一种化工反应釜用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜冷却技术领域，具体为一种化工反应釜用冷却装置。


背景技术：

2.反应釜是综合反应容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，反应釜在加工的过程中会产生大量的热量，为了快速对反应釜外部降温，需要使用到冷却装置作为辅助，常用的冷却装置在使用时还存在一些不足，例如，冷却装置对反应釜冷却的效率低，冷却效率没有热量产生的效率块，或者是冷却装置中的冷水无法循环利用，较为浪费，因此我们研发一种化工反应釜用冷却装置来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座内部的底端固定连接有放置板，所述放置板的顶端放置有冷水箱，所述支撑底座的内部固定连接有冷却槽，所述冷却槽的内部放置有反应釜主体，所述冷却槽的顶端固定连接有安装环，所述冷却槽的两端固定连接有连接板，所述支撑底座的顶端固定连接有冷风箱，所述冷却槽的内部均匀分布有冷却管，所述冷却槽的内侧固定连接有导冷板，所述连接板的内侧固定连接有出风管，所述连接板的顶端设置有输风口。
5.优选的，所述冷风箱的输出端固定连接有输风管，所述输风管的输出端与输风口的顶端贯通连接。
6.优选的，所述导冷板的一侧贴在反应釜主体的外壁上，所述出风管设置有十组，所述出风管均匀的分布在连接板的内侧。
7.优选的，所述冷水箱内部的两侧设置有放置腔室，所述放置腔室的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管与冷却槽之间贯通连接。
8.优选的，所述冷水箱顶端的一侧设置有灌水口，所述冷水箱顶端的两侧固定连接有排水管，所述排水管的顶端与冷却槽的底端贯通连接。
9.优选的，所述安装环的内部固定连接有橡胶环，所述安装环的内部设置有两组安装板，所述安装板的一侧活动连接有调节杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化工反应釜用冷却装置不仅实现了提高冷却效率，实现了可循环使用，而且实现了提高安装稳定性；
11.(1)通过设置有冷却槽、连接板、导冷板、冷却管、输风口和出风管，冷却槽内部分布均匀的冷却管可以流通冷水，不断循环流动的冷水可以对反应釜主体的表面进行快速冷却，冷水产生的冷气可以通过导冷板导向反应釜主体的表面，然后冷风箱通过输风管将冷风输送到出风管处，出风管在反应釜主体外部吹冷风，该结构采用了两组冷却方式，提高了冷却的效率；
12.(2)通过设置有冷水箱、排水管、放置腔室、水泵和输水管，冷却槽内部的用于冷却的冷水从排水管中流回到冷水箱的内部，回流到冷水箱内部的水经过冷水箱的冷却后，水泵通过输水管将冷水再次输送到冷却槽内部的冷却管中，该结构实现了便于对水进行循环使用，使装置更加节能环保；
13.(3)通过设置有安装环、调节杆、橡胶环和安装板，安装环可以将反应釜主体安装在冷却槽的内部，安装环内部的安装板可以对反应釜主体进行固定夹持，调节杆提高了安装的可调节性，安装环内部的橡胶环可以提高安装的稳定性，该结构实现了便于稳定安装在反应釜主体外部，提高了安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的冷却槽俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷水箱正视结剖面构示意图；
17.图4为本实用新型的安装环俯视结构示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、放置板；3、冷水箱；4、冷却槽；5、反应釜主体；6、连接板；7、安装环；8、调节杆；9、输风管；10、导冷板；11、冷风箱；12、冷却管；13、排水管；14、放置腔室；15、水泵；16、输风口；17、出风管；18、灌水口；19、输水管；20、橡胶环；21、安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种化工反应釜用冷却装置，包括支撑底座1，支撑底座1内部的底端固定连接有放置板2，放置板2的顶端放置有冷水箱3，支撑底座1的内部固定连接有冷却槽4，冷却槽4的内部放置有反应釜主体5，冷却槽4的顶端固定连接有安装环7，冷却槽4的两端固定连接有连接板6，支撑底座1的顶端固定连接有冷风箱11，冷却槽4的内部均匀分布有冷却管12，冷却槽4的内侧固定连接有导冷板10，连接板6的内侧固定连接有出风管17，连接板6的顶端设置有输风口16；
21.冷风箱11的输出端固定连接有输风管9，输风管9的输出端与输风口16的顶端贯通连接，导冷板10的一侧贴在反应釜主体5的外壁上，出风管17设置有十组，出风管17均匀的分布在连接板6的内侧；
22.具体地，如图1和图2所示，冷却槽4内部分布均匀的冷却管12可以流通冷水，不断循环流动的冷水可以对反应釜主体5的表面进行快速冷却，冷水产生的冷气可以通过导冷板10导向反应釜主体5的表面，然后冷风箱11通过输风管9将冷风输送到出风管17处，出风管17在反应釜主体5外部吹冷风，该结构采用了两组冷却方式，提高了冷却的效率。
23.实施例2：冷水箱3内部的两侧设置有放置腔室14，放置腔室14的内部设置有水泵15，水泵15的输出端固定连接有输水管19，输水管19与冷却槽4之间贯通连接，冷水箱3顶端的一侧设置有灌水口18，冷水箱3顶端的两侧固定连接有排水管13，排水管13的顶端与冷却
槽4的底端贯通连接；
24.具体地，如图1和图3所示，冷却槽4内部的用于冷却的冷水从排水管13中流回到冷水箱3的内部，回流到冷水箱3内部的水经过冷水箱3的冷却后，水泵15通过输水管19将冷水再次输送到冷却槽4内部的冷却管12中，该结构实现了便于对水进行循环使用，使装置更加节能环保。
25.实施例3：安装环7的内部固定连接有橡胶环20，安装环7的内部设置有两组安装板21，安装板21的一侧活动连接有调节杆8；
26.具体地，如图1和图4所示，安装环7可以将反应釜主体5安装在冷却槽4的内部，安装环7内部的安装板21可以对反应釜主体5进行固定夹持，调节杆8提高了安装的可调节性，安装环7内部的橡胶环20可以提高安装的稳定性，该结构实现了便于稳定安装在反应釜主体5外部，提高了安装效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，冷却槽4内部分布均匀的冷却管12可以流通冷水，不断循环流动的冷水可以对反应釜主体5的表面进行快速冷却，冷水产生的冷气可以通过导冷板10导向反应釜主体5的表面，然后冷风箱11通过输风管9将冷风输送到出风管17处，出风管17在反应釜主体5外部吹冷风，安装环7可以将反应釜主体5安装在冷却槽4的内部，安装环7内部的安装板21可以对反应釜主体5进行固定夹持，调节杆8提高了安装的可调节性，安装环7内部的橡胶环20可以提高安装的稳定性，冷却槽4内部的用于冷却的冷水从排水管13中流回到冷水箱3的内部，回流到冷水箱3内部的水经过冷水箱3的冷却后，水泵15通过输水管19将冷水再次输送到冷却槽4内部的冷却管12中，该结构实现了便于对水进行循环使用，使装置更加节能环保。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。