包括环境测试室的热力系统的制作方法

文档序号:10517696阅读:388来源:国知局
包括环境测试室的热力系统的制作方法
【专利摘要】提供一种系统,其中该系统包括:室;第一冷却系统,第一冷却系统包括第一冷却负载蒸发器,其中第一冷却系统设置在该室之内;第二冷却系统,第二冷却系统包括流体盘管,其中流体盘管设置该室之内;以及蓄热器,用于第二冷却系统内的第二冷却流体,其中蓄热器设置在该室之外。在该系统中,第一冷却系统还包括第一压缩机和第一冷凝器,且第二冷却系统还包括蓄热器冷却器,其中蓄热器冷却器设置在该室之外。
【专利说明】
包括环境测试室的热力系统
技术领域
[0001] 本发明涉及包括环境测试室的热力系统,而且更具体地,涉及包括配备有多个冷 却系统的环境测试室的热力系统,以及用于制造该系统的方法。
【背景技术】
[0002] 环境测试室典型地配备有单个制冷系统以容纳各种测试条件。因为测试条件在短 时间段内施加了大的温度变化,所以测试室包括能够施加从150°C到_65°C的温度变化的大 容量制冷系统。当容量变得更大时,制冷系统可以容纳更大的温度变化,但是需要更多的能 量消耗。测试室运行在各种温度范围内。仅增加单个制冷系统的容量可能导致不必要的能 量消耗。此外,单个制冷系统不能充分响应快速的温度变化。例如,当大量的热在短时间内 消散在测试室时,单个制冷系统可能会迅速地过功率(overpowered)。
[0003] 从而,需要改进的环境测试室来解决单个大型制冷系统所存在的问题。

【发明内容】

[0004] 在一个实施例中,提供了一种系统。该系统包括:室;包括第一冷却负载蒸发器的 第一冷却系统,其中第一冷却系统设置在该室之内;包括流体盘管的第二冷却系统,其中流 体盘管设置在该室之内;以及用于第二冷却系统内的第二冷却流体的蓄热器,其中蓄热器 设置在该室之外。在该系统中,第一冷却系统还包括第一压缩机和第一冷凝器,且第二冷却 系统还包括蓄热器冷却器,其中蓄热器冷却器设置在该室之外。第一冷却系统可以包括单 个压缩机。
[0005] 在另一方面,第一冷却系统还包括:低阶环路,该低阶环路包括低阶压缩机和第一 冷却负载蒸发器;高阶环路,该高阶环路包括高阶冷凝器和高阶压缩机;以及级联冷凝器, 其中低阶环路被配置成处理低阶工作流体且高阶环路被配置成处理高阶工作流体,其中低 阶环路和高阶环路连接到级联冷凝器,且其中该系统被配置成处理在系统中彼此分离的低 阶工作流体、高阶工作流体和第二工作流体。
[0006] 在另一方面,该系统还包括一个或多个阀,其中该阀被配置成调整流入到第二冷 却系统中的流体盘管内的第二工作流体的量。在一些方面,该系统还包括一个或多个阀,其 中上述阀被配置成分别调整流入该系统的低阶工作流体、高阶工作流体和第二工作流体的 量。
[0007] 在另一方面,该系统还包括一个或多个膨胀设备和控制器,其中控制器被配置成 控制第一冷却系统和第二冷却系统,其中该控制器被配置成当第一冷却系统满负荷运行时 激活第二冷却系统,其中该控制器还被配置成当室的冷却速率低于目标冷却速率时激活第 二冷却系统,其中第二冷却系统的功率等于或小于第一冷却系统的功率,且其中第二冷却 系统还包括盐水栗。
[0008] 在另一实施例中,提供了一种用于制造系统的方法。该方法包括:准备第一冷却系 统,该第一冷却系统包括低阶环路、高阶环路、以及级联冷凝器;将第一冷却系统设置在测 试室内;将低阶环路连接到级联冷凝器;将高阶环路连接到级联冷凝器;准备第二冷却系 统,该第二冷却系统包括流体盘管、用于存储第二工作流体的蓄热器、以及蓄热器冷却器; 将流体盘管设置在测试室内;将蓄热器设置在测试室之外;以及将蓄热器冷却器设置在测 试室之外。
[0009] 在另一方面,该方法还包括:配置第二冷却系统以处理与第一冷却系统分离的第 二冷却系统中的第二工作流体,将控制器连接到第一冷却系统,将控制器连接到第二冷却 系统,配置控制器以当测试室的冷却速率低于目标冷却速率时激活第二冷却系统,准备用 于低阶环路的低阶工作流体,准备用于高阶环路的高阶工作流体,以及配置第一冷却系统 以从第二工作流体分别流出低阶工作流体和高阶工作流体。
