专利名称：一种清罐油泥处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于油田清罐油泥处理的工艺技术，属油田污染治理环境保护技术领域。
背景技术：
油罐是油田和石油集输系统用于储存原油的重要设备，由于在其运行过程中沉积有泥砂等固体颗粒，日长月久逐渐形成油泥，影响整个集输系统的正常运行，因而必须定期清罐并对清除出来的油泥加以处理。
目前，国内外十分重视含油污泥的生物处理及处置技术和高温处理技术的研究。在含油污泥处置方面，国外通常由专业环保公司负责对含油污泥进行处理，其采用的工艺流程是含油污泥—搅拌液化—加温均化—离心分离。国内目前采用的技术主要有焚烧法、分离法、生物降解法三种，焚烧法是建设专门焚烧设备配合柴油对油泥砂进行焚烧，该方法设备投资高，运行成本高，会造成能源浪费，虽然处理比较彻底，但实际应用难度很大；分离法是采用物理或化学方法将油泥砂中的油和泥砂分离出来，该方法可以将油泥砂中的油回收利用，但是成本较高，而且分离出的泥砂仍会含有一定的石油类物质，直接排入环境中还会造成环境污染，因此该方法分离出来的泥砂仍需要采用焚烧法、存放法或掩埋法进行处理；生物降解法是指利用微生物将油泥砂中所含油类物质分解，成本较高，技术不十分成熟，所含油类物质不能有效利用。
发明内容
本发明目的在于提供一种工艺技术简单、运行费用低、油品回收率高，能够大幅度减少和降低环境污染的清罐油泥处理工艺。
本发明的技术方案如下此种清罐油泥处理工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂。该工艺技术的实施步骤和技术要点如下1、向一级均质机内按1∶0.5～3.0的比例分别加入清罐油泥和低价低粘度油性萃取剂，加热至60-70℃，低速搅拌至油泥充分分散在萃取剂中；2、将上述油泥、萃取剂混合物输入一级卧式螺旋离心分离机，在1500～3000r/min转速下进行固液分离；3、将固液分离出来的液相送入油水分离罐内，将固相与水按1∶3～5的比例加入至二级均质机中，加热至60～70℃，低速搅拌至固相充分分散在水中，输入二级卧式螺旋离心分离机在1500～3000r/min转速下进行固液二次分离；4、将二次分离得到的液相油水混合物送入油水分离罐中进行沉降分离，分离出微量的泥砂和水；5、分离出来的油品一部分返回二次均质机按与新鲜油性萃取剂1∶3的比例下继续萃取，其余用于调配燃料油，分离出来的污水一部分返回二次均质机继续用于均质，其余输送至污水处理厂处理达标后排放；6、固液二次分离和沉降分离出来的泥砂经初步晾晒后送入焚烧炉中烧掉，或进行生物降解，或掺入煤中用作加工型煤粘结剂。
本发明工艺技术简单，运行费用低，油品回收率高，利用它可以大幅度减少和降低清罐油泥对环境的污染，并可有效回收油品，变废为宝，获得良好的经济效益。
附图为本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式本发明由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，本发明实施时按图示流程将清罐油泥按前述之实施步骤进行处理，即可达到回收油品和有效处理污水、泥砂污染物、环境保护的目的。
权利要求
1.一种清罐油泥处理工艺，其特征在于该工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂；该工艺技术的实施步骤和技术要点如下(1)、向一级均质机内按1∶0.5～3.0的比例分别加入清罐油泥和低价低粘度油性萃取剂，加热至60-70℃，低速搅拌至油泥充分分散在萃取剂中；(2)、将上述油泥、萃取剂混合物输入一级卧式螺旋离心分离机，在1500～3000r/min转速下进行固液分离；(3)、将固液分离出来的液相送入油水分离罐内，将固相与水按1∶3～5的比例加入至二级均质机中，加热至60～70℃，低速搅拌至固相充分分散在水中，输入二级卧式螺旋离心分离机在1500～3000r/min转速下进行固液二次分离；(4)、将二次分离得到的液相油水混合物送入油水分离罐中进行沉降分离，分离出微量的泥砂和水；(5)、分离出来的油品一部分返回二次均质机按与新鲜油性萃取剂1∶3的比例下继续萃取，其余用于调配燃料油，分离出来的污水一部分返回二次均质机继续用于均质，其余输送至污水处理厂处理达标后排放；(6)、固液二次分离和沉降分离出来的泥砂经初步晾晒后送入焚烧炉中烧掉，或进行生物降解，或掺入煤中用作加工型煤粘结剂。
全文摘要
本发明涉及一种清罐油泥处理工艺，该工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂。本发明工艺技术简单，运行费用低，油品回收率高，利用它可以大幅度减少和降低清罐油泥对环境的污染，并可有效回收油品，变废为宝，获得良好的经济效益。
文档编号C02F9/02GK101041541SQ20071001111
公开日2007年9月26日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者仝坤, 葛会光, 尹冰, 李明侠 申请人:辽河石油勘探局