水冷冷风型空调设备的制造方法

文档序号:10156081阅读:563来源:国知局
水冷冷风型空调设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种水冷冷风型空调设备。
【背景技术】
[0002]水冷冷风型单元式空调机组在制冷运行时,节流后的冷媒流向蒸发器的方向和空气流向为顺流,蒸发后的冷媒温度要比空调出风温度低。在恶劣工况下运行时,会出现机组的吸气温度过低,导致吸气带液,进而引起压缩机出现液态工质冲击压缩机叶轮的情况;同时润滑油油温也会过低,而机组蒸发温度不变,油过热度也随之变得过低,使得油润滑性变差,从而影响压缩机的可靠运行。
[0003]现有技术中通常采用增加经济器或其衍生品等方式,取用冷凝器出口的过冷液体来解决液击和油温过低问题,但此方式空调系统的吸气温度、油温等不可控,且也不利于蒸发器充分发挥其换热效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种水冷冷风型空调设备,以尽量避免压缩机受到液态工质的冲击,并改善润滑油的润滑效果。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了一种水冷冷风型空调设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和再热单元,其中所述再热单元位于所述蒸发器和所述压缩机之间,流经所述冷凝器的工作介质与冷却塔提供的冷却水进行换热,经换热后的冷却水供入所述再热单元,以对来自所述蒸发器的工作介质,在进入所述压缩机之前进行加热。
[0006]进一步地,还包括再热进水管路、再热回水管路、水栗和调节阀,所述再热进水管路连接于所述冷凝器的出水口和所述再热单元的进水口之间,所述再热回水管路连接于所述再热单元的出水口和所述冷却塔的回水口之间,所述水栗位于所述再热进水管路上,用于将所述冷凝器的出水口排出的冷却水引到所述再热单元的进水口,所述调节阀位于所述再热进水管路和/或所述再热回水管路上,用于调节所述调节阀所在管路上的冷却水流量。
[0007]进一步地,还包括温度检测单元,所述温度检测单元位于所述压缩机进口之前,用于检测进入所述压缩机之前的工作介质的温度。
[0008]进一步地,还包括控制器,所述控制器与所述温度检测单元和所述调节阀进行信号连接,所述控制器能够根据所述温度检测单元所检测的温度来控制所述调节阀的开度。
[0009]进一步地,所述控制器包括:
[0010]接收模块,用于接收所述温度检测单元发出的温度信号;
[0011]计算模块,用于将所述温度信号换算为吸气过热度;
[0012]比较模块,用于对所述吸气过热度和预设过热度进行比较;
[0013]调节模块,用于根据所述比较模块的比较结果向所述调节阀发出控制所述调节阀开度的信号。
[0014]进一步地,所述预设过热度包括第一预设过热度和第二预设过热度,其中所述第一预设过热度为所述水冷冷风型空调设备安全运行时所要求的压缩机吸气过热度的最小值,所述第二预设过热度为所述第一预设过热度与预设差值AT。之和,其中所述预设差值Δ T。与所述蒸发器的蒸发温度Te之间的关系为Δ T。= 0.5*Te+9。
[0015]基于上述技术方案,本实用新型通过在蒸发器与压缩机之间设置再热单元,并将来自于冷却塔并与冷凝器中工作介质换热后的冷却水引入到该再热单元中,从蒸发器出来的工作介质在进入压缩机之前,会先进入再热单元与引入的冷却水进行热交换,工作介质通过吸收冷却水的热量而在进入压缩机之前被加热,进而提高了工作介质的温度,有效地促使液态工作介质转变为气态工作介质,进而防止液态工作介质对压缩机叶轮的冲击,避免压缩机的损坏;同时,再热单元的加热过程还可提高润滑油的温度,进一步提高润滑效果Ο
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为水冷冷风型空调设备一个实施例的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型水冷冷风型空调设备一个实施例的系统原理图。
[0019]图中:1-压缩机,2-冷凝器,3-节流结构,4-蒸发器,5-风机,6_过滤器,7_温度检测单元,8-再热单元,9-水栗,10-调节阀。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0022]如图1所示,为本实用新型所要改进的水冷冷风型空调设备一个实施例的结构示意图。该水冷冷风型空调设备包括压缩机1、冷凝器2、节流结构3、蒸发器4,其中蒸发器4的附近还设有风机5,以加速蒸发器4的换热进程,在冷凝器2与节流结构3之间还可以设有过滤器6,以对进入节流结构3的工作介质进行过滤,防止工作介质中混入杂物堵塞节流结构3。
