冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，具体地涉及一种冰箱。


背景技术：

2.在现有技术中，例如专利cn201721901795.9中提出了一种冰箱，该冰箱的制冷系统包括冷藏室、冷冻室和变温室，其中，如图1所示，冷冻室和变温室都依靠冷冻室的冷冻蒸发器制冷，具体而言，利用冷冻室的冷冻风扇动力从冷冻蒸发器带出冷气，通过中间隔板处安装的挡板的打开把从冷冻蒸发器经由进风口带出冷气吹到变温室，最后经过中间隔板下部的变温室回风口由回风腔至冷冻蒸发器，构成冷冻室和变温室的风路循环。该专利中提供的冰箱通过改变冰箱的风路，减少了一个蒸发器，从而解决了传动冰箱制冷系统复杂的问题。
3.但是专利cn201721901795.9中的冷冻室和变温室形成为一整个箱胆，中间通过中间隔板进行分隔，用于调节风量的挡风板设置在中间隔板处，位于箱胆的内部，一旦挡风板发生故障，技术人员需要钻入冷冻室和变温室的箱胆中对挡风板进行更换，箱胆内操作空间狭小，影响维修更换的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便对挡风板进行维修更换的冰箱。
5.本实用新型提供的冰箱包括：第一箱胆；与第一箱胆间隔设置的第二箱胆；连通第一箱胆和第二箱胆的风道；设置在风道内的挡风板，并且，挡风板位于第一箱胆和第二箱胆的外部。
6.根据该技术方案，原本一体的箱胆被分为第一箱胆、第二箱胆两个相互分离的箱胆，挡风板被设置在第一箱胆和第二箱胆的外部，安装挡风板时，仅需要在两个箱胆之间安装风道和挡风板即可；对冰箱的挡风板进行维修或更换时，也仅需在箱胆外拆下风道后取出挡风板进行维修更换，技术人员的操作空间更大，安装和拆卸更加便捷。
7.作为优选的技术方案，风道包括第一风道和第二风道，第一箱胆的与第二箱胆相对的侧壁开设有：与第一风道连通的第一出风口、以及与第二风道连通的第二进风口；第二箱胆的与第一箱胆相对的侧壁开设有：与第一风道连通的第一进风口、以及与第二风道连通的第二出风口。
8.根据该技术方案，第一箱胆对应的腔室内的蒸发器产生的冷空气由第一出风口流入第一风道，再经由第一进风口进入第二箱胆对应的腔室内供冷后，供冷后的回风由第二箱胆对应的腔室内的第二进风口流入第二风道，再由第二出风口进入第一箱胆对应的腔室内，流入第一箱胆内的蒸发器后被再次冷却，由此实现冰箱内制冷系统的风路循环。
9.作为优选的技术方案，挡风板设置在第一风道内。
10.根据该技术方案，挡风板设置在第一风道内可以有效控制第一箱胆对应的腔室流入第二箱胆对应的腔室的冷气量，从而能够通过控制蒸发器的功率调整第一箱胆内的制冷
温度；通过控制挡风板的开闭程度控制第二箱胆的制冷温度，实现对第一箱胆和第二箱胆对应的腔室分别调温。
11.作为优选的技术方案，该冰箱还包括风扇，风扇设置于第一箱胆的宽度方向上的远离第二箱胆的一端。
12.根据该技术方案，通过将第一箱胆对应的腔室内的风扇远离第二箱胆设置，从而当风扇吹风时，一部分冷风直接进入第一箱胆对应的腔室，一部分冷风被吹入第一风道进入第二箱胆对应的腔室，能够平衡第一箱胆和第二箱胆对应的腔室的风量，还能降低对第一风道内的挡风板的冲击力，提高挡风板的使用寿命。
13.作为优选的技术方案，第一风道水平设置，风扇的设置高度与第一风道平齐。
14.根据该技术方案，当风扇运行时，能够将蒸发器的冷风水平吹入第一风道，并且能够经由水平的第一风道直接流入第二箱胆对应的腔室，由于第一风道在第一箱胆和第二箱胆之间保持水平，所以在第一箱胆和第二箱胆之间的间距不变的情况下，能够缩短第一风道的距离，并且由于第一风道的方向与风扇出风的方向一致，进一步减少了冷风吹在第一风道上并与第一风道换热的结霜风险。
15.作为优选的技术方案，第二风道倾斜设置，第二出风口设置于第一箱胆底部的蒸发器附近。
