图13为本发明涉及的风机控制模块与冰箱内风机连接的一种实施例示意图；
图14为本发明涉及的交流电经过整流电路后的波形示意图。
[0020]在图1中，电源转换电路1、电源米样模块2、气味米样模块3、显不及按键模块4、温度传感模块5、微控制器6、蜂鸣器电路7、压缩机控制模块8、电磁阀控制模块9、门灯控制电路10、门开关采样电路11和风机控制模块12。
[0021]在图2-图13的电路图中，L为火线，N为零线，T为变压器，D1-D7S二极管，其中0:与04为整流桥，VT1-VT9S NPN型的三极管，ZD为稳压二极管，LED1-LED7S发光二极管，其中LED7为冰箱门灯，C「Cs为电容，其中C 1、C4为极性电容，R ^R19S电阻，Sff「SW4S开关，其中SW4S冰箱门开关，I/O ^VO13为微控制器的I/O接口，A/D:4/?为微控制器的A/D接口，Vdd为芯片的工作电压，Vee为电路的供电电源，GND为接地端，VR为可调电阻，Q为空气质量传感器，A、B为Q的两个引脚，BH为温度传感器，BUZ为蜂鸣器，M1为冰箱内的压缩机，C、S、M为压缩机的三个引脚，PTC为启动器，K1、K2、K3为继电器，YV为冰箱内的电磁阀，M 2为冰箱内的风机。
【具体实施方式】
[0022]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0023]如图1-图14所示，一种气味感应冰箱控制器，包括控制器本体，所述的控制器本体包括将交流信号转换为直流信号的电源转换电路1、采集电源参数的电源采样模块2、监控空气质量的气味采样模块(3)、提供人们操作的显示及按键模块4、采集温度信息的温度传感模块5、起到提醒作用的蜂鸣器电路7、控制压缩机运行的压缩机控制模块8、选择冷冻冷藏管道的电磁阀控制模块9、自动开关门灯的门灯控制电路10、采集门开关信息的门开关采样电路11和控制风机运行的风机控制模块12，所述的微控制器6与电源转换电路1、电源米样模块2、气味米样模块3、显不及按键模块4、温度传感模块5、蜂鸣器电路7、压缩机控制模块8、电磁阀控制模块9、门灯控制电路10、门开关采样电路11、风机控制模块12连接，所述的气味采样模块3与电源转换电路I连接，所述的气味采样模块3采集冰箱内的空气质量，从而判断出食品是否存在变质，通过蜂鸣器电路7进行报警提示。
[0024]进一步的，所述的电源采样模块2包括采样电路，所述的采样电路采集到接入电源的信息，通过A/D 口传输到微控制器6内置的A/D模块，由A/D模块定时转换为一系列数字信息，通过微控制器6内软件算法计算出接入电源的各项电参数，其电参数包括但不限于电压、周期、当前相位、电源过零时刻，这些电参数提供给后续的软件控制和运算使用。
[0025]进一步的，所述的采样电路上设置有整流电路，所述的整流电路由硅整流二极管组成，所述的整流电路为半波整流电路或全波整流电路或桥式整流电路。
[0026]进一步的，所述的气味采样模块3包括空气质量传感器，所述的空气质量传感器内的电阻随空气中的气体浓度而变化，从而由微控制器6内的软件算法根据电阻值的变化，来判断冰箱内的空气质量。
[0027]进一步的，所述的显示及按键模块4上的按键与二极管串联，通过导线与I/O 口连接，用于输入用户指令到冰箱控制器；所述的显示及按键模块4包括采用LED灯或数码管或液晶显示屏显示，用于显示冰箱的工作运行状态。
[0028]进一步的，所述的温度传感模块5、气味采样模块3设置有I个或2个或2个以上。
[0029]进一步的，所述的微控制器6内置有A/D转换模块和I/O电路，所述的电源采样模块2、气味采样模块3、温度传感模块5通过A/D 口与微控制器6连接，所述的显示及按键模块4、蜂鸣器电路7、压缩机控制模块8、电磁阀控制模块9、门灯控制电路10、门开关采样电路11、风机控制模块12通过I/O 口与微控制器6连接。
