可自动除霜的冷暖空调结构的制作方法

文档序号:10986604阅读:542来源:国知局
可自动除霜的冷暖空调结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可自动除霜的冷暖空调结构,包括有压缩机、四通阀、散热器、蒸发板换、室内机、干燥过滤器、储液器、膨胀阀、二通阀、蒸发器、气液分离器;该压缩机的低压端连接有第一压力传感器和第一添加装置,该压缩机的高压端连接有第二压力传感器和第二添加装置,该第二添加装置和第一添加装置均连接氟储存容器。本空调具有了氟储存功能,有效减少人为氟添加的频率,且可根据实际需要往压缩机自动添加氟,从而使空调系统长期保持最佳的运行状态,为用户的使用带来方便;通过配合设置除霜温度传感器、除霜热水管和电磁阀,使得空调具备了自动除霜功能,利于延长蒸发器的使用寿命,并提升空调的制热性能。
【专利说明】
可自动除霜的冷暖空调结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调领域技术,尤其是指一种可自动除霜的冷暖空调结构。
【背景技术】
[0002]氟立昂是空调制冷系统中传递热量的媒介。没有它,热量就无法进行有效的交换。空调也不可能制冷或制热。所以一旦空调缺氟,外在表现出制冷(热)效果差、不制冷(热)、保护性停机、室内机漏水(有时候会喷水)、内机蒸发器结冰等。而更有表面看不到的问题一减少空调的使用寿命、浪费电力、损害空调压缩机。所以要想正常使用空调,必须要有足够的氟立昂。
[0003]然而,目前的空调系统均不具有储存氟和自动添加氟的功能,导致氟添加频繁或不及时,导致空调系统不能长期保持最佳的运行状态,并给使用带来不便。并且,目前的空调系统,在制热的过程中其蒸发器会结霜,霜不能及时清除,导致蒸发器使用寿命低,并影响空调的制热效果。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可自动除霜的冷暖空调结构,其能有效解决现有之空调使用不便、并且蒸发器上的霜不能及时去除导致使用寿命低和影响制热效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种可自动除霜的冷暖空调结构,包括有压缩机、四通阀、散热器、蒸发板换、室内机、干燥过滤器、储液器、膨胀阀、二通阀、蒸发器、气液分离器;该压缩机的出口端连接四通阀,四通阀的三个出口分别连接蒸发板换、散热器的进口端和蒸发器的出氟管,该室内机连接蒸发板换,蒸发板换连通干燥过滤器,该散热器连接有水循环装置,水循环装置的上方设置有制冷风机,该散热器连通干燥过滤器,干燥过滤器连接储液器,储液器连接膨胀阀,膨胀阀连接二通阀,且膨胀阀连通蒸发板换,该二通阀连接蒸发器,蒸发器的上方设置有制热风机,蒸发器连接气液分离器,气液分离器的出口连接压缩机,该压缩机的低压端连接有第一压力传感器和第一添加装置,该第一压力传感器控制第一添加装置,该压缩机的高压端连接有第二压力传感器和第二添加装置,该第二压力传感器控制第二添加装置,该第二添加装置和第一添加装置均连接氟储存容器;该蒸发器上设置有除霜温度传感器,且蒸发板换到室内机的进水管处连接有除霜热水管,除霜热水管上设置有电磁阀,该除霜温度传感器控制电磁阀,除霜热水管的出水口位于蒸发器的上方。
[0006]优选的,所述蒸发板换通过第一单向阀连通干燥过滤器,该散热器通过第二单向阀连通干燥过滤器,该膨胀阀通过第三单向阀连通蒸发板换。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过设置有氟储存容器,使得本系统具有了氟储存功能,有效减少人为氟添加的频率,并利用第一压力传感器控制第一添加装置,可根据实际需要往压缩机的低压端自动添加氟,利用第二压力传感器控制第二添加装置,可根据实际需要往压缩机的高压端自动添加氟,从而使空调长期保持最佳的运行状态,为用户的使用带来方便;同时,通过配合设置除霜温度传感器、除霜热水管和电磁阀,使得空调具备了自动除霜功能,利于延长蒸发器的使用寿命,并提升空调的制热性能。
[0008]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
[0010]附图标识说明:
[0011]11、压缩机12、四通阀
[0012]13、散热器14、蒸发板换
[0013]15、室内机16、干燥过滤器
[0014]17、储液器18、膨胀阀
[0015]19、二通阀20、蒸发器
[0016]21、气液分离器22、水循环装置
[0017]23、制冷风机24、制热风机
[0018]25、第一单向阀26、第二单向阀
[0019]27、第三单向阀28、第一压力传感器
[0020]29、第一添加装置30、第二压力传感器
[0021]31、第二添加装置32、氟储存容器
[0022]33、除霜温度传感器34、除霜热水管
[0023]35、电磁阀
【具体实施方式】