[0010] 在另一实施例中,提供了一种装置。该装置包括:室;用于蒸发第一冷却介质的模 块,其中用于蒸发第一冷却介质的模块设置在该室之内;用于蒸发第二冷却介质的模块,其 中该用于蒸发第二冷却介质的模块设置在该室之内;用于存储第二冷却介质的模块,其中 该用于存储第二冷却介质的模块设置在该室之外,且其中第二冷却介质单独地从该装置内 的第一冷却介质流出。
[0011] 从而,非常广泛地概括了本发明的某些方面,以使得可以更好地理解在本申请中 的详细描述,以及以可以更好地理解对本领域的本贡献。当然还存在本发明的其它方面,下 文将对其进行描述,且其将形成所附权利要求书的主题。
[0012] 在该方面,在详细解释本发明的至少一方面之前,可以理解的是在其应用中本发 明并不限于在下文的描述中给出或在附图中示出的构造的细节和组件的布置。本发明能够 用于除了所描述的方面之外的方面且能够以各种方式实施和执行。此外,可以理解的是,本 申请以及摘要中使用的措辞和术语是为了描述的目的,且其不应该被认为是限制。
【附图说明】
[0013] 图1是表示根据本公开的包括测试室的示例性热力系统的示意图。
[0014] 图2是表示根据本公开的包括测试室的另一示例性热力系统的示意图。
[0015] 图3是表示根据本公开的包括测试室的另一示例性热力系统的示意图。
[0016] 图4是表示控制器的操作示例性操作步骤的示意图。
[0017] 图5是表示控制器的示例性操作步骤的另一示意图。
【具体实施方式】
[0018] 本公开的一方面针对包括第一冷却系统、第二冷却系统和测试室的热力系统,其 中测试室包括第一冷却系统且其连接到第二冷却系统。
[0019] 图1是表示根据本公开的包括测试室的示例性热力系统的示意图。具体地,图1是 表示根据本公开的包括测试室10的示例性热力系统1的示意图。测试室10可以包括第一冷 却系统100。此外,测试室10可以连接到第二冷却系统200。
[0020] 第一冷却系统100可以包括第一冷却负载蒸发器111、膨胀设备104、第一压缩机 102和第一冷凝器103。第一冷却系统100可以当第一工作流体进入第一冷却负载蒸发器111 时处理第一工作流体。第一工作流体可以在第一冷却负载蒸发器111中被蒸发以通过从环 境大气吸热形成第一工作蒸汽。
[0021] 第一工作蒸汽可以从第一冷却负载蒸发器111排出并进入第一压缩机102。第一压 缩机102可以压缩第一工作蒸汽,从而增加了第一工作蒸汽的压力和温度。被压缩的第一工 作蒸汽可以从第一压缩机102排出并且然后循环到第一冷凝器103。第一工作蒸汽的压缩可 以是通过单个压缩机的。
[0022] 当通过第一冷凝器103时,热量可以从第一工作蒸汽流出,从而冷却了第一工作蒸 汽。第一工作蒸汽可以被冷凝并液化。第一工作流体可以从第一冷凝器103排出并且然后循 环到第一膨胀设备104。第一膨胀设备104可以大体上减小可以循环通过第一冷却系统100 的第一工作流体的压力和温度。从第一膨胀设备104排出的第一工作流体可以循环到第一 冷却负载蒸发器111。
[0023]第二冷却系统200可以包括流体盘管201、蓄热器203、以及蓄热器冷却器202。在一 方面,蓄热器203可以设置在测试室10之外。在一些方面,蓄热器203和蓄热器冷却器202可 以设置在测试室10之外。在各个方面,流体盘管201可以设置在测试室10内。
[0024]来自蓄热器203的第二工作流体可以进入第二膨胀设备209。第二膨胀设备209可 以大体上减小可以循环通过第二冷却系统200的第二工作流体的压力和温度。从第二膨胀 设备209排出的第二工作流体可以循环到流体盘管201。
[0025]在流体盘管201中,第二工作流体的温度可以通过在流经流体盘管201的同时从环 境大气吸热来增加。被加热的第二工作流体或蒸汽可以循环到蓄热器冷却器202。
[0026]在一方面,蓄热器冷却器202可以设置在测试室10之外。第二工作流体可以在流经 蓄热器冷却器202的同时被冷凝并冷却和/或液化。