[0030]进一步的，所述的压缩机控制模块包括有压缩机，所述的压缩机控制模块8与冰箱内的压缩机连接，所述的电磁阀控制模块9与冰箱内的电磁阀连接。
[0031]进一步的，所述的门开关采样电路11与冰箱门上的开关连接，所述的门灯控制电路10与冰箱内的门灯连接，当冰箱门打开时，开关闭合，电路导通，导通信号传输到微控制器6，由微控制器6发出控制信号，点亮门灯，当冰箱门关闭时，断开开关，熄灭门灯。
具体实施例
[0032]在图1的整体电路结构图当中，电源转换电路进行电源转换后，提供稳定的输出电压供微控制器工作；同时电源采样模块采集接入电源的信息，通过微控制器内的A/D转换和软件算法计算出接入电源的各项电参数，电参数包括但不限于电压、周期、当前相位、电源过零时刻，这些电参数提供给后续的软件控制和运算使用；空气质量传感器内的电阻随空气中的气体浓度而变化，从而由微控制器6内的软件算法根据电阻值的变化，来判断冰箱内的空气质量；显示及按键模块上的按键进行设定，根据微控制器上烧录的软件代码进行对冰箱的控制，从而完成用户的操作要求；温度传感电路采集冰箱内温度信息，并将信号传输到微控制器内；蜂鸣器电路根据微控制器发出的信号进行工作，以达到提醒的作用；压缩机控制模块接收微控制器发出的控制信号，从而控制冰箱内的压缩机完成制冷循环，电磁阀控制模块接收微控制器发出的控制信号，从而控制冰箱内的电磁阀来转换制冷剂流向，从而控制冷冻室和冷藏室的制冷状态；门灯控制电路和门开关采样电路进行配合，由微控制器作为中枢，从而达到门开灯亮、门关灯灭的技术效果；风机控制模块受微控制器控制，从而控制冰箱内的风机促使冰箱内部空气流动。
[0033]图2为电源转换电路的一种优选实施例，从零线N和火线L上接收到220V交流电，通过变压器T进行对电压的升降，此时的电压极性为上正下负，然后利用二极管D的电流单向导通性，用四个二极管组成整流桥D1，使交流电变成单方向的脉动电压，利用电容隔直通交的特性，将电WC1与整流桥并联，从而滤除了脉动电压中的交流信号，使电压成为比较平滑的直流电压，即电路的供电电压Vcc。
[0034]图3为电源转换电路的另一种可选实施例，利用电容的容抗限流，将电容C3与电阻R1并联后串联到火线上，通过D JPD3组成的单向半波整流电路，使交流电变成单方向的脉动电压，通过稳压二极管ZD进行稳压，通过C4、C5进行滤波，使电压成为比较平滑的直流电压，即电路的供电电压Vcc。
[0035]图4为电源采样模块的一种优选实施例，通过D4进行整流，电压流经R 2、R3进行数据采样，可选的在R1。上并联一个电容C 6，使R3上的电压波形比较消除高频干扰，采样数据通过AzD1 口传输到A/D转换模块，由A/D转换模块将采集到的模拟信号转换成数字信号，数字信号经过微控制器内的软件算法计算出接入电源的各项电参数，从而根据电参数进行自我调节。
[0036]图5为气味采样模块的一种实施例，采用空气质量传感器Q作为传感元件，用冰箱内空气清新时的传感器电阻值作为基准，空气质量传感器Q实时采集冰箱内的空气质量，当冰箱内的空气质量在合适范围内时，A、B之间的电阻值较大，从B端输出低电平，当冰箱内的空气质量超出了合适范围，A、B之间的电阻值迅速减小，从B端输出高电平，并将信号通过A/D 口传输到微控制器，该图中，通过调节VR的阻值，可调节空气质量传感器Q对气体浓度的灵敏度。
[0037]图6为显示及按键模块的一种优选实施例，采用LED显示(可选为数码管显示或液晶显示屏显示)，R6-R12作为限流电阻，通过I/O2_ 1/07口与微控制器连接，R19和VT2作为LED1和LED2的驱动电路，通过SW 3安键进行控制，同时SW 1串联一个二极管D 5，防止下时，I/O之间的互相影响，其LED3 -LED6、SW2、工作原理参照LED 1、LED2 ,Sff100
[0038]图7为温度传感电路的一种优选实施例；通过串联电阻R13,降低温度传感器BH上的电流，保护温度传感器BH的正常工作，通过滤波电容C7和电