专利名称：有机废水处理方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理方法，尤其一种利用UASB(Up-flow Anaerobic SludgeBlanket)反应器的有机废水处理方法。
背景技术：
水资源是保证人们生活和生产发展的非常重要的资源，废水的任意排放将会对宝贵的水资源造成污染，从而损害人民健康和阻碍社会生产的发展。对高浓度有机废水进行有效治理、合理利用，可大大减轻环境污染，有效利用资源，实现治理和开发能源的双重目的，利于资源的循环使用和产业的可持续发展。废水处理技术依据作原理的不同可分为物理法、化学法和生物法，而对高浓度有机废水的处理常采用生物法，其中应用最为广泛的是采用UASB反应器法进行处理。在污水处理中采用厌氧UASB工艺是一种比较成熟的技术，厌氧UASB反应器能耗低、运行成本低，但技术难度大。若提高负荷过过快或者废水的pH值过低，厌氧UASB反应器极易发生酸败，具体的表现是出水的pH值偏向酸性(pH值为4.0--6.0)、有明显的酸臭味、COD的除去率很低(只有0--20％)、出水浑浊、带有大量的絮状污泥，它将使污水处理系统处于瘫痪状态，污水大量排放、污染环境。为了尽快使系统恢复正常，就必须尽快恢复厌氧UASB反应器内的中性环境，要将进水的pH值提高到6.2--7.8之间，从而恢复厌氧菌的活性。目前解决这一问题的传统方法都是向发生酸化的污水中大量投放碱性物质，如纯碱、烧碱、生石灰等。然而这又造成了操作复杂化、运行成本大大提高、二次污染等一系列新的问题。
以酒精生产为例，其工艺步骤如图1所示，传统的酒精生产原料主要是薯干、木薯和玉米等原料，这种酒精废水的pH值略显酸性，对于甲烷厌氧发酵来说没有太大影响。但由于小麦等原料在酒精等工业中的逐渐应用，其废水处理过程中的问题也彰显出来，其中主要问题是按传统工艺进行厌氧处理时经常导致无法处理，其主要原因在于小麦和原来的酒精生产原料在成份上有很大不同，与木薯干和甘薯干相比，小麦的粗蛋白和粗脂肪含量远高于以上两种原料，这直接导致了酒精生产的废水pH值比较低，在4.0左右，远远低于甲烷细菌的发酵pH值(6.2～7.8)，再加上产酸菌产生的有机酸，会导致反应器中废水的pH值更低，严重抑制甲烷细菌活性，对有机酸的利用减少，进而进一步加剧了废水pH值的降低，系统将整个停止运转。
现有废水处理工艺还存在一些不足之处一是在低温条件下采用低负荷工艺，污泥床内的混合强度太小产生短流效应，UASB反应器的应用负荷和产气率受到限制。二是不同浓度废水变化，特别是高浓度废水会对UASB反应器造成冲击，pH过低时会引起反应器停转，另外，废水中的悬浮物也会影响污泥的颗粒化，或减少反应器的有效容积，甚至引起堵塞。
发明内容
本发明的目的是提供一种保持酸化-甲烷化平衡、UASB反应器在水质、负荷变化时稳定运行的有机废水处理方法。
本发明采用以下技术方案来实现上述目的一种有机废水处理方法包括UASB反应器处理步骤，经UASB反应器处理后的消化液，回流到未经UASB反应器处理的废水中混合后，再加入到UASB反应器处理。
消化液部分回流到废水中混合使废水pH值不低于6，再加入到UASB反应器继续处理。
废水处理工艺高浓度有机废水先经过固液初步分离、沉砂池沉降后放入废水池或调节池，将部分消化液从UASB反应器上部出水口部分回流至废水池或调节池，和未经处理的废水混合，废水池的废水pH值达到6.0以上，泵入UASB反应器处理，处理后的消化液除了部分回流外，剩下消化液流入下道工序进行好氧处理，达到排放标准后排放。在废水处理量较少达不到反应器的处理负荷或者在有机废水浓度过高时也可回流消化液，保证反应器正常运转。
本发明与传统的利用UASB反应器厌氧处理工艺相比，具有如下有益效果经UASB反应器处理后的消化液pH值一般在6.5-7.5左右，将消化液回流到未经处理的废水中，废水的pH值升高防止反应器内酸化-甲烷化过程的失衡，保证UASB反应器废水处理的稳定运行，同时还可以有效调节反应器的水力负荷，保证反应器内液体的上流速度，污泥与液体的混合强度，防止短流效应的发生，增加传质效果。消化液回流对高浓度有机废水具有稀释和缓冲作用，保证甲烷细菌的正常作用，提高反应器的处理废水能力，可减小进水中有机物含量大幅度变化对反应器造成的冲击。
图1是现有技术的工艺流程图；图2是本发明的工艺流程图。
pH值测定采用精密pH计，型号为PHS-3C型，上海康仪公司生产。
COD快速测定仪型号为5B-3C型，兰州连华环保科技有限公司生产。
具体实施例方式
实施例1、小麦酒精废水处理设备的UASB反应器步骤增设调节池，高浓度酒精废水先经过固液初步分离、沉砂池沉降后放入废水池，待处理的酒精废水pH值为4.0，将处理后的消化液从UASB反应器上部出水口部分回流至调节池，回流比为1.5，未处理废水放入调节池混合，混合液的pH值测定为6.5，将混合液泵入反应器，上流速度控制在1.0m/h，反应器运转。使用精密pH计和COD快速测定仪对废水和消化液测试，结果如下
回流前后测试数据
实施例2、薯干酒精废水处理设备的UASB反应器步骤增设调节池，高浓度酒精废水先经过固液初步分离、沉砂池沉降后放入废水池，待处理的酒精废水pH值经测定为5.5，将处理后的消化液从UASB反应器上部出水口部分回流至调节池，和未经处理的废水混合，回流比为在1，混合液的pH值在6.2，将混合液泵入反应器，上流速度控制在1.0m/h，反应器运转。使用精密pH计和COD快速测定仪对废水和消化液测试，结果如下回流前后测试数据
权利要求
1.一种有机废水处理方法，包括UASB反应器处理步骤，其特征在于，经UASB反应器处理后的消化液，回流到未经UASB反应器处理的废水中混合后，再加入到UASB反应器处理。
2.如权利要求1所述的有机废水处理方法，其特征在于，消化液部分回流到废水中混合使废水pH值不低于6，再加入到UASB反应器继续处理。
全文摘要
本发明涉及一种有机废水处理方法，所述方法包括UASB反应器处理步骤，经UASB反应器处理后的消化液，回流到未经UASB反应器处理的废水中混合，再加入到UASB反应器继续处理。本发明可防止反应器内酸化－甲烷化过程的失衡，保证UASB反应器废水处理的稳定运行，同时还可以有效调节反应器的水力负荷，防治短流效应的发生，处理过的消化液回流对高浓度有机废水具有稀释作用，可减小废水中有机物含量大幅度变化对反应器造成的冲击。
文档编号C02F3/28GK101092269SQ20061001798
公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者张世敏, 杨历军, 贾新成, 陈红歌, 陆浩阳, 张跃玺, 杜风光 申请人:河南农业大学