盐水聚能塔热泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热泵系统，尤其是一种盐水聚能塔热泵系统。
【背景技术】
[0002]空气源热泵作为一种节能装置已在国内广泛应用，但其运行在低温环境下((TC以下)蒸发器会结霜，且空冷蒸发器运行过程易结垢，使得蒸发器换热效率下降，进而导致热泵COP(性能系数)降低，传统的化霜和除灰装置都属于“先污染，后治理”的模式，无法从根本上解决结霜及结垢问题。
[0003]中国专利“CN 102252459 B”采用空气聚能塔热泵机组，即采用循环水在聚能塔中吸收能量后通过蒸发器将热量传递给制冷工质，并且循环水中加入了防冻液。这样虽解决了蒸发器的结霜、结垢问题，但由于循环水加入了防冻液后，其饱和水蒸气分压会改变，在与空气接触换热过程中会吸收空气中的水分子(或扩散水分子到空气中)，导致防冻液的浓度波动，进而影响循环水热量携带能力，增加了系统的功耗，存在有功耗较高的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种盐水聚能塔热泵系统，以解决热泵机组蒸发器结霜和结垢的问题且不会增加系统功耗。
[0005]本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
[0006]盐水聚能塔热泵系统，其结构特点是，包括盐水聚能塔、循环泵、蒸发器、节流装置、冷凝器、压缩机、盐水浓度自动调节装置、阀门；所述循环泵包括第一循环泵和第二循环泵；所述阀门包括第一阀门和第二阀门；所述盐水浓度自动调节装置包括盐水罐、水罐、盐水浓度计、电子开关阀、隔板；所述盐水罐位于所述水罐的顶端，所述隔板设置于所述盐水罐、水罐之间；隔板中设置于只能使水分子通过的半透膜；所述盐水罐内插入有一个盐水浓度计；所述隔板的打开和关闭由所述电子开关阀控制；所述盐水罐设置于盐水出口、盐水入口 ；所述水罐设置于水出口 ；
[0007]所述盐水聚能塔的出口通过所述第一循环泵与所述蒸发器的水入口相连接；所述蒸发器的水出口与所述盐水浓度自动调节装置的盐水罐的盐水入口相连接；所述盐水浓度自动调节装置的盐水罐的盐水出口依次通过第一阀门和第二循环泵与盐水聚能塔的入口相连接；所述盐水浓度自动调节装置的水罐的水出口依次通过第二阀门和第二循环泵与盐水聚能塔的入口相连接；
[0008]所述蒸发器的工质出口通过所述压缩机与所述冷凝器的工质入口相连接；所述冷凝器的工质出口通过所述节流装置与所述蒸发器的工质入口相连接。
[0009]本实用新型的盐水聚能塔热泵系统的结构特点也在于:
[0010]所述盐水罐还设置有排污口，用于将盐水罐内的污物排出；所述水罐还设置有补水口，用于为水罐补水。
[0011]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0012]本实用新型的一种盐水聚能塔热泵系统，盐水聚能塔热泵系统包括盐水聚能塔、循环泵、蒸发器、节流装置、冷凝器、压缩机、盐水浓度自动调节装置、阀门；所述循环泵包括第一循环泵和第二循环泵；所述阀门包括第一阀门和第二阀门；所述盐水浓度自动调节装置包括盐水罐、水罐、盐水浓度计、电子开关阀、隔板。隔板内设置有只供水分子通过的半透膜。通过两个阀门控制盐水和清水的流量，通过电子开关阀控制隔板的开启与关闭，从而实现系统内的盐水浓度调整。
[0013]通过为蒸发器内提供盐水以防冻，同时通过盐水浓度自动调节装置调节盐水浓度，以确保在满足防冻的情况下不会因为浓度高而对设备产生危害。