[0023]为了实现本实用新型的目的,本实用新型提出一种水冷冷风型空调设备,如图2所示,包括压缩机1、冷凝器2、蒸发器4和再热单元8,其中所述再热单元8位于所述蒸发器4和所述压缩机1之间,流经所述冷凝器2的工作介质与冷却塔提供的冷却水进行换热,经换热后的冷却水供入所述再热单元8,以对来自所述蒸发器4的工作介质,在进入所述压缩机1之前进行加热。
[0024]本实用新型通过在蒸发器4与压缩机1之间设置再热单元8,并将来自于冷却塔并与冷凝器2中工作介质换热后的冷却水引入到该再热单元8中,从蒸发器4出来的工作介质在进入压缩机1之前,会先进入再热单元8与引入的冷却水进行热交换,工作介质通过吸收冷却水的热量而在进入压缩机之前被加热,进而提高了工作介质的温度,有效地促使液态工作介质转变为气态工作介质,进而防止液态工作介质对压缩机叶轮的冲击,避免压缩机的损坏;同时,再热单元的加热过程还可提高润滑油的温度,进一步提高润滑效果。
[0025]另外,上述实施例中,由于再热单元8的换热介质取自与流经冷凝器的工作介质换热的冷却水,而不是冷凝器内部的工作介质,因此空调设备在匹配冷媒(即工作介质)灌注量时,无需顾虑因提高吸气过热度等可靠性而以降低蒸发温度损失空调设备的性能为代价,从而以最优的冷媒量灌注,使空调设备运行到更高、更优的蒸发温度,进而使蒸发器充分发挥其换热效果,提高整机空调设备的性能。同时,冷却水由于在再热单元8内实现了热交换,其温度进一步降低,可节省冷却塔的能耗。
[0026]如图2所示,冷却塔设有出水口和回水口,冷凝器2上设有与冷却塔出水口连接的进水口和与冷却塔回水口连接的出水口,冷却塔内的冷却水通过冷凝器2的进水口进入冷凝器2,在冷凝器2内与流经冷凝器2的工作介质换热后,再由冷凝器2的出水口流回冷却
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[0027]从冷凝器2引入冷却水的具体实现方式可以有很多种,只要能够满足需要即可。在一个优选的实施例中,水冷冷风型空调设备还包括再热进水管路、再热回水管路、水栗9和调节阀10,所述再热进水管路连接于所述冷凝器2的出水口和所述再热单元8的进水口之间,所述再热回水管路连接于所述再热单元8的出水口和所述冷却塔的回水口之间,所述水栗9位于所述再热进水管路上,用于将所述冷凝器2的出水口排出的冷却水引到所述再热单元8的进水口,所述调节阀10位于所述再热进水管路和/或所述再热回水管路上,用于调节所述调节阀10所在管路上的冷却水流量。
[0028]上述实施例中,与流经冷凝器2的工作介质换热后的冷却水通过再热进水管路进入再热单元8,在再热单元8内冷却水与流经再热单元8的工作介质进行热交换,冷却水完成对工作介质的加热后,再通过再热回水管路流回冷却塔。
[0029]其中,水栗9可以设置在再热进水管路上,也可以设置在再热回水管路上,或者在再热进水管路和再热回水管路上均设置水栗,只要能够实现将冷却水引入再热单元8并引回至冷却塔的作用即可。
[0030]调节阀10的具体结构形式可以有多种选择,比如可以为电动调节阀,也可以手动调节阀,可以为球阀,也可以蝶阀等。调节阀10可以设置在再热进水管路上,也可以设置在再热回水管路上,或者在再热进水管路和再热回水管路上均设置调节阀,只要能够实现对进入再热单元8的冷却水水量的控制即可。关闭调节阀10时,冷却水不进入再热单元8,再热单元8不起作用;打开调节阀10时,冷却水进入再热单元8,且水量可由调节阀10的开度进行控制。
[0031]为了对进入压缩机1的工作介质的温度进行监测,水冷冷风型空调设备还可以包括温度检测单元7,所述温度检测单元7位于所述压缩机1进口之前,用于检测进入所述压缩机1之前的工作介质的温度。其中,温度检测单元7的具体结构可以灵活选择,比如可以采用温度测量器或者感温包等。
[0032]为了实现对进入压缩机1的工作介质的温度进行可控调节,水冷冷风型空调设备还可以包括控制器,所述控制器与所述温度检测单元7和所述调节阀10进行信号连接,所述控制器能够根据所述温度检测单元7所检测的温度来控制所述调节阀10的开度。
[0033]其中控制器可以采用数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
[0034]所述控制器的一个实施例中可以包括:
[0035]接收模块,用于接收所述温度检测单元7发出的温度信号;
[0036]计算模块,用于将所述温度信号换算为吸气过热度;
[0037]比较模块,用于对所述吸气过热度和预设过热度进行比较;
[0038]调节模块,用于根据所述比较模块的比较结果向所述调节阀10发出控制所述调节阀10开度的信号。
[0039]其中,所述预设过热度可以包括第一预设过热度和第二预设过热度,其中所述第一预设过热度为所述水冷冷风型空调设备安全运行时所要求的压缩机吸气过热度的最小值,所述第二预设过热度为所述第一预设过热度与预设差值AT。之和,其中所述预设差值Δ T。与所述蒸发器4的蒸发温度Te之间的关系为Δ T。= 0.5*Te+9。
[0040]第一过热度为水冷冷风
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