[0027]从蓄热器冷却器202排出的被冷却的第二工作流体可以进入到蓄热器203。在一方 面,蓄热器203可以设置在测试室10之外。蓄热器的操作温度可以在从大约75°C到大约210 °C的范围之内。在各个方面,蓄热器203可以降低进入蓄热器203的第二工作流体的温度。例 如,蓄热器203可以将进入蓄热器203的第二工作流体的温度降低2°C或更多,优选地10°C或 更多。
[0028]图2描绘了根据本公开的包括测试室10的示例性热力系统1的示意图。测试室10可 以包括具有级联冷凝器130的第一冷却系统100。测试室10还可以被进一步连接到第二冷却 系统200。
[0029] 第一冷却系统100可以包括低阶环路100、高阶环路120和级联冷凝器130。低阶环 路110可以处理低阶工作流体。低阶环路100可以包括低阶压缩机112和第一冷却负载蒸发 器111。低阶环路110可以连接到级联冷凝器130。
[0030] 低阶工作流体可以是制冷剂。在一方面,低阶工作流体可以是针对诸如速燃性、毒 性等的系统特定应用的任何适当的工作流体。在一些方面,低阶工作流体可以包括氟化物。 在各个方面,低阶工作流体可以包括氟烯烃。
[0031] 低阶环路110可以可选地包括低阶膨胀设备113。低阶膨胀设备113可以大体上减 小可以循环通过低阶环路110的低阶工作流体的压力和温度。从低阶膨胀设备113排出的低 阶工作流体可以循环到第一冷却负载蒸发器111。
[0032] 在第一冷却负载蒸发器111中,低阶工作流体可以被蒸发以在流经第一冷却负载 蒸发器111的同时从环境大气吸热以形成低阶工作蒸汽。
[0033] 从第一冷却负载蒸发器111排出的低阶工作蒸汽可以进入低阶压缩机112。低阶工 作蒸汽的压缩可以通过是单个压缩机的。或者可以在热力系统1中使用一个或多个压缩机。 压缩机可以实际上包括能够进行容量和压力控制的任何类型的压缩机,例如喷油螺杆压缩 机、往复式或尚心式压缩机。
[0034] 低阶压缩机112可以压缩低阶工作蒸汽,从而增加了低阶工作蒸汽的压力和温度。 被压缩的低阶工作蒸汽可以从低阶压缩机112排出且然后循环到级联冷凝器130。
[0035] 在级联冷凝器130中,当热被移除时,低阶工作蒸汽可以被冷凝且液化且其可以被 完全地或部分地恢复成流体形式。低阶工作流体可以循环通过级联冷凝器130并进一步到 低阶膨胀设备113。
[0036] 级联冷凝器130可以被进一步连接到高阶环路120。高阶环路120可以处理高阶工 作流体。高阶工作流体可以包括制冷剂。在一方面,高阶工作流体可以是针对例如速燃性、 毒性等的系统的特定应用的适当的工作流体。在一些方面,高阶工作流体可以包括氟化物。 在各个方面,高阶工作流体可以包括氟烯烃。
[0037] 高阶环路120可以包括高阶压缩机121和高阶冷凝器122。在循环流经级联冷凝器 130的同时,高阶工作流体可以通过从被液化的低阶工作蒸汽吸热来被蒸发且可以形成高 阶工作蒸汽。高阶工作蒸汽可以循环流经级联冷凝器130并进一步到高阶压缩机121。
[0038] 高阶压缩机121可以压缩高阶工作蒸汽,从而增加高阶工作蒸汽的压力和温度。被 压缩的高阶工作蒸汽可以循环到高阶冷凝器122。
[0039] 在高阶冷凝器122中,高阶工作蒸汽可以被冷凝和液化。从高阶冷凝器122排出的 高阶工作流体可以可选地循环到可以大体上减小高阶工作流体的压力和温度的高阶膨胀 设备123。从高阶膨胀设备123排出的高阶工作流体可以循环到级联冷凝器130。
[0040] 具有第一冷却系统的测试室的冷却速率可以取决于热力系统1中的冷却系统的容 量。在一方面,第一冷却系统100的冷却速率可以是1°C/min或更高。例如,第一冷却系统100 的冷却速率可以在从大约1.4°C/min至大约4.5°C/min的范围之内。测试室10可以运行在从 大约-73 °C至大约200 °C的范围之内。测试室10可以被配置成控制相对湿度。例如,测试室10 可以运行在从大约10%RH至大约90%RH的湿度范围内。第一冷却系统可以具有各种范围的 功率。在一方面,第一冷却系统可以具有1HP或更高的功率。在一些方面,第一冷却系统可以 具有从大约1HP到大约5HP的范围的功率。在各个方面,第一冷却系统可以具有2HP。
