一种滚轴式自动理货冷柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷柜技术领域，特别涉及一种滚轴式自动理货冷柜。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有的冷柜包括带门的普通冷柜和敞开式冷柜，这些冷柜柜体内的商品承放平台都只是水平设置的承放支架，仅简单地具有承放商品的功能；而且在使用时必须专门配备至少一名理货员，增加了人工成本，劳动量也相对比较大；而且理货员也常常因空间狭小而难以添加商品，操作十分困难、不方便。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可利用商品的自身重力作为动力自动完成商品的输送，实现自动理货，节能环保，也无需再额外配备理货员，节省人工成本，且可将自动理货承放平台向前拖动、滑出，以便用户添加商品，还可向监控服务器和/或理货员的移动接收设备发送补货信息通知，同时也可以实时显示商品信息，结构简单、巧妙、紧凑，操作轻松、便捷的滚轴式自动理货冷柜。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种滚轴式自动理货冷柜，包括有冷柜柜体，所述冷柜柜体设有商品存放腔；所述商品存放腔内设有至少一层自动理货承放平台，所述自动理货承放平台的承放平面为滚轴输送装置，所述滚轴输送装置呈前低后高的状态设置。
[0006]进一步地，所述自动理货承放平台包括有滚轴输送装置和承放支撑架；所述承放支撑架设于商品存放腔内，并与冷柜柜体连接，且承放支撑架设有滚轴装置安装位，所述滚轴输送装置呈前低后高状态地设于滚轴装置安装位内。
[0007]进一步地，所述滚轴装置安装位的底面为前低后高平面，或者所述滚轴输送装置的底部为前低后高底部。
[0008]进一步地，所述自动理货承放平台的左右两端设有滑轨，所述滑轨的动滑轨和定滑轨分别与自动理货承放平台的端部和冷柜柜体连接固定。
[0009]进一步地，位于所述商品存放腔内的冷柜柜体上还设有托臂，所述滑轨的定滑轨安装固定在托臂上。
[0010]进一步地，所述滑轨是滚珠滑轨或滚轮滑轨或滑动滑轨。
[0011]进一步地，所述冷柜柜体还设有补货通知装置，所述补货通知装置包括有感应器组件和无线发送器，所述感应器组件设置在滚轴输送装置的前端底部；所述无线发送器设置在冷柜柜体上，并与感应器组件导通连接。
[0012]进一步地，所述冷柜柜体还设有感应器组件控制装置，所述感应器组件控制装置设置在冷柜柜体的外侧表面或内侧表面，其上设有用于显示商品实时数量的显示屏和控制按键，内部设有集成有处理器的控制电路板和所述无线发送器，所述显示屏、控制按键和无线发送器均与控制电路板导通连接；所述滚轴输送装置的底部从后到前设有用于检测商品实时数量的若干感应器组件，所述感应器组件与控制电路板导通连接。
[0013]进一步地，所述滚轴输送装置包括有滚轴座和若干滚轴，所述滚轴可转动地安装在滚轴座上；所述滚轴座上设有至少两根相互平行的凸起支撑条，相邻两根凸起支撑条的相对侧上端设有第一安装凹位；本滚轴输送装置还包括有与所述凸起支撑条一一对应匹配的压紧条，所述压紧条的底部对应于凸起支撑条的第一安装凹位的位置设有第二安装凹位，所述压紧条的底部设有若干卡脚，所述滚轴座位于凸起支撑条处相应位置设有卡孔；组装时，所述压紧条设于凸起支撑条的上表面，所述卡脚穿过卡孔扣住滚轴座的底部，所述滚轴两端的转轴部安装在第一安装凹位和第二安装凹位构成的轴承座内。
[0014]进一步地，所述自动理货承放平台还包括有前挡板和护栏，所述前挡板的下端设有若干挡板插脚，所述滚轴座的前端端头设有横向排列的若干挡板插孔，所述滚轴座的前端端头和后端端头均设有至少一个以上的护栏插槽；组装时，所述前挡板设置在滚轴座的前端端头处，且挡板插脚一一对应地插入至挡板插孔内，并扣住；所述护栏的两端分别插接在前端端头和后端端头的护栏插槽内。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型通过上述技术方案，即可利用商品的自身重力作为动力自动完成商品的输送，实现自动理货，无需连接任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，大大节省人工成本，而且结构简单，将现有传统冷柜升级改造成本实用新型冷柜极其容易，改造成本也很低，避免了将现有传统冷柜丢弃而造成资源浪费的问题。
