专利名称：冰箱的冷气供应系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱冷气供应系统，特别是使用导管或类似物给冷藏室供冷气的系统。
如
图1所示，普通的冰箱冷气供应系统具有安装在冷藏室后壁的导管2。冷藏室的内空间被隔板分成上、中、下段a、b、c。冷藏室具有若干分别用于向上、中、下段排放冷气的冷气排放口3。
当冰箱运行时，从冷冻室进入导管2的冷气通过具有相同形状和尺寸的冷气排放口3供给冷藏室。但是，因为总是有相同量的冷气供给冷藏室的各部分，所以如果储存在各层的食品分配不等并且食品的种类温度各不同相同，就会出现温度的不均衡。
也就是说，需要给储存了更多的食品或食品温度较高的部分供应更多的冷气。然而，在普通冰箱中，只给各部分供应定量的冷气，这样食品可能过冷或冷却不够。
如图2、图3所示，普通冷气供应系统可具有一个用于将冷气强制送入冷冻室21的风扇、一个安装在冰箱冷藏室22后壁上的导管和若干用来导流冷气并将其供给该冷藏室隔板。
如图3所示，导管24具有吸入冷气的冷气进口25和将吸入的冷气排到冷藏室的冷气排出口26。冷气排出口26也设置在控制箱27上，控制箱安置在导管的前部，同导管的冷气排出口相连通。
因此，吸入导管24的冷气进口25中的冷气通过冷气排出口26排至安装在冷藏室22中的各隔板23处以冷却放在板上的食品。
但是，因为将冷气排进冷藏室22中的冷气排放口26总是固定在预定位置上，因此各隔板23上的温度不会均衡。也就是说，各隔板23在冷气排放口26附近的部分过冷，导致储存在此的食品冻结。相反，远离冷气排放口26的部分冷却不足，使储存在这里的食品变质。
温度的不均衡也增加了电能消耗。
图4至7显示普通冷气供应系统的另一个例子。该冷气供应系统不同于图1至3所描述的那样，它延伸进隔板的下部。图4是冰箱的正面图。如图4所示，标号31代表主体，32是冷冻室，33是冷藏室，34是蔬菜盒，35是冷冻室门，36是冷藏室门。如图6和7所示，冷气供应系统包括安装在冷藏室33后部的导管41；在导管上形成的若干冷气排放口41a，冷气排放口互相间隔开；在冷藏室33内侧壁上形成的各导槽33a；与导槽滑动结合的隔板42，该隔板用于将冷气排出口41a排出的冷气分配到冷藏室33中。
隔板42包括；在其上表面存放物品的类似平盘的基板43、前后固定在基板43下表面中部的导管44、在导管44下侧壁形成的若干冷气排放口44a和在导管44后端形成并与隔板42的冷气排放口41a相连通的冷气吸入管45。导管44使用粘接、压配合和高频焊的方法固定在基板43上。
因此，当将隔板推入冷藏室33内侧壁的导槽43a中时，隔板42的冷气吸入管45与导管41的冷气排放口41a相连。沿导管41下来的冷气通过隔板42的冷气吸入管45被吸入导管44。吸入的冷气沿导管44流动并通过导管44下侧壁的冷气排放口44a排出。
然而，由于上述冷气供应系统的结构是导管44固定在隔板42下表面的中部，限制了冷气从冷气排放口44a的排出方向，因此，储存在冷藏室边沿或门处的食品不能被有效冷却。
因此，本发明意在提出一种冷气供应系统它能基本解决由于相关技术的局限性和缺陷而造成的一个或多个问题。
本发明目的是提供一种冷气供应系统，它通过变换冷气排放路径而使存放在冷藏室各处的和各种食品均匀冷却。
本发明另外的特征和优点将在以下描述中体现，部分特征通过描述会变得更加清楚或可从本发明的实践中得知。本发明的目的和其它优点特别通过文字性说明书和权利要求书以及附图中所指出的结构而被认识和获得。
为实现根据本发明目的而概括或广义描述的这些或其它优点，本发明冷气供应系统包括检测冷藏室各部分温度的装置，将温度检测装置检测到的温度与参考温度相比较以辨别哪一部分需被冷却的装置和将冷气排放位置移至需被冷却部分的装置。
例如，排放位置移动装置包括安装在冷藏室后壁并具有若干冷气排放口以将冷气排至冷藏室被隔板分开的各部分的导管套；安装在导管套后面并具有与其周面上呈多列排列的冷气排放口相连通的多层冷气排放口的导管；和根据比较和辨别装置的信号转动导管使一列冷气排放口与冷气出口叠合的旋转驱动装置。
