一种变频恒温冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒设备领域，具体涉及一种变频恒温冷却器。
【背景技术】
[0002]在白酒的酿造工艺中需要大量的工艺冷媒，通过冷冻站的制冷系统提供。冷冻站由于大量使用压缩机、水栗、风机等设备，是白酒生产过程中的用能大户，对制冷系统的优化与改进以达到节能运行的目的，可以为酒厂内部挖潜降耗，降低生产成本带来明显的效益，促进节能减排和循环经济的利用。现有技术中有些厂家是直接采用水冷降温，但是仅靠水冷降温需要大量的水能源，这样会对资源造成一定的浪费，其成本也比较高，有些厂家采用风冷降温，但蒸馏管的结构比较复杂，有些位置散热不全面，风冷降温不能对蒸馏管进行全面的降温，因此，如何生产一种既高效降温又能节能环保的变频恒温冷却器成为生产厂家所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种变频恒温冷却器，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的变频恒温冷却器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种变频恒温冷却器，其特征在于:包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、水箱以及控制器，所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座、恒温箱体、风箱、风机以及消音器，所述恒温箱体下端设有进风口，所述进风口处设置有进风窗，所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口，所述恒温箱体另一侧设有出酒口，所述恒温箱体内设有冷却室，所述冷却室内设有蒸馏管，所述蒸馏管一端与酒汽口相连，所述蒸馏管另一端与出酒口相连，所述冷却室一端设有第二进水口以及第二出水口，所述第二进水口以及第二出水口处均设有管道，所述第二进水口通过管道与第一进水口相连，所述第二出水口通过管道与第一出水口相连，所述水箱内设有散热层和储水层，所述第一进水口与储水层相连，所述第一出水口与散热层相连，所述散热层和储水层相连。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述储水层下端设有补水栗，所述散热层和储水层内均设有净水器、过滤器以及温度传感器，所述散热层上方设有散热孔。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述冷却器内侧壁上设有温度传感器，所述蒸馏管内设有测冰点温度探头。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一出水口、第一进水口、第二进水口、第二出水口处均设有电磁阀，所述散热层和储水层的连接处设有电磁阀。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述出酒口处设有温度传感器。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述风机为变频调速风机。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述变频调速风机包括变频电机以及铝叶轮。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述补水栗、电磁阀、温度传感器、变频电机以及测冰点温度探头与控制器相连。
[0013]由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下:
[0014]本实用新型将风冷降温和水冷降温相结合，通过风冷降温和水冷降温，可以共同冷却，从而提升了降温效果；本实用新型的水箱内设有散热层和储水层，可以将降温之后的水回收之后循环使用，避免产生资源的浪费；本实用新型中散热层和储水层内均设有净水器、过滤器，可以对循环之后的水进行一定的处理，过滤掉循环水中的杂质，可以循环利用水，避免水资源的浪费；本实用新型设有消音器，可以对冷却器进行消音，有效减少冷却器在使用过程中产生的杂音。
【附图说明】
[0015]图1是变频恒温冷却器的结构示意图；
[0016]图中:1、机座，2、恒温箱体，3、风箱，4、风机，5、消音器，6、水箱，7、控制器，8、进风口，9、进风窗，10、酒汽口，11、第一出水口，12、第一进水口，13、出酒口，14、冷却室，15、蒸馏管，16、第二进水口，17、第二出水口，18、管道，19、散热层，20、储水层，21、补水栗，22、净水器，23、过滤器，24、温度传感器，25、散热孔，26、测冰点温度探头，27、电磁阀，28、变频电机，29、铝叶轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0018]结合附图可见，一种变频恒温冷却器，其特征在于:包括机座1、恒温箱体2、风箱3、风机4、消音器5、水箱6以及控制器7，所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座1、恒温箱体2、风箱3、风机4以及消音器5，所述恒温箱体下端设有进风口 8，所述进风口 8处设置有进风窗9，所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口 10、第一出水口 11以及第一进水口 12，所述恒温箱体2另一侧设有出酒口 13，所述恒温箱体2内设有冷却室14，所述冷却室14内设有蒸馏管15，所述蒸馏管15—端与酒汽口 10相连，所述蒸馏管15另一端与出酒口 13相连，所述冷却室14 一端设有第二进水口 16以及第二出水口 17，所述第二进水口 16以及第二出水口 17处均设有管道18，所述第二进水口 16通过管道18与第一进水口 12相连，所述第二出水口 17通过管道18与第一出水口 11相连，所述水箱6内设有散热层19和储水层20，所述第一进水口 12与储水层20相连，所述第一出水口 11与散热层19相连，所述散热层19和储水层20相连。