[0024]请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有压缩机
11、四通阀12、散热器13、蒸发板换14、室内机15、干燥过滤器16、储液器17、膨胀阀18、二通阀19、蒸发器20、气液分离器21。
[0025]该压缩机11的出口端连接四通阀12,四通阀12的三个出口分别连接蒸发板换14、散热器13的进口端和蒸发器20的出氟管,该室内机15连接蒸发板换14,蒸发板换14连通干燥过滤器16,该散热器13连接有水循环装置22,水循环装置22的上方设置有制冷风机23,该散热器13连通干燥过滤器16,干燥过滤器16连接储液器17,储液器17连接膨胀阀18,膨胀阀18连接二通阀19,且膨胀阀18连通蒸发板换14,该二通阀19连接蒸发器20,蒸发器20的上方设置有制热风机24,蒸发器20连接气液分离器21,气液分离器21的出口连接压缩机U。在本实施例中,所述蒸发板换14通过第一单向阀25连通干燥过滤器16,该散热器13通过第二单向阀26连通干燥过滤器16,该膨胀阀18通过第三单向阀27连通蒸发板换14。
[0026]该压缩机11的低压端连接有第一压力传感器28和第一添加装置29,该第一压力传感器28控制第一添加装置29,该压缩机11的高压端连接有第二压力传感器30和第二添加装置31,该第二压力传感器30控制第二添加装置31,该第二添加装置31和第一添加装置29均连接氟储存容器32。
[0027]该蒸发器20上设置有除霜温度传感器33,且蒸发板换14到室内机15的进水管处连接有除霜热水管34,除霜热水管34上设置有电磁阀3 5,该除霜温度传感器3 3控制电磁阀3 5,除霜热水管34的出水口位于蒸发器20的上方。
[0028]本实施例的制冷和制热原理为现有技术,在此对本实施例的制冷和制热原理不做详细叙述,在空调运行的过程中,该第一压力传感器28和第一压力传感器28实时监测空调的运行状态,并根据实际需要,通过第一添加装置29将氟储存容器32内的氟自动添加到压缩机11的低压端,或者通过第二添加装置31将氟储存容器32内的氟自动添加到压缩机11的高压端,以使得空调保持最佳的运行状态。在制热过程中,蒸发器20上会结霜,此时除霜温度传感器33感应到温度过低,通过启动电磁阀35,将室内机15内的一部分热水从除霜热水管34通过热水出水口喷出浇在蒸发器20上的铜管上化霜。
[0029]本实用新型的设计重点是:通过设置有氟储存容器,使得本系统具有了氟储存功能,有效减少人为氟添加的频率,并利用第一压力传感器控制第一添加装置,可根据实际需要往压缩机的低压端自动添加氟,利用第二压力传感器控制第二添加装置,可根据实际需要往压缩机的高压端自动添加氟,从而使空调长期保持最佳的运行状态,为用户的使用带来方便;同时,通过配合设置除霜温度传感器、除霜热水管和电磁阀,使得空调具备了自动除霜功能,利于延长蒸发器的使用寿命,并提升空调的制热性能。
[0030]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可自动除霜的冷暖空调结构,包括有压缩机、四通阀、散热器、蒸发板换、室内机、干燥过滤器、储液器、膨胀阀、二通阀、蒸发器、气液分离器;该压缩机的出口端连接四通阀,四通阀的三个出口分别连接蒸发板换、散热器的进口端和蒸发器的出氟管,该室内机连接蒸发板换,蒸发板换连通干燥过滤器,该散热器连接有水循环装置,水循环装置的上方设置有制冷风机,该散热器连通干燥过滤器,干燥过滤器连接储液器,储液器连接膨胀阀,膨胀阀连接二通阀,且膨胀阀连通蒸发板换,该二通阀连接蒸发器,蒸发器的上方设置有制热风机,蒸发器连接气液分离器,气液分离器的出口连接压缩机,其特征在于:该压缩机的低压端连接有第一压力传感器和第一添加装置,该第一压力传感器控制第一添加装置,该压缩机的高压端连接有第二压力传感器和第二添加装置,该第二压力传感器控制第二添加装置,该第二添加装置和第一添加装置均连接氟储存容器;该蒸发器上设置有除霜温度传感器,且蒸发板换到室内机的进水管处连接有除霜热水管,除霜热水管上设置有电磁阀,该除霜温度传感器控制电磁阀,除霜热水管的出水口位于蒸发器的上方;所述蒸发板换通过第一单向阀连通干燥过滤器,该散热器通过第二单向阀连通干燥过滤器,该膨胀阀通过第三单向阀连通蒸发板换。
【文档编号】F25B45/00GK205678961SQ201620409691
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月9日 公开号201620409691.5, CN 201620409691, CN 205678961 U, CN 205678961U, CN-U-205678961, CN201620409691, CN201620409691.5, CN205678961 U, CN205678961U
【发明人】洪伟韶
【申请人】东莞市瑞社冷热设备有限公司
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