[00411测试室可以进一步连接到第二冷却系统200。第二冷却系统可以具有1HP或更高的 功率。在一些方面,第二冷却系可以具有从大约1HP至大约5HP的范围中的功率。在各个方 面,第二冷却系统可以具有2HP。可选地,第二冷却系统的功率可以等于或小于第一冷却系 统的功率。
[0042]第二冷却系统200可以包括流体盘管201、蓄热器203、以及蓄热器冷却器202。在一 方面,蓄热器203可以设置在测试室10之外。在一些方面,蓄热器203和蓄热器冷却器202可 以设置在测试室10之外。在各个方面,流体盘管201可以设置在测试室10之内。
[0043]第二工作流体可以是制冷剂。在一方面,第二工作流体可以是针对例如速燃性、毒 性等的系统特定应用的任何适当的流体。在一些方面,第二工作流体可以包括氟化物。在各 个方面,第二工作流体可以包括氟烯烃。
[0044]在一方面,流体盘管201可以设置在测试室10内。来自蓄热器203的第二工作流体 可以进入流体盘管201。第二工作流体的温度可以通过在流经流体盘管201的同时从环境大 气吸热来增加。被加热的第二工作流体或蒸汽可以循环到蓄热器冷却器202。
[0045]在一方面,蓄热器冷却器202可以设置在测试室10之外。第二工作流体可以在流经 蓄热器冷却器202的同时被冷凝且冷却和/或液化。
[0046]从蓄热器冷却器202排出的被冷却的第二工作流体可以进入蓄热器203。在一方 面,蓄热器203可以设置在测试室10之外。蓄热器的运行温度可以在从大约75°C到大约210 °(:的范围内。在各个方面,蓄热器203可以降低进入蓄热器203的第二工作流体的温度。例 如,蓄热器203可以将进入蓄热器203的第二工作流体的温度降低10°C或更多。
[0047] 图3描绘了根据本公开的包括测试室10的另一示例性热力系统1的示意图。类似于 在图2中描述的热力系统1,测试室10可以包括具有级联冷凝器130的第一冷却系统100。测 试室10还可以进一步连接到第二冷却系统200。第一冷却系统100可以包括低阶环路110和 高阶环路120。依次地,低阶环路110可以包括第一冷却负载蒸发器111、低阶压缩器112、以 及低阶膨胀设备113。低阶环路110可以连接到级联冷凝器130。
[0048] 在一方面,低阶环路110可以具有诸如设置在低阶环路110中不同位置处的阀114、 115之类的一个或多个阀。上述阀可以调整循环流经低阶环路110的低阶工作流体或蒸汽的 量。
[0049] 高阶环路120可以具有诸如设置在高阶环路120的不同位置处的阀124、125、126之 类的一个或多个阀。上述阀可以调整循环流经高阶环路120的高阶工作流体或蒸汽的量。
[0050] 第二冷却系统200可以包括用于循环第二冷却系统200中的第二工作流体的栗 204。在一方面,栗204可以设置在测试室10之外。从第二蓄热器203排出的第二工作流体可 以进入栗204。从栗204排出的第二工作流体可以进入流体盘管201。可选地,栗204可以包括 盐水栗。或者,在盐水栗204与流体盘管201之间可以存在旁路,以便当测试室10不需要来自 第二冷却系统200的额外的冷却时,从盐水栗204排出的第二工作流体可以进入蓄热器冷却 器202。
[0051] 在一方面,测试室10可以包括一个或多个冷却负载蒸发器。在一些方面,测试室可 以包括来自第一冷却系统的至少一个冷却负载蒸发器和来自第二冷却系统的至少一个冷 却负载蒸发器。包括这样的多个冷却系统的测试室10可以实现10.〇°C/min或更高的冷却速 率。
[0052]热力系统1可以包括控制器500。控制器500可以控制热力系统1的温度和/或其他 的运行条件,以便测试室10的温度可以保持在确定的范围内。热力系统1可以进一步包括一 个或多个温度传感器301、302和功率单元400。控制器500和传感器301、302可以连接到第一 冷却系统100和第二冷却系统200。
