到所述棘轮上的啮合弹簧。动作可靠性好。
[0015]作为优选，所述上段设有滑孔，所述驱动杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。能够进一步方便地使棘爪同棘轮进行开合，单向转动时的可靠性好。
[0016]作为优选，所述驱动杆设有存孔，所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。能够提高可靠性和连接时的方便性。
[0017]本实用新型具有下述优点：设置行走轮，使得生鲜储存柜能够通过推行的方式进行移动，从而提高了移动时的方便性。压缩机设置和柜体沿上下方向布局，不会占用平面空间，从而降低了平面空间占用量;上置压缩机，方便用户取件，不会因为顶格抬高而给客户取件带来不便，同时可以有效避免南方多雨地区积水、潮湿给压缩机带来的损害，延长使用寿命；自带电子门锁，确保用户取件安全，可对接中控主机，满足不同设备需求;导线进出口的方向可调，能够避免导线损伤;管头转动时通畅。
【附图说明】
[0018]图I为本实用新型实施例一的示意图。
[0019]图2为图I中的管头和导线进出口的剖视放大示意图。
[0020]图3为实施例二中的行走轮同柜体的连接关系示意图。
[0021]图4为图3中的连接环的剖视放大示意图。
[0022]图5为图4的C处的局部放大不意图。
[0023]图6为图5的D处的局部放大不意图。
[0024]图7为图6的B处的局部放大示意图
[0025]图8为本实用新型实施例三中的连接杆的局部放大示意图。
[0026]图9为实施例四中的拉手的示意图。
[0027]图10为图9中的拉手杆的A—A#lj视不意图。
[0028]图11为图9的拉手杆的E—E#lj视不意图。
[0029]图中：柜体I、压缩机2、导线进出口37、球形腔371、管头38、球形头381、球形头的自由端382、支撑环383、顶紧螺栓39、行走轮3、保温箱4、内胆41、保温门42、拉手5、拉手杆51、外套52、驱动机构6、棘轮61、棘爪62、驱动杆63、存孔64、啮合弹簧65、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、连接杆9、下段91、上段92、连接环921、内环922、连接销923、滑孔924、减振弹簧93。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0031]实施例一：
[0032]参见图I，一种生鲜储存柜，包括柜体I和压缩机2ο柜体I的下端设有行走轮3ο柜体I设有保温箱4。保温箱4有5共计4行2列共计8个。每一个保温箱4都设有内胆41和保温门42(图中只有一个保温门是处于开启状态的，其余的都是处于关闭状态的）。内胆41为发泡塑料结构。保温门42设有电子门锁。保温门42还设有拉手5。拉手5为设置于保温门42外表面的凹坑结构。压缩机2设置在柜体I的顶部。压缩机2设有导线进出口 37和管头38。管头38通过顶紧螺栓39同导线进出口 37固接在一起。
[0033]参见图2，管头38的内端设有球形头381。导线进出口37内壁上设有球形腔371。管头38通过球形头381卡接在球形腔371内而同导线进出口 37铰接在一起，也即管头38同导线进出口 37为球面配合进行铰接。球形头381和球形腔371之间为间隙配合。球形头381和球形腔371之间通过支撑环383连接在一起。支撑环383固接于导线进出口 37。球形头的自由端382全部容置在球形腔371内（也即在管头所能够转动的范围内，球形头的自由端382都位于球形腔371内）。
[0034]顶紧螺栓39的中心线经过管头和导线进出口配合面的中心也即球形头381表面所在的球面的球心。
[0035]压缩机2接线时，松开顶紧螺栓39到管头38能够自由转动，将导线的一端经管头38和导线进出口 37引人而同压缩机2连接在一起、导线的另一端同电源连接在一起。导线调整到走向符合要求后转动顶紧螺栓39而将管头38和导线进出口 37固接在一起。
[0036]实施例二，同实施例一的不同之处为：
[0037]参见图3，行走轮3通过连接杆9同柜体I连接在一起。连接杆9包括下段91和上段92。行走轮3连接在下段91的下端。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减振弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同柜体I连接在一起。
[0038]参见图4，橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的）。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。
[0039]参见图5，隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712 ο主摩擦通道75内设有摩擦板76。
[0040]参见图6，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔体）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。[0041 ] 参见图7，摩擦杆77的两个轴向端面771上都设有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦杆77周向分布。
[0042]本实用新型对移动产生的振动进行吸振的过程为：
[0043]参见图4到图7，在内腔体711和外腔体712内都装满液体（当然也可以在制作本实用新型时灌装液体），面板和水平固定板产生振动而挤压到橡胶环7而导致盲孔71变形时，使得液体在内腔体711和外腔体712之间来回流动、摩擦板76和摩擦杆77(参见图7)产生晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能。
[0044]实施例三，同实施例二的不同之处为：
[0045]参见图8，连接杆9还设有驱动机构6。内环922可转动地连接于橡胶环7中，橡胶环7同连接环921固接在一起。
[0046]驱动机构6包括棘轮61、驱动棘轮的棘爪62和驱动杆63。棘轮61同内环922同轴连接在一起。棘轮61同内环922为一体结构。棘爪62固接于驱动杆63的一端。上段92设有滑孔924。驱动杆63的另一端可二维滑动穿设在滑孔924中。驱动杆63的下端沿连接环921的径向可滑动地钩接于下段91(参见图3)固接在一起的。驱动杆63设有存孔64。存孔64有两个。存孔64中穿设有嗤合弹簧65。嗤合弹簧65为拉簧。嗤合弹簧65的一端同驱动杆63连接在一起，另一端同上段92连接在一起。啮合弹簧65处于自由状态时，在啮合弹簧65弹簧的作用下