[0019]所述储水层20下端设有补水栗21，所述散热层19和储水层20内均设有净水器22、过滤器23以及温度传感器24，所述散热层19上方设有散热孔25。补水栗21可以对水箱6内储水层20进行补水，散热层19、储水层20内均设有净水器22、过滤器23，可以对循环水进行处理，除去水中的杂质以及其他物质，并排除，可以使水循环使用，避免造成水资源的浪费，节约了水资源。所述散热层19上方设有散热孔25，可以对水箱6进行散热，避免水箱6因为温度过高而受到影响。
[0020]所述冷却器15内侧壁上设有温度传感器24，所述蒸馏管15内设有测冰点温度探头26。可以对冷却器和蒸馏管的温度进行检测，并根据相应的温度控制其他开关。
[0021]所述第一出水口 11、第一进水口 12、第二进水口 16、第二出水口 17处均设有电磁阀27，所述散热层19和储水层20的连接处设有电磁阀27。电磁阀27可以控制开关。
[0022]所述出酒口 13处设有温度传感器24，可以根据酒的温度进行检测，并控制其他开关。
[0023]所述风机4为变频调速风机。
[0024]所述变频调速风机包括变频电机28以及铝叶轮29。
[0025]所述补水栗21、电磁阀27、温度传感器24、变频电机28以及测冰点温度探头26与控制器7相连。
[0026]本实用新型的具体工作步骤如下:
[0027]启动变频恒温冷却器，酒蒸汽通过酒汽口 10进入蒸馏管15进行冷却液化后变成液态酒，并从出酒口 13排出，风机4对冷却器进行降温，并将热量从风口散出，冷却水从水箱6的储水层20将水抽出，经过第一进水口 12、第二进水口 16、蒸馏管15、第二出水口 17、第一出水口 11排出后，进入水箱6的散热层19，散热层19内设有净水器22、过滤器23，可以对循环水进行净化、循环使用。
[0028]上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变频恒温冷却器，其特征在于:包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、水箱以及控制器，所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座、恒温箱体、风箱、风机以及消音器，所述恒温箱体下端设有进风口，所述进风口处设置有进风窗，所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口，所述恒温箱体另一侧设有出酒口，所述恒温箱体内设有冷却室，所述冷却室内设有蒸馏管，所述蒸馏管一端与酒汽口相连，所述蒸馏管另一端与出酒口相连，所述冷却室一端设有第二进水口以及第二出水口，所述第二进水口以及第二出水口处均设有管道，所述第二进水口通过管道与第一进水口相连，所述第二出水口通过管道与第一出水口相连，所述水箱内设有散热层和储水层，所述第一进水口与储水层相连，所述第一出水口与散热层相连，所述散热层和储水层相连。2.根据权利要求1所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述储水层下端设有补水栗，所述散热层和储水层内均设有净水器、过滤器以及温度传感器，所述散热层上方设有散热孔。3.根据权利要求1所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述冷却器内侧壁上设有温度传感器，所述蒸馏管内设有测冰点温度探头。4.根据权利要求1所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述第一出水口、第一进水口、第二进水口、第二出水口处均设有电磁阀，所述散热层和储水层的连接处设有电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述出酒口处设有温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述风机为变频调速风机。7.根据权利要求5所述的一种变频恒温冷却器，其特征在于:所述变频调速风机包括变频电机以及铝叶轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变频恒温冷却器，其特征在于：包括机座、恒温箱体、风箱、风机、消音器、水箱以及控制器，所述变频恒温冷却器从下到上依次设有机座、恒温箱体、风箱、风机以及消音器，所述恒温箱体下端设有进风口，所述进风口处设置有进风窗，所述恒温箱体一侧依次设有酒汽口、第一出水口以及第一进水口，所述恒温箱体另一侧设有出酒口，所述恒温箱体内设有冷却室，所述冷却室内设有蒸馏管，所述水箱内设有散热层和储水层，本实用新型将风冷降温和水冷降温相结合，通过风冷降温和水冷降温，可以共同冷却，从而提升了降温效果,该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、降温效果明显的变频恒温冷却器。
【IPC分类】F25D1/00, F25D17/02, F25D1/02
【公开号】CN204830620
【申请号】CN201520453641
【发明人】郑祥兵
【申请人】盐城市剑峰机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日