[0053]诸如传感器301、302的一个或多个传感器可以被设置在各种位置中,例如测试室 10、和冷却系统100、200。传感器301、302可以监控指定位置的温度和/或运行状况并将所获 得的温度和/或运行状况传送至控制器500。功率单元400可以向测试室10和诸如第一冷却 系统100、第二冷却系统200和控制器500之类的测试室10的任何附属的单元传送功率。功率 单元400的操作可以继而由控制器500控制。
[0054]控制器500可以包括通用计算机或专用计算机或可编程电路板或其他电路。在一 方面,控制器500可以包括处理器,该处理器可以是包括中央处理单元(CPU)、专用集成电路 (ASIC)、微处理器、微控制器、现场可编程门阵列(FPGA)、复杂可编程逻辑设备(CPLD)的计 算机,或其他适当的处理器或处理设备,具有关联的存储器或程序设计,用于控制测试室及 其任何附属单元的操作。控制器500可以连接到并控制冷却系统的阀114、115、124、125、 126、205、206、207、208。
[0055]在控制器500中,来自传感器301、302的单个控制信号用于确定/计算最佳过程阈 值。这样的阈值可以用于指定旁路、速率、滑阀位置等。在一方面,阈值可以用于调整所存储 的工作流体的量以及冷却系统100、200和测试室10的运行温度和压力。在一些方面,测试室 10可以仅利用设置在测试室10内的第一冷却系统100来冷却。根据从一个或多个传感器 301、302接收的信息,运行中的控制器500可以确定或计算测试室10的最佳阈值。如果仅利 用第一冷却系统的测试室10未能实现最佳阈值,例如,诸如目标温度和目标冷却速率之类 的,则控制器500可以在第一冷却系统100运行期间激活第二冷却系统200。
[0056]图4描绘了示出控制器500的示例性操作步骤的示意图。在步骤501中,控制器500 可以确定在关闭冷却循环期间是否需要蓄热器203并继续到步骤502以在需要的情况下使 能蓄热器203。在一方面,可以在热力程序中使能蓄热器203,在该热力程序中包括加热和均 热的温度曲线长得足够供蓄热器203存储期望的制冷容量(步骤503)。在一些方面,当热力 程序需要快速的温度下拉速率时可以使能蓄热器203(步骤504)。例如,控制器500可以被配 置成允许蓄热器203到达存储容量峰值并使用第一冷却负载蒸发器111和流体盘管201尽可 能快的下拉温度。从而,控制器500可以激活热力程序(步骤505)。
[0057]图5描绘了示出控制器500的示例性操作步骤的另一示意图。在步骤511中,控制器 500可以检查测试室10并继续到步骤512以确定当前温度和目标温度。从而,控制器500可以 继续到步骤513以激活第一冷却系统100。控制器500还可以在如步骤514中的运行第一冷却 系统100的同时确定当前的冷却速率。如下文所示,当测试室10的当前冷却速率t小于 ic为阈值冷却速率)时,
[0058]
[0059]控制器500可以在运行第一冷却系统100的同时,如步骤515中的,激活第二冷却系 统 200。
[0060]控制器500可以调整阀位置、速率、或导流叶片以实现最佳阈值。例如,根据运行温 度和运行的冷却速率,控制器500可以在每一个冷却循环中使连接到冷却系统的阀114、 115、124、125、126、205、206、207、208中的一个或多个均衡,以在测试室10中实现期望的温 度或冷却速率。阀114、115、124、125、126、205、206、207、208可以是各种类型的,包括但不限 于恒温阀和电驱动控制阀。可选地,阀114、115、124、125、126、205、206、207、208可以配备有 本地控制逻辑。
[0061]根据【具体实施方式】,本发明的许多特征和优点是显而易见的,且从而,其意在由所 附权利要求书来覆盖落入本发明的真实的精神和范围之内的本发明的所有这些特征和优 点。此外,由于对本领域的技术人员而言,容易产生多种修改和变化,所以并不期望将本发 明限制在所描绘和描述的确切的构造和操作中,且因此,所有适当的修改和等同物可以诉 诸于落入本发明的范围之内。
