水平轴式曝气机的制作方法

文档序号:4831192阅读:333来源:国知局
专利名称:水平轴式曝气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理用水平轴式曝气机。
现在国内外污水处理用水平轴式曝气机所用电机、减速机均设地脚装于地面,设有柔性联轴节于主轴和减速机之间。减速机、电机、柔性联轴节同在设备动力源一侧,占地面积大,且安装存在多定位、不同心度问题。除对安装有较高要求外,容易引起零部件损坏;主轴的热胀冷缩问题在现有技术中多采用在轴承座外部设轴向护套,其体积大,材料费;刷片表面积小也是造成增氧效果差的主要原因。
本实用新型的目的在于提供一种水平轴式曝气机,该机占地面积小、轴承座内设轴向浮动套可保证主轴工作期间不受温度变化限制、刷片增加与空气接触面提高增氧效果。
上述目的是通过以下技术方案实现的一种水平轴式曝气机,其电机与减速机为一体垂直安装,两轴承座经主轴连接后分别设地脚置于氧化沟两侧,刷片均匀装于氧化沟上部的主轴处;减速机输出轴与穿过前端轴承座的主轴前端为榫接并使主轴置于减速机内;主轴尾端穿入尾端轴承座座孔并依次套装向心球面滚子轴承及浮动套;浮动套与轴承座之间留有轴向活动空间;其刷片拨水部分制有数个容气凹槽。
本实用新型的特点为1、减少设备安装占地面积30~100%,去掉柔性联轴节使轴向尺寸减少200~300mm,使用户平行布置氧化沟占地面积小,具有很好的经济性;2、取消柔性联轴节后不仅降低设备成本,还避免了因主轴、联轴节、减速机之安装不同轴所带来的困难,以及由此引起的零部件更新,修理费用;3、硬面齿减速机耐磨性好,可使设备使用寿命在十年以上,且运转平稳,噪声低于80dB(A)。4、浮动套装于轴承座内有良好的润滑、密封性,防护性好,保证设备安全有效的运行,消除主轴因环境温度与运转变形所产生的长度尺寸变化造成的问题;5、刷片设计加强筋有效提高刷片强度与刚性,增加刷片与空气接触面积,设备增氧效果好。
以下结合附图详述本实用新型的实施例



图1、水平轴式曝气机结构示意图。
附图2、水平轴式曝气机刷片示意图。

图1所示、其电机1与减速机2为一体垂直安装,减速机2通过机体外部力矩臂3设地脚4与地面相固定,以控制减速机2在主轴7工作时不受扭矩影响,前后两轴承座5、6经主轴7连接后分别设地脚8、9置于氧化沟两侧,刷片10均匀装于氧化沟上部的主轴7处;减速机2输出轴与穿过前端轴承座5的主轴7前端为榫接并使主轴7前端直接置入减速机2内,减速机2不设地脚,靠主轴7支撑可减小占地面积,同时减小减速机与轴承座之间的距离;主轴7尾端穿入尾端轴承座6座孔并依次套装向心球面滚子轴承11及浮动套12;而浮动套12与轴承座6之间留有轴向活动空间,使主轴7由于季节温度变化所产生的热胀冷缩可在轴向空间内伸缩;其刷片10两侧制加强筋13,提高了刷片10的工作强度和使用寿命,刷片10拨水部分制有数个容气凹槽14(如图2所示)以增加刷片10与空气的接触面,提高了刷片10的增氧效果。
权利要求1.一种水平轴式曝气机,其电机与减速机为一体垂直安装,两轴承座经主轴连接后分别设地脚置于氧化沟两侧,刷片均匀装于氧化沟上部的主轴处;其特征在于减速机输出轴与穿过前端轴承座的主轴前端为榫接并使主轴置于减速机内;主轴尾端穿入尾端轴承座座孔并依次套装向心球面滚子轴承及浮动套;浮动套与轴承座之间留有轴向活动空间;其刷片拨水部分制有数个容气凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种污水处理用水平轴式曝气机。其电机与减速机为一体垂直安装,减速机输出轴与穿过前端轴承座的主轴前端为榫接并使主轴置于减速机内;主轴尾端穿入尾端轴承座座孔并依次套装向心球面滚子轴承及浮动套;其刷片拨水部分制有数个容气凹槽。减少设备安装占地面积30~100%,去掉柔性联轴节使轴向尺寸减少200~300mm;浮动套装于轴承座内具有润滑、密封性能好的优点,消除主轴因环境温度与运转变形所产生的长度尺寸变化所造成的问题;增加刷片与空气接触面积,设备增氧效果好。
文档编号C02F3/14GK2477626SQ00253068
公开日2002年2月20日 申请日期2000年11月23日 优先权日2000年11月23日
发明者薛宝忠, 张士珍 申请人:天津市通风除尘设备厂
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