在另一个例子中，排放位置移动装置包括安装在冷藏室后壁并具有若干面对冷藏室正面部分的竖直长形孔的导管；旋转安装在导管外周周围、具有若干倾斜长形孔并通过与竖直长形孔叠合形成可移动冷气排放口的导管盖；和使导管盖旋转的驱动装置。
在又一个例子中，排放位置移动装置包括类似盘子、其上部盛放食品的隔板；支撑在隔板底表面并能通过旋转装置旋转的导管；和安装在隔板后面中部的冷气吸入管以将冷气导入导管。
应当理解，上面的一般描述和下面的详细描述都是示意性和解释性的，意图是对本发明权利要求提供进一步的解释。
为进一步理解本发明，配合本说明书并构成它的一部分的附图对本发明的实施例进行了说明，并与说明书一道，解释本发明的原理。
图中图1示出安装在冷藏室后壁的传统冷气供给系统；图2示出安装在冷藏室后壁的另一个传统冷气供给系统；图3是图2中导管的透视图；图4是具有冷气供给系统的冰箱的正面图；图5是传统冷气供给系统的的透视图；图6是沿图5A-A线的断面图；图7是沿图5B-B线的断面图；图8是根据本发明的第一个最佳实施例的冰箱的透视图；图9是图8导管的剖示透视图；图10显示具有四列冷气排放口的导管示范视图；图11是根据本发明的第一个最佳实施例内部温度控制工艺流程图；图12显示根据本发明第二个最佳实施例的导管的透视图；图13是图12导管的另一个透视图；图14是根据本发明第二个最佳实施例的导管套的透视图；图15显示根据导管套转动而变换冷气排放口位置的正面图；图16是根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统的剖示透视图；图17是根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统的正面图；图18是根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统的平面图19是沿图18C-C线的断面图；图20是沿图19D-D线的断面图；图21是根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统连接件的透视图；图22是显示本发明第三个最佳实施例的示范性的自动操作正面图；图23是图22的断面图。
下面将详细详述本发明最佳实施例，每个例子都在附图中显示。
如图8所示，导管套111安装在冷藏室的后壁。导管套111向各段(上、中、下段)排放冷气。导管套111具有若干排放冷气的冷气出口112和若干检测各段温度的温度传感器113。
如图9所示，柱状导管114沿纵向安装在导管套111的后面。导管114的周面上有若干冷气排放口115a和115b。导管与导管套紧密接触。
冷气排放口115a和115b位于能与导管套111上的每个冷气出口112相连通处，并上下成多列布置。截面较大的冷气排放口115a和截面较小的冷气排放口115b在每列上组合布置。导管114固定在转板117上，转板117由马达116驱动旋转。导管114同转板117一同转动，马达接到温度传感器的中央处理元件(CPU)信号时开始工作。
图10A至10D显示第一至第四列冷气排放口。如图10A所示，导管114的上部冷气排放口115a较大，中间和最下部的排放口115b较小。如图10B所示，中间的冷气排放口115a较大，上、下排放口115b较小。如图10C所示，下部冷气排放口115a较大，上、中部冷气排放口115b较小。如图10D所示，导管上只有较小截面的冷气排放口。
如上所述，当第一列冷气排放口与导管套111上的冷气出口112叠合时，大量冷气排至冷藏室的上段a。与此相比，当第二列冷气排放口与冷气出口112叠合时，大量冷气排至中段b。另外，当第三列冷气排放口与冷气出口112叠合时，大量冷气排至下段c。此外，当第四列冷气排放口与冷气出口112叠合时，只有少量冷气排至冷藏室的所有段。
运行时，如图11所示，当温度传感器检测到的各段温度都低于参考温度且某段中温度低于0°时，冰箱停运(S1，S2，S6，S8)。但是，当各段温度均低于参考温度且段内最低温度高于0°时，马达116运行，使导管111上的第四列冷气排放口与导管套11上的冷气出口叠合(S1、S2、S6、S7)。此时，由于第四列冷气排放口都是较小的，因此小量冷气排至冷藏室中。