[0014]本实用新型的一种盐水聚能塔热泵系统，具有能够解决热泵机组蒸发器结霜和结垢的问题、提高了机组效率、不会增加系统功耗等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的盐水聚能塔热泵系统的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的盐水浓度自动调节装置的结构图。
[0017]图3为图2中隔板的主视图。
[0018]附图1-3中标号:盐水聚能塔SI，第一循环泵S2-1，第二循环泵S2-2，蒸发器S3，节流装置S4，冷凝器S5，压缩机S6，盐水浓度自动调节装置S7，第一阀门S8-1，第二阀门S8-2，盐水罐1，水罐2，盐水浓度计3，电子开关阀4，半透膜5，隔板6，盐水出口 7，盐水入口8，水出口 9，排污口 10，补水口 11。
[0019]以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]参见图1-3，本实用新型的盐水聚能塔热泵系统，包括盐水聚能塔S1、循环泵、蒸发器S3、节流装置S4、冷凝器S5、压缩机S6、盐水浓度自动调节装置S7、阀门；所述循环泵包括第一循环泵S2-1和第二循环泵S2-2 ;所述阀门包括第一阀门S8-1和第二阀门S8-2 ;所述盐水浓度自动调节装置S7包括盐水罐1、水罐2、盐水浓度计3、电子开关阀4、隔板6 ;所述盐水罐I位于所述水罐2的顶端，所述隔板6设置于所述盐水罐1、水罐2之间；隔板6中设置于只能使水分子通过的半透膜5 ;所述盐水罐I内插入有一个盐水浓度计3 ;所述隔板6的打开和关闭由所述电子开关阀4控制；所述盐水罐I设置于盐水出口 7、盐水入口8 ;所述水罐2设置于水出口 9 ；
[0021]所述盐水聚能塔SI的出口通过所述第一循环泵S2-1与所述蒸发器S3的水入口相连接；所述蒸发器S3的水出口与所述盐水浓度自动调节装置S7的盐水罐I的盐水入口8相连接；所述盐水浓度自动调节装置S7的盐水罐I的盐水出口 7依次通过第一阀门S8-1和第二循环泵S2-2与盐水聚能塔SI的入口相连接；所述盐水浓度自动调节装置S7的水罐2的水出口 9依次通过第二阀门S8-2和第二循环泵S2-2与盐水聚能塔SI的入口相连接；
[0022]所述蒸发器S3的工质出口通过所述压缩机S6与所述冷凝器S5的工质入口相连接；所述冷凝器S5的工质出口通过所述节流装置S4与所述蒸发器S3的工质入口相连接。
[0023]本实用新型的盐水聚能塔热泵系统，包括盐水循环系统和工质循环系统。盐水循环系统包括盐水聚能塔S1、两个循环泵、蒸发器S3、盐水浓度自动调节装置S7和两个阀门，形成一个盐水循环系统。通过盐水浓度自动调节装置S7调节循环过程中的盐水的浓度。
[0024]所述工质循环系统包括蒸发器S3、节流装置S4、冷凝器S5、压缩机S6，工质依次在蒸发器S3、节流装置S4、冷凝器S5、压缩机S6中循环流通，构成一个热泵系统。
[0025]通过调整蒸发器S3中的盐水浓度，从而保证了蒸发器的防冻，同时能确保盐水不会对设备产生危害，具有以下3个方面的技术特点:1解决了热泵机组蒸发器结霜、结垢的问题，提高了机组效率；2增设了盐水浓度自动调节装置，可保证盐水运行在设定浓度下，不会因为浓度高而对设备产生危害，因浓度低不能满足防冻要求；3增设的盐水浓度自动调节装置及其调节方法是由重力和第一循环泵的吸力来实现，不会额外增加功耗，具有结构简单、耗能低的特点。
[0026]所述盐水罐I还设置有排污口 10，用于将盐水罐I内的污物排出；所述水罐2还设置有补水口 11，用于为水罐2补水。通过所述排污口，可随时将盐水罐内的污物排出去，以保持盐水罐内的清洁，提高系统的运行效率。通过补水口，可随时为水罐