【主权项】
1. 一种系统,包括: 室; 第一冷却系统,第一冷却系统包括第一冷却负载蒸发器,其中第一冷却系统设置在该 室之内; 第二冷却系统,第二冷却系统包括流体盘管,其中流体盘管设置在该室之内;以及 蓄热器,蓄热器用于第二冷却系统内的第二工作流体,其中蓄热器设置在该室之外。2. 根据权利要求1所述的系统,其中第一冷却系统还包括第一压缩机和第一冷凝器,且 其中第二冷却系统还包括蓄热器冷却器,其中蓄热器冷却器设置在该室之外。3. 根据权利要求1所述的系统,其中第一冷却系统包括单个压缩机。4. 根据权利要求1所述的系统,其中第一冷却系统还包括: 低阶环路; 高阶环路;以及 级联冷凝器。5. 根据权利要求4所述的系统,其中低阶环路被配置成处理低阶工作流体,其中高阶环 路被配置成处理高阶工作流体,且其中低阶环路和高阶环路连接到级联冷凝器。6. 根据权利要求4所述的系统,其中该系统被配置成处理在系统中彼此分离的低阶工 作流体、高阶工作流体和第二工作流体。7. 根据权利要求4所述的系统,其中低阶环路还包括: 低阶压缩机;以及 第一冷却负载蒸发器,并且 其中高阶环路还包括: 高阶冷凝器;以及 高阶压缩机。8. 根据权利要求1所述的系统,还包括一个或多个阀,其中上述阀被配置成调整流入到 第二冷却系统中的流体盘管内的第二工作流体的量。9. 根据权利要求5所述的系统,还包括一个或多个阀,其中上述阀被配置成分别调整流 入该系统的低阶工作流体、高阶工作流体和第二工作流体的量。10. 根据权利要求1所述的系统,其中第二冷却系统的功率等于或小于第一冷却系统的 功率。11. 根据权利要求1所述的系统,其中第二冷却系统还包括盐水栗。12. 根据权利要求1所述的系统,还包括一个或多个膨胀设备。13. 根据权利要求1所述的系统,还包括控制器,其被配置成控制第一冷却系统和第二 冷却系统。14. 根据权利要求13所述的系统,其中控制器被配置成当第一冷却系统满负荷运行时 激活第二冷却系统。15. 根据权利要求13所述的系统,其中控制器还被配置成当室的冷却速率低于目标冷 却速率时激活第二冷却系统。16. -种用于制造系统的方法,包括: 准备第一冷却系统,第一冷却系统包括低阶环路、高阶环路、以及级联冷凝器; 将第一冷却系统设置在测试室内; 将低阶环路连接到级联冷凝器; 将高阶环路连接到级联冷凝器; 准备第二冷却系统,第二冷却系统包括流体盘管、用于存储第二工作流体的蓄热器、以 及蓄热器冷却器; 将流体盘管设置在测试室之内; 将蓄热器设置在测试室之外;以及 将蓄热器冷却器设置在测试室之外。17. 根据权利要求16所述的方法,还包括 配置第二冷却系统以处理与第一冷却系统分离的第二冷却系统中的第二工作流体。18. 根据权利要求16所述的方法,还包括 将控制器连接到第一冷却系统, 将控制器连接到第二冷却系统, 配置控制器以当测试室的冷却速率低于目标冷却速率时激活第二冷却系统。19. 根据权利要求18所述的方法,还包括 准备用于低阶环路的低阶工作流体; 准备用于高阶环路的高阶工作流体;以及 配置第一冷却系统以从第二工作流体分别流出低阶工作流体和高阶工作流体。20. -种装置,包括 室; 用于蒸发第一冷却介质的模块,其中用于蒸发第一冷却介质的模块设置在该室之内; 用于蒸发第二冷却介质的模块,其中用于蒸发第二冷却介质的模块设置在该室之内; 以及 用于存储第二冷却介质的模块,其中用于存储第二冷却介质的模块设置在该室之外, 其中第二冷却介质单独地从该装置内的第一冷却介质流出。
【文档编号】F25B7/00GK105874287SQ201480060804
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年9月8日
【发明人】理查德·M·鲍威尔
【申请人】Tps有限责任公司
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