16.根据该技术方案，能够使来自第二箱胆对应的腔室的回风流入第一箱胆底部的蒸发器附近，与第一箱胆对应腔室底部的蒸发器进行充分的热交换，由此增加冰箱风路的热交换效率，另外，还可以防止第一箱胆对应的腔室内的冷风逆流。
17.作为优选的技术方案，该冰箱还包括固定机构，与第一箱胆和第二箱胆分别固定连接。
18.根据该技术方案，增设固定机构对第一箱胆和第二箱胆进行固定连接，可以增加第一箱胆和第二箱胆固定的可靠性，避免第一箱胆和第二箱胆之间产生相对移动而造成风道损坏。
19.作为优选的技术方案，固定机构的两端形成有卡合孔，第一箱胆和第二箱胆的背部形成有对应于卡合孔的卡合扣点。
20.根据该技术方案，通过卡合扣点和卡合孔进行卡合固定，无需增加其他的固定零件(螺钉、铁丝)或固定工艺(焊接，粘接)，而且在箱胆的背部安装，而非在两个箱胆之间的间隙中安装，这种安装方式的安装空间更大，使得固定机构的安装更加简单便捷使得固定机构的安装更加简单便捷。
21.作为优选的技术方案，该冰箱还包括风道盖板，风道盖板设置于第二箱胆的背部，风道盖板与第二箱胆的背面的内胆围合形成风腔。
22.根据该技术方案，能够在制造第二箱胆时一体地形成回风腔，从而能够在保证良好的热交换效率的同时减少制造成本和制造工序。
23.作为优选的技术方案，第一箱胆为冷冻室的箱胆，第二箱胆为变温室的箱胆。
24.根据该技术方案，由于第二箱胆与第一箱胆共用第一箱胆对应的冷冻室内的蒸发器，所以第一箱胆对应的冷冻室更容易达到较低的温度，而第二箱胆对应的变温室内的温度可以通过挡风板的开闭在较大的区间内进行调节，所以将第一箱胆设置为冷冻室，第二箱胆设置为变温室能够将蒸发器的制冷效果最大化，也更便于对冰箱内各个箱胆的温度控
制。
附图说明
25.图1是现有技术以及本实用新型实施方式中冰箱的整体结构示意图。
26.图2是本实用新型的冰箱的箱胆背部风道的结构示意图。
27.图3是本实用新型实施方式提供的第二箱胆的结构示意图。
28.图4是本实用新型实施方式提供的箱胆之间固定机构的结构示意图。
29.图5是本实用新型实施方式提供的箱胆中的气体流路的示意图。
30.附图标记说明
31.1-第一箱胆；11-第一进风口；12-第二出风口；13-风扇；2-第二箱胆；21-第一出风口；22-第二进风口；23-风道盖板；3-风道；31-第一风道；32-第二风道；4-挡风板；5-固定机构；51-卡合孔；52-卡合扣点。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“底”等指示位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于本领域的技术人员更形象地理解本实用新型，而不是指示或暗示装置或组成部分必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型的实施方式中提供了一种冰箱。图1是现有技术以及本实用新型实施方式的冰箱的整体结构示意图。图2是本实用新型的冰箱的箱胆背部的结构示意图。
35.结合图1和图2来看，本实用新型的冰箱包括第一箱胆1、第二箱胆2以及连通第一箱胆1和第二箱胆2的风道，第一箱胆1和第二箱胆2对应的腔室共用一个蒸发器(未示出)，蒸发器可以设置在第一箱胆1的腔室内部或第二箱胆2的腔室内部，蒸发器产生的冷气通过风道3在第一箱胆1和第二箱胆2之间流通，从而实现对第一箱胆1和第二箱胆2腔室的制冷，风道内设置有挡风板(未示出)，控制挡风板4的开闭程度可以调整第一箱胆1和第二箱胆2的冷风量分配，实现对第一箱胆1和第二箱胆2各自对应腔室的独立控温。
36.其中，第一箱胆1和第二箱胆2所对应的腔室的功能不限，可以具有相同的制冷功能，也可以分别具有不同的制冷功能，例如第一箱胆1和第二箱胆2对应的腔室可以同为冷藏室，也可以第一箱胆1的腔室对应冷藏室、第二箱胆2的腔室对应冷冻室，或者第一箱胆1的腔室对应冷冻室，第二箱胆2的腔室对应变温室。
