一种机械零部件加工生产降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工生产降温装置。


背景技术：

2.随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，如今已经和人们的日常生活密不可分；现有的机械加工冷却装置，常常需要工人手持水管进行左右摆动散水降温或者采用电机等动力源进行摆动水管洒水降温，自动化程度不高，节能环保性能有待提高，使得降温装置的实用性有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种机械零部件加工生产降温装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械零部件加工生产降温装置，包括机体，所述机体的顶部设置有夹持爪，所述机体的顶部位于夹持爪的一侧设置有降温装置，所述降温装置包括储水箱，所述机体的顶部位于储水箱的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一端固定安装有水泵，所述水泵的出水口和进水口均连通有管道，所述机体的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有立杆，所述立杆的外表面套设有滑套，所述滑套的两端分别固定安装有二号牵引杆，位于滑套一端的所述二号牵引杆通过销轴转动连接有喷头，位于水泵出水口一端的所述管道与喷头连通，位于水泵进水口一端的所述管道与储水箱连通。
5.优选的，所述储水箱的内壁贯穿且转动连接有转杆，所述转杆远离储水箱的一端固定安装有一号伞齿轮。
6.优选的，所述机体的顶部转动连接有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮与一号伞齿轮之间相互啮合，所述二号伞齿轮的外表面铰接有一号牵引杆，所述一号牵引杆与位于滑套另一端的二号牵引杆铰接。
7.优选的，所述转杆位于储水箱内部的一端外表面固定安装有水轮，所述转杆位于储水箱外部的一端固定安装有转把。
8.优选的，所述储水箱的内部连通有进水管，所述进水管的出水口正对于水轮。
9.优选的，所述机体的顶部开设有矩形槽，所述机体的顶部位于矩形槽的两端分别固定安装有移动轨道，所述移动轨道的外表面与夹持爪滑动连接，所述矩形槽的内部连通有出水管，所述出水管位于矩形槽内部的一端处设置有滤网，所述出水管的外表面设置有法兰，所述出水管通过法兰连接有过滤组件。
10.优选的，所述过滤组件包括外管，所述外管与出水管连通，所述外管的内部设置有过滤层，所述过滤层包括卵石层、细沙层和活性炭层。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置降温装置，首先将零件放在夹持爪上进行夹持(这里的夹持爪为零件加工用常见的三爪夹持，其工作原理在此不做过多的赘述)，其中移动轨道的设置，可以使得夹持爪移动，当需要进行降温时，首先将水管接入进水管，使得进水管将水排入储水箱的内部，这时因为排入的水正对着水轮，使得水轮转动，水轮带动转杆转动，转杆带动一号伞齿轮转动，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合并使其转动，二号伞齿轮转动并带动一号牵引杆，一号牵引杆带动二号牵引杆，二号牵引杆受到牵引并通过立杆和滑套的限位，使得二号牵引杆摆动，二号牵引杆摆动带动喷头摆动，这是启动水泵，水泵通过管道，将储水箱内部的水引入喷头的内部，使得喷头一边自动摆动，一边喷水降温，通过设置该结构，使得喷头可以自动摆动喷水，提高了喷洒范围，同时无需人工手持摆动喷洒，降低了工人的劳动强度，且自动化程度高，且无需外接能源，达到环保节能的效果，提高了该装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置过滤组件，当喷洒降温的水掉落至矩形槽的内部，通过滤网进行初步的过滤，这是经过初步过滤的水进入过滤层时，首选通过卵石层，再通过细沙层，最后通过活性炭层，使得喷洒降温过后的水，可以再次利用，达到了节能环保的效果，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种机械零部件加工生产降温装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种机械零部件加工生产降温装置的降温装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种机械零部件加工生产降温装置的俯视的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种机械零部件加工生产降温装置的过滤组件的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、机体；11、移动轨道；12、矩形槽；121、滤网；13、出水管；15、法兰；2、降温装置；21、储水箱；211、进水管；22、转杆；221、水轮；222、转把；23、安装座；231、水泵；232、管道；24、支架；241、立杆；25、一号伞齿轮；26、二号伞齿轮；261、一号牵引杆；262、滑套；263、二号牵引杆；27、喷头；3、夹持爪；4、过滤组件；41、外管；42、过滤层；421、卵石层；422、细沙层；423、活性炭层。