专利名称:一种全自动净化水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动净化水器，包括净水箱体，所述净水箱体侧壁设置有排泥口、进水管、溢流口、反冲洗排污口、维修入口和出水管；所述净水箱体内设置有隔板，所述隔板将净水箱体分隔成旋流反应室、过渡室、斜管沉淀室、过滤室；所述旋流反应室里设置有旋流反应梯，梯板逐级上升，梯级距离也逐级增大，反应室的截面也由小到大变化；所述斜管沉淀室设置有斜管沉淀装置、水槽和沉淀斗；所述过滤室设置有石英砂滤料层、鹅卵石层、滤帽；所述反冲洗排污口和溢流口位于过滤室上方。本实用新型结构简单、各部件连接紧凑、使用寿命长、故障率低，而且水处理效果也大大优于市面上同类型净水器。
【专利说明】一种全自动净化水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水供水领域，尤其是一种全自动净化水器。
【背景技术】
[0002]水是生命之源，生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(WHO)调查表明，全世界80%的疾病和50%的儿童死亡都与饮用水水质不良有关。中国有四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水，“水污染”已经成为中国最主要的水环境冋题。
[0003]目前，国内生产的大部分净水系统的制造成本都较高，而且净化效果不明显，在实际使用过程中，会产生各种各样的问题，比如难清洗、容易产生故障、运行不平稳、安全度较低等等，这样就降低了净化效率，浪费了大量的人力物力；所以，急需制造一种符合实际使用要求的净水系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服现有技术中的不足，提供一种全自动净化水器，其结构简单、运行平稳可靠、净化效果好、制造成本低、检修方便。
[0005]本实用新型的一种全自动净化水器，包括净水箱体，所述净水箱体侧壁设置有排泥口、进水管、溢流口、反冲洗排污口、维修入口和出水管；所述净水箱体内设置有隔板，所述隔板将净水箱体分隔成旋流反应室、过渡室、斜管沉淀室、过滤室。
[0006]所述旋流反应室里设置有旋流反应梯，梯板逐级上升，梯级距离也逐级增大，反应室的截面也由小到大变化，随着水流上升，絮凝体不断长大，水流流速不断减小，减弱了水流对絮凝体的剪力，使之不被破坏，有利于絮凝体迅速长大到可沉降的程度。
[0007]所述斜管沉淀室设置有斜管沉淀装置、水槽和沉淀斗。
[0008]所述过滤室设置有石英砂滤料层、鹅卵石层、滤帽；反冲洗排污口和溢流口位于过滤室上方。
[0009]旋流反应室与过渡室通过两室隔板上方的孔相连接；过渡室与斜管沉淀室通过两室隔板下方的孔相连接；斜管沉淀室与过滤室通过水槽和两室隔板上方的孔相连接。
[0010]本实用新型的一种全自动净化水器的工作流程为:混合混凝剂和助凝剂的源水自进水管流入净水箱体，经旋流反应室上升后流到过渡室，然后从过渡室下方的孔道流入斜管沉淀室沉淀，在斜管沉淀室沉淀后的水经过水槽流入过滤室过滤，净化过滤后的清水最后从出水管流出净水箱体。
[0011]本实用新型为一体化设计，集絮凝反应、沉淀和过滤为一体，其结构简单、各部件连接紧凑、使用寿命长、故障率低，管理检修方便。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的一种全自动净化水器的结构示意图；
[0013]其中附图标记为:1.排泥口，2.进水管，3.沉淀斗，4.旋流反应室，5.旋流反应梯，6.过渡室，7.水槽，8.斜管沉淀装置，9.斜管沉淀室，10.过滤室，11.溢流口，12.反冲洗排污口，13.石英砂滤料层，14.鹅卵石层，15.滤帽，16.维修入口，17.出水管。
【具体实施方式】
[0014]参见图1所示本实用新型的一种全自动净化水器，包括净水箱体，所述净水箱体侧壁设置有排泥口 1、进水管2、溢流口 11、反冲洗排污口 12、维修入口 16和出水管17 ;所述净水箱体内设置有隔板，所述隔板将净水箱体分隔成旋流反应室4、过渡室6、斜管沉淀室9、过滤室10，所述旋流反应室4里设置有旋流反应梯5，梯板逐级上升，梯级距离也逐级增大，反应室的截面也由小到大变化，所述斜管沉淀室9设置有斜管沉淀装置8、水槽7和沉淀斗3，所述过滤室设置有石英砂滤料层13、鹅卵石层14、滤帽15，所述反冲洗排污口 12和溢流口 11位于过滤室10上方。
[0015]旋流反应室4与过渡室6通过两室隔板上方的孔相连接；过渡室6与斜管沉淀室9通过两室隔板下方的孔相连接；斜管沉淀室9与过滤室10通过水槽7和两室隔板上方的孔相连接；
[0016]所述斜管沉淀装置8的斜管长度为300?1600mm，斜管直径为50?10mm ;所述石英砂滤料层13选用石英砂粒度直径为0.5?2.0mm,滤料层厚度为100?400_ ;所述鶴卵石层的高度为100?500mm，鶴卵石直径为20?100mm。
[0017]本实用新型的一种全自动净化水器的工作流程为:混合混凝剂和助凝剂的源水自进水管2流入净水箱体，经旋流反应室4上升后流到过渡室6，然后从过渡室下方的孔道流入斜管沉淀室9沉淀，在斜管沉淀室9沉淀后的水经过水槽7流入过滤室6过滤，净化过滤后的清水最后从出水管17流出净水箱体。
[0018]本实用新型适用范围:
[0019]1、适用于水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净化处理装置。
[0020]2、对于低温低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
[0021]3、对高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
[0022]4、用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质。
[0023]5、用于中水道系统，以污水厂出水为水源，作净水回用水的处理设备。
[0024]本实用新型得到主要特点是:
[0025]除了对一级泵房及假药系统的管理外，净水装置本身从反应，沉底、集泥、拍泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。
[0026]高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的几率，因而能适应各种原水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在一定使用条件中，还具有除藻功會K。
[0027]迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定杂质颗粒去除率。
[0028]高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
[0029]新颖独特的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，积累的省电效果可观。
[0030]自耗水率低约在小于5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
[0031]最后应说明的是:显然上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种重力式一体化净水器，其特征在于:包括净水箱体，所述净水箱体侧壁设置有排泥口、进水管、溢流口、反冲洗排污口、维修入口和出水管；所述净水箱体内设置有隔板，所述隔板将净水箱体分隔成旋流反应室、过渡室、斜管沉淀室、过滤室； 所述旋流反应室里设置有旋流反应梯，梯板逐级上升，梯级距离也逐级增大，反应室的截面也由小到大变化； 所述斜管沉淀室设置有斜管沉淀装置、水槽和沉淀斗； 所述过滤室设置有石英砂滤料层、鹅卵石层、滤帽；反冲洗排污口和溢流口位于过滤室上方； 旋流反应室与过渡室通过两室隔板上方的孔相连接；过渡室与斜管沉淀室通过两室隔板下方的孔相连接；斜管沉淀室与过滤室通过水槽和两室隔板上方的孔相连接。
【文档编号】C02F9-04GK204281453SQ201420607164
【发明者】陆志忠 [申请人]陆志忠