37.优选地，蒸发器设置在第一箱胆1，第一箱胆1对应的腔室为冷冻室，第二箱胆2对应的腔室为变温室。第二箱胆2与第一箱胆1共用第一箱胆1内的蒸发器，第一箱胆1对应的冷冻室更容易达到较低的温度，而通过控制挡风板4的开闭程度能够在较大的区间内对第二箱胆2对应的变温室内的温度进行调节。综上所述，将第一箱胆1对应的腔室设置为冷冻室，而将第二箱胆2对应的腔室设置为变温室，能够将蒸发器的制冷效果最大化，也更便于
对冰箱内各个腔室的温度进行控制。
38.风道3连通第一箱胆1和第二箱胆2对应的腔室，图2中举例示出了风道3为两个的情况，当本实用新型并不限于此，风道3可以为单风道也可以为多风道，由于第一箱胆1和第二箱胆2对应的腔室共用一个蒸发器，所以需要通过风道3传输冷气，实现两个箱胆的制冷，风道3分别与第一箱胆1的风口和第二箱胆2的风口匹配固定，具体的固定方式不限，例如可以在风道3的端部形成卡爪，与箱胆的风口处对应的卡扣或卡槽卡合固定，或者可以将风道的端部与箱胆的风口附近的位置进行焊接，还可以在风道的端部与箱胆的风口处设置螺纹结构进行螺纹固定，考虑到安装拆卸便捷，优选地固定方式为卡合、螺纹等，更便于技术人员对风道3进行安装和拆卸。
39.挡风板4可以是设置在风道3内部或者设置在风道3两端的可枢轴转动的板状结构，挡风板4的开闭程度可以通过调整挡风板转动角度的电机控制，例如转动角度为0度时，挡风板的开启程度为0％，转动角度为45度时，挡风板的开启程度为50％，转动角度为90度时，挡风板的开启程度为100％。
40.图3是本实用新型实施方式提供的第二箱胆2的结构示意图。结合图2和图3来看，本实施方式提供的冰箱的第一箱胆1和第二箱胆2间隔设置，并且挡风板4设置在第一箱胆1和第二箱胆2的外部，具体地，挡风板4设置在第二箱胆2的外表面。
41.在本实施方式中，对冰箱安装挡风板4时，仅需要先在第二箱胆2外表面安装挡风板4，在将风道3安装在第二箱胆2和第一箱胆1之间即可；对冰箱的挡风板4进行维修或更换时，也仅需在箱胆外，例如从箱胆背部外侧拆下风道3后取出挡风板4进行维修更换，技术人员的操作空间更大，安装和拆卸更加便捷，并且由于挡风板4设置在风道的一端，所以取出风道即可拆卸挡风板4，无需在狭小的箱胆内拆卸挡风板4，拆装维护更加便捷。
42.需要注意的是，本实施方式提供的冰箱的第一箱胆1与第二箱胆2之间安装固定的方式不限，例如，第一箱胆1和第二箱胆2之间可以仅通过风道3结构固定连接，或者在第一箱胆1和第二箱胆之间填充发泡塑料进行固定连接，或者也可以通过增设其他固定机构5固定连接，均属于本实用新型的保护范围。
43.其中，优选地，如图4所示，第一箱胆1和第二箱胆2通过固定机构5固定连接，从而能够增加第一箱胆1和第二箱胆2固定的可靠性，避免第一箱胆1和第二箱胆2之间产生相对移动而造成风道损坏。
44.其中，作为优选，图4中示出的固定机构5的两端具有卡合孔51，第一箱胆1和第二箱胆2的背部形成有对应于卡合孔51的卡合扣点52，固定机构能够通过与第一箱胆1和第二箱胆2背部的卡合扣点52与第一箱胆1和第二箱胆2分别固定连接，从而无需增加其他的固定零件(螺钉、铁丝)或固定工艺(焊接，粘接)，而且在箱胆的背部安装，而非在两个箱胆之间的间隙中安装，这种安装方式的安装空间更大，使得固定机构5的安装更加简单便捷。
45.在本实施方式中，首先，通过在第一箱胆1和第二箱胆2之间设置风道3，使得冷气可以通过风道3在第一箱胆1和第二箱胆2对应的腔室之间流通，在风道内设置挡风板4，通过控制挡风板4的开闭，能够调整两个箱胆对应腔室的冷风量分配，从而第一箱胆1和第二箱胆2能够共用同一个蒸发器，简化了冰箱内制冷系统的风路。
46.并且，由于两个箱胆独立设置并且挡风板4设置在两个箱胆的外部，安装挡风板4时，仅需要在两个箱胆之间安装风道3和挡风板4即可；对冰箱的挡风板4进行维修或更换
时，也仅需在箱胆外拆下风道3后取出挡风板4进行维修更换，技术人员的操作空间更大，安装和拆卸更加便捷。