[0017]另外，可将自动理货承放平台向前拖动、滑出，以便用户添加商品，解决了传统冷柜柜体内商品承放平台之间空间狭小而难以添加商品的难题，操作轻松、便捷，结构非常巧妙、紧凑；而且理货员通过感应器组件控制装置可了解冷柜上商品名称、实时剩余数量等商品信息，实现商品的及时补充，商品管理更轻松，同时可有效减少理货员的巡视工作，减轻工作负担，大大提高理货员的工作效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1是本实用新型所述一种滚轴式自动理货冷柜实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型所述一种滚轴式自动理货冷柜实施例中自动理货承放平台的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型所述一种滚轴式自动理货冷柜实施例中滚轴输送装置的分解结构局部示意图；
[0022]图4是图3中A部的放大结构示意图；
[0023]图5是本实用新型所述一种滚轴式自动理货冷柜实施例中滚轴输送装置的分解结构另一局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1至图5中所示:
[0026]本实用新型实施例所述一种滚轴式自动理货冷柜是敞开式冷柜，包括有冷柜柜体1，所述冷柜柜体I设有商品存放腔2 ;所述商品存放腔2内设有至少一层自动理货承放平台3，所述自动理货承放平台3的承放平面为滚轴输送装置31，所述滚轴输送装置31呈前低后高的状态设置。具体结构可以为:所述自动理货承放平台3包括有滚轴输送装置31和承放支撑架32 ;所述承放支撑架32可由支架平面321和倾斜侧板322组成，其设于商品存放腔2内，并与冷柜柜体I连接，且承放支撑架32设有滚轴装置安装位323，所述滚轴装置安装位323的底面为前低后高平面(或者滚轴输送装置31的底部为前低后高底部)，所述滚轴输送装置31呈前低后高状态地设于滚轴装置安装位323内；而且滚轴输送装置31可以包括有滚轴座311和若干滚轴312，所述滚轴312可转动地安装在滚轴座311上；所述滚轴座311上设有至少两根相互平行的凸起支撑条313，相邻两根凸起支撑条313的相对侧上端设有第一安装凹位314 ;本滚轴输送装置31还包括有与所述凸起支撑条313 —一对应匹配的压紧条315，所述压紧条315的底部对应于凸起支撑条313的第一安装凹位314的位置设有第二安装凹位316，所述压紧条315的底部设有若干卡脚317，所述滚轴座311位于凸起支撑条313处相应位置设有卡孔318 ;组装时，所述压紧条315设于凸起支撑条313的上表面，所述卡脚317穿过卡孔318扣住滚轴座311的底部，所述滚轴312两端的转轴部319安装在第一安装凹位314和第二安装凹位316构成的轴承座内。
[0027]这样，本实用新型所述冷柜通过自动理货承放平台3即可利用商品的自身重力作为动力自动完成商品的输送，实现自动理货，无需连接任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，大大节省人工成本，而且结构简单，将现有传统冷柜升级改造成本实用新型冷柜极其容易，改造成本也很低，避免了将现有传统冷柜丢弃而造成资源浪费的问题。
[0028]另外，所述自动理货承放平台3还包括有前挡板33和护栏34，所述前挡板33的下端设有若干挡板插脚331，所述滚轴座311的前端端头3111设有横向排列的若干挡板插孔3113，所述滚轴座311的前端端头3111和后端端头3112均设有至少一个以上的护栏插槽3114 ;组装时，所述前挡板33设置在滚轴座311的前端端头3111处，且挡板插脚331 —一对应地插入至挡板插孔3113内，并扣住；所述护栏34的两端分别插接在前端端头3111和后端端头3112的护栏插槽3114内。这样，前挡板33即可防止商品自重输送至前端时向前翻倒掉落，输送安全性、稳定高，商品自动整理效果更好；而且用户也可根据所需输送商品的尺寸大小，调整护栏34两端的插接部所插接的护栏插槽3114，起到导向和限位作用，商品输送更稳定、更顺畅，同时也可