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工生产降温装置，包括机体1，机体1的顶部设置有夹持爪3，首先将零件放在夹持爪3上进行夹持这里的夹持爪3为零件加工用常见的三爪夹持，其工作原理在此不做过多的赘述，其中移动轨道11的设置，可以使得夹持爪3移动，机体1的顶部位于夹持爪3的一侧设置有降温装置2，通过设置降温装置2，使得喷头27可以自动摆动喷水，提高了喷洒范围，同时无需人工手持摆动喷洒，降低了工人的劳动强度，且自动化程度高，且无需外接能源，达到环保节能的效果，提高了该装置的实用性。
21.在本实施例中：降温装置2包括储水箱21，机体1的顶部位于储水箱21的一侧固定
安装有安装座23，安装座23的一端固定安装有水泵231，水泵231的出水口和进水口均连通有管道232，机体1的顶部固定安装有支架24，支架24的内部固定安装有立杆241，立杆241的外表面套设有滑套262，滑套262的两端分别固定安装有二号牵引杆263，位于滑套262一端的二号牵引杆263通过销轴转动连接有喷头27，位于水泵231出水口一端的管道232与喷头27连通，位于水泵231进水口一端的管道232与储水箱21连通，储水箱21的内壁贯穿且转动连接有转杆22，转杆22远离储水箱21的一端固定安装有一号伞齿轮25，排入的水正对着水轮221，使得水轮221转动，水轮221带动转杆22转动，转杆22带动一号伞齿轮25转动，机体1的顶部转动连接有二号伞齿轮26，二号伞齿轮26与一号伞齿轮25之间相互啮合，二号伞齿轮26的外表面铰接有一号牵引杆261，一号牵引杆261与位于滑套262另一端的二号牵引杆263铰接，一号伞齿轮25与二号伞齿轮26啮合并使其转动，二号伞齿轮26转动并带动一号牵引杆261，一号牵引杆261带动二号牵引杆263，二号牵引杆263受到牵引并通过立杆241和滑套262的限位，使得二号牵引杆263摆动，转杆22位于储水箱21内部的一端外表面固定安装有水轮221，转杆22位于储水箱21外部的一端固定安装有转把222，储水箱21的内部连通有进水管211，进水管211的出水口正对于水轮221。
22.在本实施例中：机体1的顶部开设有矩形槽12，机体1的顶部位于矩形槽12的两端分别固定安装有移动轨道11，移动轨道11的外表面与夹持爪3滑动连接，矩形槽12的内部连通有出水管13，出水管13位于矩形槽12内部的一端处设置有滤网121，出水管13的外表面设置有法兰15，出水管13通过法兰15连接有过滤组件4。
23.在本实施例中：过滤组件4包括外管41，外管41与出水管13连通，外管41的内部设置有过滤层42，过滤层42包括卵石层421、细沙层422和活性炭层423，经过初步过滤的水进入过滤层42时，首选通过卵石层421，再通过细沙层422，最后通过活性炭层，使得喷洒降温过后的水，可以再次利用。
24.工作原理：首先将零件放在夹持爪3上进行夹持这里的夹持爪3为零件加工用常见的三爪夹持，其工作原理在此不做过多的赘述，其中移动轨道11的设置，可以使得夹持爪3移动，当需要进行降温时，首先将水管接入进水管211，使得进水管211将水排入储水箱21的内部，这时因为排入的水正对着水轮221，使得水轮221转动，水轮221带动转杆22转动，转杆22带动一号伞齿轮25转动，一号伞齿轮25与二号伞齿轮26啮合并使其转动，二号伞齿轮26转动并带动一号牵引杆261，一号牵引杆261带动二号牵引杆263，二号牵引杆263受到牵引并通过立杆241和滑套262的限位，使得二号牵引杆263摆动，二号牵引杆263摆动带动喷头27摆动，这是启动水泵231，水泵231通过管道232，将储水箱21内部的水引入喷头27的内部，使得喷头27一边自动摆动，一边喷水降温，通过设置该结构，使得喷头27可以自动摆动喷水，提高了喷洒范围，同时无需人工手持摆动喷洒，降低了工人的劳动强度，且自动化程度高，且无需外接能源，达到环保节能的效果，提高了该装置的实用性。
25.通过设置过滤组件4，当喷洒降温的水掉落至矩形槽12的内部，通过滤网121进行初步的过滤，这是经过初步过滤的水进入过滤层42时，首选通过卵石层421，再通过细沙层422，最后通过活性炭层，使得喷洒降温过后的水，可以再次利用，达到了节能环保的效果，进一步提高了该装置的实用性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。