一种旋钮和使用该旋钮的温控面板及冷柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋钮和使用该旋钮的温控面板及冷柜，属于温控面板及冷柜结构设计领域。
【背景技术】
[0002]目前冷柜中还没有使用编码开关的电子冷柜，编码开关的控制精度高于目前市场上使用的机械冷柜，现有结构的冷柜及温控面板无法实现编码开关的精确控制及使用要求。
[0003]冷柜和冰箱产品对于旋钮的要求越来越高，特别是要求在一定的拉力情况下旋钮不得与温控器脱离。传统的旋钮和温控器(或者编码开关)之间的连接主要是通过过盈配合来实现，这种连接方式，一方面在一定程度上提高了工人的劳动强度，另一方面在装配过程中工人用力挤压温控器，特别是编码开关，会因受力造成损害，影响工作，进而影响性能；同时这种连接是不牢靠的，且装配时会对温控器或编码开关的精度和寿命造成影响。
[0004]客户对产品多样化要求较多，部分区域还对产品的安全性提出了特殊要求;如某区域要求旋钮从温控面板中拔出的力不得过小，以防拔出后客户接触到强电部分的线束或端子，造成伤害。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋钮和使用该旋钮的温控面板及冷柜，通过对旋钮及温控面板对应结构的改进，使得其可以现有技术中的各种问题，还可以达到编码开关的使用要求和控制精度。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋钮，该旋钮安装在温控面板上，包括手持部、装配结合部和与温控面板内的温控器转动配合的转动配合部，所述手持部设置在装配结合部上端，所述转动配合部设置在装配结合部下端的中心位置，所述装配结合部下端设置有至少两个与温控面板相对转动并卡接的卡扣结构，其中一个所述卡扣结构上额外设有一个与温控面板相对转动并卡接的限位卡爪，所述限位卡爪与温控面板上的限位块抵触并进行限位。
[0007]本实用新型的旋钮有益效果是:该旋钮上设有至少两个卡扣结构，一起保证旋钮与温控面板之间的有效连接，并保证受力的均匀性，增加了旋钮连接的可靠性，保证旋钮不被轻易的拿出。而限位卡爪一方面进一步提高了旋钮与温控面板之间的连接强度，另一方面与温控面板上的限位块一起起到限位的作用，保证了旋钮的旋转角度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述卡扣结构包括竖向设置的弹性臂，所述弹性臂的上端连接在装配结合部下端，所述弹性臂的下端设有向外延伸的连接卡爪。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是卡扣结构上用于转动并卡接的部分为连接卡爪，可以设计成倒扣结构，而弹性臂带有一定程度的弹性，一方面提高了卡扣结构的柔性，另一方面提高了旋钮安装的便利性，旋钮安装时先通过弹性臂向内形变，待连接卡爪伸入并卡到对应的位置后，弹性臂回到初始状态，实现卡接。
[0011 ]进一步，其中一个卡扣结构的弹性臂的中部设有向外延伸的所述限位卡爪。
[0012]进一步，其中一个卡扣结构的弹性臂的下端向下设有延长部，所述延长部的下端设置有向外延伸的所述限位卡爪。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型中，限位卡爪可以设计成与连接卡爪相同的倒扣结构，其有两种设置方式，一种在连接卡爪的上方，另一种在连接卡爪的下方，两种位置在安装时略有不同，但是通过调整温控面板的对应结构，均可以实现对应的技术效果。
[0014]进一步，所述卡扣结构均匀分布在所述装配结合部下端，且对称分布在转动配合部的四周。
[0015]进一步，所述卡扣结构设置为两个。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是卡扣结构数量需要多于一个，因为只有一个的话无法保证受力的均匀，整个结构卡接的力全部在一个卡扣结构上，既容易发生损坏，也连接的不紧密，容易受其他方向上的力而发生脱落。而本实用新型为了有效的利用旋钮背面的空间而选择将卡扣结构设计成两个作为较为优选的技术方案，可以减少模具的投入，降低成本。
[0017]进一步，所述手持部、装配结合部、转动配合部、卡扣结构、限位卡爪均一体成型。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是整个旋钮结构可以分体固定组装或一体成型，其中比较好的方案是在制作的过程中采用模具一体成型，既结构牢固可靠，而且整体性强，避免了复杂的组装步骤及用于组装的辅助部件可能对旋钮旋转带来的影响。
[0019]本实用新型还是涉及一种温控面板，其内部设有温控器，所述温控面板上正对温控器的位置设有插孔，所述温控面板的上表面在插孔的四周设有一个环形的凸台或者多个均匀周向分布的凸台，还包括如上述的旋钮，所述旋钮的装配结合部通过点接触设置在所述凸台上，所述旋钮的转动配合部从插孔伸入温控面板内并与温控器转动配合，所述温控面板内设有与所述卡扣结构和所述限位卡爪相对转动并卡接的环形卡槽，所述温控面板内还设有与所述限位卡爪抵触并进行限位的限位块。
[0020]环形卡槽可以设计成台阶形，卡扣结构对应一个台阶，限位卡爪对应另一个台阶，而限位块也可以设计在环形卡槽内，也可以设计在环形卡槽21外，只要与限位卡爪15抵触并进行限位即可。
[0021 ]本实用新型的温控面板有益效果是:温控面板增加了凸台的结构，借助凸台，温控面板与旋钮之间通过点面接触，由传统的面接触改为点接触，减小了旋转阻力，提高了用户体验，同时，本实用新型的温控面板满足安规对于产品安全性的要求，保证旋钮在安规要求的使用环境下依然不会与温控器脱离，提高了产品的可靠性和安全性，保证了产品的品质。传统旋钮与温控器的旋转轴之间通过过盈配合完成连接，工人装配时需要使用较大的力，易造成温控器损坏引起的温控偏移，且装配难度较大，而本实用新型的旋钮不需要使用传统旋钮中的过盈配合，不需要使用大力挤压旋钮与温控器，避免因大力挤压引起的温控器不灵敏，能在降低工人的劳动强度的同时提高产品可靠性和一致性。
[0022]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0023]进一步，所述旋钮可从限位卡爪的一侧与限位块抵触旋转到限位卡爪的另一侧与限位块抵触。
[0024]进一步，所述旋钮的旋转角度为0-315°。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是为避免温控器调节时直接从高档位跳至低档位，特征是无止挡变位器，一般会要求温控器可以控制在一定范围内，这就需要借助限位块，本实用新型中的限位卡爪和限位块共同保证了旋钮可以在0-315°旋转。
[0026]进一步，所述温控器为编码开关，当所述限位卡爪的一侧与限位块抵触时，所述编码开关处于关闭状态(对应冷柜中的压缩机停止工作)，当旋转到所述限位卡爪的另一侧与限位块抵触时(相对于关闭状态旋转了315°)，所述编码开关处于急冷状态。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型首次在冷柜的温控面板中引入编码开关进行温度控制，编码开关可以提高温控精度，适应严苛的使用环境，同时旋钮的旋转阻力较普通温控器阻力更小，提高了产品的控制精度和可靠性，提升了用户的体验。
[0028]进一步，所述编码开关从关闭状态到急冷状态，所述旋钮顺时针方向旋转，所述编码开关以旋钮旋转45°为一个档位。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是编码开关以45度为一个档位，沿顺时针方向档位逐渐增加，控制冷柜的压缩机启动并控制其功率依次增加，最终实现冷柜内的温度按档位依次降低。
[0030]进一步，所述凸台的纵