺服电机控制活动板上下移动，便于物料的位置调整。
14.本实用新型的有益效果是：可达到可自动开启冷却工作的目的；便于物料位置的调整；便于流水的顺利注入和排出；便于物料的热交换。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种结构示意图；
16.图2是本实用新型的冷水箱内的结构示意图；
17.图3是本实用新型的气泵的结构示意图。
18.图中：1、冷水箱，2、进水口，3、出水口，4、翻动门，5、气泵，6、进料口，7、开关，8、进气管，9、喷气口，10、单片机，11、水冷槽，12、活动板，13、挡块，14、开关组件，15、显示器，16、伺服电机，17、温度计。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.如图1和图2所示的实施例中，一种耐磨性水冷料槽结构，包括冷水箱1，冷水箱1上设有进水口2、出水口3和进料口6，冷水箱1内安装有水冷槽11，水冷槽11上安装有活动板12，活动板12的外边缘与水冷槽11相接触，活动板12与冷水箱1活动连接，活动板12的所在位置与进料口6的所在位置上下对应，冷水箱1内侧壁与水冷槽11间留有间隙，进水口2和出水口3均与间隙连通，进料口6处安装有翻动门4和开关7，开关7的所在位置与翻动门4的所在位置相对应，翻动门4与冷水箱1活动连接，翻动门4上安装有气泵5，气泵5上安装有进气管8，进气管8的一端与气泵5连接，进气管8的另一端设有喷气口9，气泵5与开关7电连接。
21.如图1和图2所示，冷水箱1的外侧壁上安装有显示器15和开关组件14，气泵5与开关组件14电连接，活动板12内安装有温度计17和单片机10，温度计17通过单片机10与显示器15电连接。水冷槽11的一端与冷水箱1的顶端连接，水冷槽11的另一端安装有挡块13。进水口2置于冷水箱1的顶端，出水口3和冷水箱1底端的距离大于挡块13和冷水箱1底端的距离。
22.如图2和图3所示，进气管8上安装有出气管，喷气口9包含若干个，若干个喷气口9均匀分布于出气管上，喷气口9通过出气管与进气管8连通，喷气口9的所在位置与活动板12的所在位置相对应。水冷槽11上有若干个伺服电机16，伺服电机16置于水冷槽11和冷水箱1的连接处，若干个伺服电机16对称分布，活动板12与伺服电机16连接，伺服电机16与开关组件14电连接。
23.首先将物料从冷水箱1上的进料口6处放入，在冷水箱1内安装有水冷槽11，水冷槽11的一端与冷水箱1的顶端连接，另一端安装有挡块13且水冷槽11上的活动板12外边缘与水冷槽11相接触，水冷槽11和冷水箱1的连接处对称分布有若干个伺服电机16，活动板12与伺服电机16连接，活动板12的所在位置与进料口6的所在位置上下对应，放入的物料便存储于活动板12上，接着控制冷水箱1的外侧壁上安装的开关组件14便可让开关组件14电连接的伺服电机16开始工作，继而让活动板12带动物料在水冷槽11的限位效果下上下移动，这便是便于物料位置的调整。在水冷槽11端部安装的挡块13则是可以避免活动板12移动时脱离水冷槽11，安全可靠。
24.然后控制翻动门4关闭进料口6，进料口6处安装的开关7的所在位置是与翻动门4的所在位置相对应的，翻动门4关闭便可触碰到开关7，让开关7开启翻动门4上的气泵5的工作，气泵产生的气体由进气管8通过出气管从均匀分布于出气管上的若干个喷气口9喷出，喷气口9的所在位置与活动板12的所在位置相对应的，这样喷出的气体便是对活动板12上的物料进行吹动冷却，达到了可自动开启冷却工作的目的，这里的翻动门4上可安装有滚动轴，而进料口6处安装滚动轴承，滚动轴的两端可通过滚动轴承与冷水箱1连接，便于翻动门4的翻动。同时从冷水箱1顶端的进水口2处注入流水，进水口2和出水口3均与间隙连通，流水经过间隙后便从出水口3处排出，而活动板12上的物料并可与流水进行热交换，不仅便于流水的顺利注入和排出而且便于物料的热交换。在这里出水口3和冷水箱1底端的距离大于挡块13和冷水箱1底端的距离，便是避免了流水从冷水箱1顶部的进水口2处和进料口6处移出，保证了冷却工作的顺利进行。不仅如此，活动板12上安装的温度计17是通过单片机10与冷水箱1外侧壁上安装的显示器15电连接的，活动板12物料的温度便是及时展现于显示器
15上，便于工作着可及时得到信息。