一种节能门封的制作方法

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一种节能门封的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于门封结构技术领域,涉及一种第二道门封采用线性密封结构的节能门封,包括主门封和线性门封,主门封为聚氯乙烯门封,通过卡槽卡合在门体上,与箱体的正面接触;线性门封固定于门体的延伸部,与箱体的内侧接触;线性门封包括胶粘层、基体和软翅,软翅由基体端到尖端向靠近门的一侧倾斜;软翅结构能够提高门封的密封程度,与门体内侧紧密接触,保证箱体与门体紧密贴合,降低能耗,提高制冷效率;软翅与基体共挤成型,保证了成型的完好性及不变形性,同时软翅在低温下保持弹性,解决了PVC低温变硬密封失效的问题。
【专利说明】
一种节能门封
技术领域
[0001]本实用新型属于门封结构技术领域,具体地说,涉及一种第二道门封采用线性密封结构的节能门封。
【背景技术】
[0002]现有冰箱的密封结构以聚氯乙烯(PVC)门封为主,主要依靠安装在门体卡槽上的门封与箱体间压合进行密封。随着家用电器越来越多,国家对家用电器的能耗标准也越来越高,现有的单一门封密封结构已经不能满足要求。
[0003]实用新型专利CN201926236U公开了一种用于低温冰箱门封的密封结构,采用内、外密封条的结构,形成双密封结构,解决了单塑料密封条变硬失去良好弹性造成密封不严的问题,避免了漏冷、局部结冰的问题,提高了密封结构的密封性能,降低了冰箱的能耗,提高了冰箱的制冷效率。但是此密封结构采用的是两条PVC门封,并且两道门封均采用插槽安装,对门体的结构改变较大,会造成不必要的资源浪费;同时由于门与箱体的接触面积的限制,门封条的宽度受限。
[0004]现有技术中,在冰箱门封内侧加上球形或其他形状的封条进行密封,但是这些结构一般为PVC结构,长时间使用PVC变硬后会导致压合变形,从而失去密封效果,造成冰箱漏冷,增加能耗。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计一种具有两道门封结构的节能门封结构,提高门封的使用寿命和密封效果。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种节能门封结构,包括主门封和线性门封,所述主门封为聚氯乙烯门封,通过卡槽卡合在门体上,与箱体的正面接触;所述线性门封固定于门体的延伸部,与箱体的内侧接触;所述线性门封包括胶粘层、基体和软翅,所述软翅由基体端到尖端向靠近门的一侧倾斜;
[0007]优选的是,所述软翅尖端到基体的垂直高度为门体延伸部与箱体间距的1-1.2倍,保证密封效果的同时减少门封与箱体之间的摩擦力,使开关门需的力大小适宜;
[0008]优选的是,所述软翅的数量为2-4个,能够与箱体的内侧良好接触;
[0009]优选的是,所述软翅由基体端到尖端的厚度逐渐减小,靠近基体的一端厚度为
0.5-0.8mm;尖端的厚度为0.3-0.4mm,能够提高其支撑性,增加尖端柔韧性,减小其与箱体的摩擦力,降低摩擦噪音;
[0010]本实用新型中所述软翅为热塑性聚烯烃弹性体(POE)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材质,邵氏硬度为40-70,均为食品医药级,安全卫生,不添加对人体有害的助剂。胶粘层采用食品医药用热熔压敏胶,不采用溶剂型粘合剂,无有害溶剂挥发。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012](I)软翅结构能够提高门封的密封程度,与门体内侧紧密接触,保证箱体与门体紧密贴合,降低能耗,提高制冷效率。
[0013](2)软翅与基体共挤成型,保证了成型的完好性及不变形性,同时软翅在低温下保持弹性,解决了 PVC低温变硬密封失效的问题。
[0014](3)软翅长度适中,保证密封效果的同时减少门封与箱体之间的摩擦力,软翅的厚度渐变是为了保持成型收缩时不弯曲,保持料型的可成型性及挺度,软翅的方向规定是为了防止关门时小翅反转,能够顺利开关。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]实施例1
[0018]本实施例的节能门封结构,包括主门封3和线性门封2,主门封3为聚氯乙烯门封,通过卡槽卡合在门体I上,与箱体4的正面接触;线性门封2固定于门体I的延伸部,与箱体4的内侧接触,门体I的延伸部向内凸起;所述线性门封2包括胶粘层、基体和软翅5,所述软翅5由基体端到尖端向靠近门体I的一侧倾斜;
[0019]软翅尖端到基体的垂直高度为门体延伸部与箱体间距的I倍,软翅的数量为2个,软翅由基体端到尖端的厚度逐渐减小,靠近基体的一端厚度为0.5mm;尖端的厚度为0.3_。
[0020]实施例2
[0021 ]本实施例的节能门封结构,除以下区别外其他同实施例1:
[0022]软翅5尖端到基体的垂直高度为门体延伸部与箱体间距的1.2倍,软翅5的数量为4个,软翅5由基体端到尖端的厚度逐渐减小,靠近基体的一端厚度为0.8mm;尖端的厚度为
0.4mm。实施例3
[0023]本实施例的节能门封结构,除以下区别外其他同实施例1:
[0024]软翅尖端到基体的垂直高度为门体延伸部与箱体间距的1.1倍,软翅的数量为3个,软翅由基体端到尖端的厚度逐渐减小,靠近基体的一端厚度为0.8mm;尖端的厚度为
0.3mm ο
【主权项】
1.一种节能门封,其特征在于:包括主门封和线性门封,所述主门封为聚氯乙烯门封,通过卡槽卡合在门体上,与箱体的正面接触;所述线性门封固定于门体的延伸部,与箱体的内侧接触;所述线性门封包括胶粘层、基体和软翅,所述软翅由基体端到尖端向靠近门的一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的节能门封,其特征在于:所述软翅尖端到基体的垂直高度为门体延伸部与箱体间距的1-1.2倍。3.根据权利要求1所述的节能门封,其特征在于:所述软翅的数量为2-4个。4.根据权利要求1所述的节能门封,其特征在于:所述软翅由基体端到尖端的厚度逐渐减小,靠近基体的一端厚度为0.5-0.8mm;尖端的厚度为0.3-0.4mm。
【文档编号】F25D23/08GK205482082SQ201620082100
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】高雷, 梁坤, 刘以亭, 刘现来, 杨有财, 李荣勋
【申请人】青岛新材料科技工业园发展有限公司
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