47.另外，通过增设简单的固定机构5，能够增加第一箱胆1和第二箱胆2固定的可靠性，避免第一箱胆1和第二箱胆2之间产生相对移动而造成风道3损坏，提高冰箱的风道3的使用寿命，降低冰箱的维修频率。
48.图5是本实用新型实施方式提供的箱胆中的气体流路的示意图。结合图2和图5来看，本实施方式提供的冰箱的风道3包括第一风道31和第二风道32。
49.其中，第一风道31的一端与第一箱胆1的第一进风口11连通，另一端与第二箱胆2的第一出风口21连通；第二风道32的一端与第二箱胆2的第二进风口22连通，另一端与第一箱胆1的第二出风口12连通，从而蒸发器产生的冷气能够通过第一风道31流入第二箱胆2对应的腔室，再由第二风道32流回第一箱胆1对应的腔室，实现冷气的供给和循环。
50.具体而言，第一风道31将第一箱胆1对应的冷冻室内的蒸发器产生的冷气引入第二箱胆2对应的变温室内，挡风板4设置在第一风道31内，通过控制挡风板4的开闭程度可以控制流入第二箱胆2对应的变温室的冷气量，从而调整第二箱胆2对应的变温室的制冷温度。
51.进一步地，第一箱胆1内还设置有风扇13，风扇13设置于第一箱胆1的宽度方向上的远离第二箱胆2的一端，从而当风扇13吹风时，一部分风直接进入第一箱胆1对应的冷冻室内，一部分风被吹入第一风道31进入第二箱胆2对应的冷藏室，能够平衡第一箱胆1和第二箱胆2对应的冷冻室和变温室的风量，还能降低对第一风道31内的挡风板4的冲击力，提高挡风板4的使用寿命。
52.优选地，在本实用新型的冰箱中，设第二箱胆2的宽度为a，风扇被设置于距第二箱胆2的边框为2a/3的位置。这样的结构能够利用风扇13涡旋出风的效果，进一步平衡第一箱胆1和第二箱胆2的风量，从而达到更好的制冷效果。
53.优选地，第一风道31水平设置，风扇13的设置高度与第一风道31平齐。当风扇13运行时，能够将蒸发器的冷风水平吹入第一风道31，并且能够经由水平的第一风道31直接流入第二箱胆2对应的变温室内，由于第一风道31在第一箱胆1和第二箱胆2之间保持水平，所以在第一箱胆1和第二箱胆2之间的间距不变的情况下，能够缩短第一风道31的距离，并且由于第一风道31的方向与风扇13出风的方向一致，进一步减少了冷风吹在第一风道31上并与第一风道31换热的结霜风险。
54.第二风道32将第二箱胆2对应的变温室内的空气引入第一箱胆1内的蒸发器中进行换热，所以，作为优选，第二风道32的第二出风口12设置在第一箱胆1的蒸发器附近，第二风道32优选为倾斜设置，具体地，第二风道32的第二进风口22高于第二出风口12，具有防止冷风逆流的效果。
55.如图5所示，本实施方式提供的冰箱中的气体流路为：风扇13将第一箱胆1内蒸发器产生的冷气经由第一进风口11吹入第一风道31，冷气在第一风道31中被挡风板4控制流量后进入第二箱胆2对应的变温室内进行换热供冷后，由第二箱胆2的第二进风口22流入倾斜的第二风道32，再由第二出风口12进入第一箱胆1内蒸发器附近，与蒸发器换热后被再次冷却，由此实现冰箱内制冷系统的风路循环。
56.优选地，该冰箱还包括风道盖板23，风道盖板23设置于第二箱胆2的背部，风道盖
板23与第二箱胆1的背面围合形成风腔。其中，风道盖板23中的风腔包括进风腔和回风腔，进风腔与第一风道31连通，接收第一风道31的冷气并通过风道盖板23上的出风口(未示出)向第二箱胆2内输送冷气；回风腔与第二风道32连通，第二箱胆2内换热后的回风气流进入风道盖板23的进风口(未示出)，并通过回风腔进入第二风道32。
57.在本实施方式中，通过增设风扇13以及对风道结构的进一步优化，能够提升箱胆内冷气的循环和换热效率，提高冰箱的制冷效果，进一步地，通过在制造第二箱胆2时一体地形成风腔，还能够在保证良好的热交换效率的同时减少制造成本和制造工序。
58.本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。