然而，当温度传感器检测到的各段温度都高于参考温度时，传感器识别段中的最高温度，发出驱动马达116的信号。当上段a的温度是最高时，马达运行使第一列冷气排放口与冷气出口叠合，这样大量冷气仅排至上段(S1、S2、S3、S9)。当中段b是温度最高时，第二列冷气排放口与冷气出口叠合，使大量冷气仅排至中段(S1、S2、S3、S4、S10)。当下段c的温度最高时，第三列冷气排放口与冷气出口叠合，使大量冷气仅排至下段(S1、S2、S3、S4、S5、S11)。总之，冰箱的内部温度在所有段保持均匀。
如图12所示，根据本发明第二个实施例的冷气供给系统包括安装在冷藏室后壁的导管211、可旋转地安装在导管外周的导管套214和驱动导管套绕导管周面旋转的装置。
如图13所示，导管211为矩形筒状，它具有形成冷气吸入口212的上端和形成若干竖直长形孔213的前壁。导管套214安装在导管211的外周，如图12所示的那样，套住导管的整个周面，其上具有若干中心环绕导管形成的对角倾斜长形孔215。
套住导管211的导管套214由柔性的软材料构成，它能在与导管前壁紧密接触的位置绕导管自由转动。因此，前壁上的竖直长形孔213除去与导管套214上的倾斜长形孔叠合处外，都被导管套214隔离。另外，在竖直长形孔213和倾斜长形孔215相叠合处(图12和15中的重叠线)的部分上形成冷气排放口216。
图12所示的驱动装置包括能正反向转动的驱动马达217和若干由马达驱动转动的带轮218。导管套214缠在每个带轮218的周面上，沿带轮的转动方向转动。
如上所述，在本发明第二个实施例所述的冷气供应系统中，带轮218和导管套214随马达217的运转而转动。冷气排放口216的位置随导管套214的转动不断变化。也就是说，当导管套214随马达217运转绕导管211转动时，导管套214上的倾斜长形孔215的位置不断变化。因此，在竖直长形孔213与倾斜长形孔215叠合上冷气排放口216的位置也不断变化。
如图15所示，当倾斜长形孔215在第一位置时，倾斜长形孔215和竖直长形孔213仅在导管211的上端部叠合形成冷气排出口。随着倾斜长形孔215从第二位置移至第五位置，由倾斜长形孔215和竖直长形孔213叠合形成的冷气排放口的位置和数量在发生变化。
如图16至23所示，根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统包括可滑动地与主体320的冷藏室321内侧壁的导槽321a连接的隔板331，以支撑存储物；隔板导管332，其底和侧壁有若干空气排出口332a，隔板导管置于隔板331底部下面，由转动装置带动其旋转；和在隔板331后部中心处的冷气吸入管333，吸入管与冷藏室导管331的冷气排出口311a相连，用于将冷气导入隔板导管332的内部。
旋转装置包括隔板331底部中心处前后形成的导轨341，导轨下部具有止动凸块341a；隔板导管332上部、前后形成的每个旋转导槽342a，该槽将导轨341盖住；和具有止动凸块342a的圆弧旋转支撑条342。
在隔板导管332的前端有使隔板导管容易转动的把手332b。把手是在隔板导管为手动控制时使用的。波纹形连接件334连接在冷气吸入管333和隔板导管332之间以支撑隔板导管的旋转运动同样防止冷气泄漏。冷气吸入管在隔板331的下侧，隔板导管332不与隔板相分离。由于波纹管形连接件334连接在隔板331后面中心处的冷气吸入管333和隔板导管332之间，因此保证隔板导管332的旋转运动且防止冷气泄漏。
因22、23示出根据本发明第三个最佳实施例的冷气供给系统的自动运行另一个例子。为此目的，本例中的冷气供给系统包括固定在冷藏室后壁的驱动马达351，固定在驱动马达旋转轴上的驱动齿轮352，和隔板导管331底部，与驱动齿轮352相配合的被动齿轮。未解释的标号361、362表示附在冷藏室壁上的温度检测器部分。
运行中，当食品未放入冷藏室隔板330中时，安装在冷藏室321内侧边上的温度检测器之间不存在温差，因此，从温度检测器发出的信号不传送至驱动装置352。这样隔板导管332不发生转动。
如图22所示，当食品F放入隔板331的上左部分时，食品F周围的温度升高，因此，安装在冷藏室321左侧壁上的温度检测器361检测的温度升高，这时，安装在冷藏室左侧壁上的温度检测器361测到的温度与安装在右侧壁上的温度检测器362测到的温度有所不同。因此，比较和辨别装置得知温度差异由此使驱动装置352运行。也就是说，来自驱动马达351的动力通过固定在转动轴351a上的驱动齿轮352传给从动齿轮353。然后，与从动齿轮353成一体的隔板导管332向存放在左侧的食品F转动，这样冷气仅通过隔板导管332的冷气排出口332a排放给食品F。
之后，当新存放在冷藏室中的食品F被局部冷却，使相应段的温度均匀时，隔板导管回到隔板331的中心位置。
如上所述，由于本发明的冷气排放口没有固定，且不断变换其位置，因此冷气在隔板的各部分能均匀分布，这样可减少由于过冷或类似问题而造成的能量消耗。
很显然，对于本领域技术人员来讲，在不偏离本发明精神和范围的情况下能做出许多改型和变换。因此，只要在权利要求及其等同物范围内，本发明可包含这些改型和变换。
权利要求
1.一种冰箱的冷气供给系统，包括检测冰箱冷藏室各部分温度的装置；将检测装置检测到的温度同参考温度比较并辨别哪一部分需被冷却的装置；和将冷气排放位置移至需被冷却部分的装置。
2.如权利要求1所述的冷气供给系统，其中冷气排放位置移动装置包括安装在冰箱冷藏室后壁上的导管套，它有多个冷气出口，用于将冷气排进由隔板分割的冰箱冷藏室的各段；安装在导管套后面的导管，在其周面上有呈若干列排放的多个冷气排放口；和根据比较和辨别装置的信号使导管转动的旋转驱动装置，由此使一列冷气排放口与导管套的冷气出口相叠合。
3.如权利要求2所述的冷气供给系统，其中导管上的冷气排放口包括大截面冷气排放口和小截面冷气排放口。
4.如权利要求2所述的冷气供给系统，其中，导管上的冷气排放口包括第一列冷气排放口，其中上冷气排放口较大，中、下排放口较小；第二列冷气排放口，其中中冷气排放口较大，上、下排放口较小；第三列冷气排放口，其中下冷气排放口较大，上、中排放口较小；第四列冷气排放口，其中所有排放口都较小。
5.如权利要求2所述的冷气供给系统，其中旋转驱动装置包括与比较和辨别装置匹配驱动的马达；由马达产生的动力转动并固定在导管上的旋转板。
6.如权利要求1所述的冷气供给系统，其中冷气排放位置移动装置包括安装在冰箱冷藏室后壁上的导管，该导管在其面对冰箱冷藏室的正面具有若干竖直长形孔；沿导管外周可旋转地安装的导管套，它有若干倾斜长形孔，通过将该孔与竖直长形孔叠合形成可移动的冷气排放口；用于驱动导管套旋转的装置。
7.如权利要求6所述的冷气供给系统，其中驱动装置包括作为驱动源的马达；和将马达的旋转力传给导管套的带轮。
8.如权利要求6所述的冷气供给系统，其中导管套由柔性软材料构成。
9.如权利要求6所述的冷气供给系统，其中导管套在旋转期间与导管的正面紧密接触。
10.如权利要求1所述的冷气供给系统，其中排放位置移动装置包括食物放置其上的一个隔板；具有若干冷气出口的隔板导管，该导管可旋转地支撑在其底部的旋转装置上；和安置在隔板后部中间部分的冷气吸入管，用于将冷气导入隔板导管内。
11.如权利要求10所述的冷气供给系统，其中旋转装置包括在隔板上表面前后中间部分形成的圆弧形导轨，该导轨在其下表面具有止动凸块；和与导轨相配的弧形旋转支撑条。
12.如权利要求10所述的冷气供给系统，其中隔板导管在其前端具有把手。
13.如权利要求10所述的冷气供给系统，其中将波纹形连接件置于冷气吸入管和隔板导管之间，以使隔板导管能旋转并防止冷气泄漏。
14.如权利要求10所述的冷气供给系统，其中，冷气吸入管整体形成在隔板后面中间部分。
15.如权利要求11所述的冷气供给系统，其中还包括固定在冰箱冷藏室后壁的驱动马达；固定在驱动马达的旋转轴上的驱动齿轮；与驱动齿轮相配合的从动齿轮，该从动齿轮在隔板导管的底部。
全文摘要
一种冰箱的冷气供应系统，包括检测冰箱冷藏室各部分温度的装置，将检测装置检测到的温度同参考温度比较并辨别哪一部分需被冷却的装置和将冷气排放位置移至需被冷却部分的装置。
文档编号F25D25/02GK1155062SQ9612147
公开日1997年7月23日 申请日期1996年11月25日 优先权日1995年11月25日
发明者金贤钟, 金在真, 孙荣铁 申请人:Lg电子株式会社