专利名称：废白土萃取法提油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种废白土萃取法提油装置，具体地说是一种废白 土直接用溶剂萃取提油的装置。
背景技术：
现有的脱色废白土是植物油脂工业油脂精炼脱色和石油化工行业 矿物油(机油、其它矿物油)精炼脱色过程中产生的下脚料，占油脂精
炼产量的2. 5%左右。其主要成份是白土(硅酸铝)加上其所吸附的油脂、 色素、杂质等，颜色依所属产地不同有白色、淡灰色、淡褐色等，吸附 油脂后呈青色及褐色等，形状依含油量而异，用阿玛过滤机时多为粉状， 有少量快状，用板框过滤机时，部分快状部分泥状，含油高者，从土中 可露油。脱色废白土中油脂含量一般为20%-35%，由加工工艺与设备情 况不同而增减， 一般采用先进设备(阿玛过滤机)及连续生产工艺者较 低，反之采用较落后设备(板框过滤机)及间歇式生产工艺者较高，操作 不当或密封不好时含油高达40%以上。由于废白土数量占油脂精炼产量 的2.5%左右，故对规模较大精炼厂而言其数量较大。废白土滤饼对氧化 很敏感，甚至可以自燃，如果处理不当，可成为火灾的隐患。由于废白 土出料后高温及氧化速率等原因，时间放长气味难闻，并污染环境，故 大部分油脂厂用水喷洒或在地坑中掩埋，作为废弃物清除，使其资源白 白浪费。目前，废白土处理主要有水煮法、压榨法、溶剂萃取法三种 水煮法即在废白土中加水、盐等熬煮，回收浮在水面上的浮油， 其缺点在于产生大量的废水，废水中含有没有收集完全的浮油、乳化油、
废白土粉末，废水中C0D、 B0D严重超标，水煮后的废白土中仍含油在 10-15%左右，因此，造成环境污染严重，回收的油脂得率低，质量较差。
压榨法即废白土用水蒸汽加热，采用小型液压搾油机进行压榨， 废白土呈酸性，在水蒸汽作用下，废白土中油脂氧化速率加快，榨出的 油脂酸价高，含白土量大，含水高，毛油品质差。通过压搾后的废白土
中仍含油在8%-12%。其资源不能得到有效回收。
溶剂萃取法现状采用制油行业现有的萃取工艺与设备，由于废白 土提油后溶剂和油脂的混合油与废白土混合成浆状，其分离困难，因此， 工业化生产很困难。另有一种采用粘土加水和废白土混合，用螺旋挤压 成片状、通过烘干后再用溶剂浸泡处理，该法缺点是(l)粘土成本高； (2)需烘干去水；(3)产量低能耗高，难以用于工业化生产。专利号为 02126737.5的中国发明专利公开的"废白土干法提油工艺"，采用粘结 剂用环模造粒，用罐组式浸出器采用溶剂萃取，该工艺虽然解决了白土 与混合油的分离问题，但还存在以下不足(l)粘结剂为已提油的白土 粉末，原料与粘结剂按重量比l: 0.1-0.4， gP:已提油后的白土粉末有 10%-40%用于粘结进行造粒，使含油废白土生产产量下降10%-40%，导致 产量低、能耗高；(2)采用环模进行造粒，其环模的磨损快，设备配件 费用较高，导致提油成本高；(3)将制成颗粒后的含油白土装入浸出罐 中，物料在静止状态下送入溶剂进行浸泡，由于制粒压縮比大，颗粒结实溶剂渗入内部路线长，导致萃取速率低及效果较差；(4)利用颗粒与 混合油易分离，采用从底部收集混合油，当颗粒压縮比不够散开及成稀 泥时，该设备则无法分离出混合油，提油后白土出罐时为敞开式出料， 粉尘对生产环境有较大的影响，敞开式出料将存在不安全隐患。
目前，还没有废白土直接用溶剂萃取提油的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于填补现有废白土直接用溶剂萃取提油装置 空白而提供的一种高效、低成本，适于工业化、连续化生产的废白土萃 取法提油装置。
一种废白土萃取法提油装置，由封闭阀、进料螺旋输送机、沉降网 滤萃取机、出料螺旋输送机、网斗沥干输送机组成，封闭阀与进料螺旋 输送机的进料口相连接，进料螺旋输送机的出料口与沉降网滤萃取机的 进料碟阀相连通，沉降网滤萃取机的出料碟阀与出料螺旋输送机的进料 口相连通，出料螺旋输送机的出料口与网斗沥干输送机的机尾相连通。 沉降网滤萃取机垂直于地面安装，网斗沥干输送机与地面成30—45度
夹角安装。
所述沉降网滤萃取机包括机体、进料碟阀、搅拌装置、浓混合油出 口、溶剂反冲洗入口、混浊混合油出口、新鲜溶剂入口、出料碟阀、溶 剂气出口、过滤网、视镜装置、液位控制装置，其中，进料碟阀、溶剂 气出口、搅拌装置安装在机体顶部，搅拌轴通过传动机构垂直于机体内 中央，下部设置有叶片；浓混合油出口、溶剂反冲洗入口、混浊混合油 出口、新鲜溶剂入口、视镜装置、液位控制装置安装在机体上，过滤网安装在机体内中下部，出料碟阀安装在机体底部。
所述网斗沥干输送机包括机尾、尾轮、混合油出口、机筒、机头、 头轮、输送链、输送链驱动装置、网斗、溶剂气出口、出料口，其中， 机尾进料口与出料螺旋输送机的出料口相连通；机尾设有尾轮、混合油 出口，尾轮安装在机尾内，机筒连接在机尾与机头之间，并形成一体， 混合油出口设置在机尾和机筒底部；机头设有头轮、驱动装置、溶剂气 出口、出料口，驱动装置的输出轴与头轮轴通过链轮链条活动连接，输 送链活动连接在头轮与尾轮上，网斗固定在输送链上。
本实用新型的工作原理是将含油粉状废白土经预热后，通过封闭 阀送入预混螺旋输送机与溶剂混合后，再经进料碟阀送入沉降网滤萃取 机。在进料的同时，搅拌装置同时进行搅拌，使物料混合均匀。达到液 位后进料碟阀自动关闭，搅拌装置同时停止搅拌，此时，另一台萃取机 开始进料。经静置沉降分离2小时左右，白土中的油脂被萃取出来，油 脂、溶剂和白土在机体内自然形成澄清区、悬浮区、固体沉积区三个区 域。澄清区为被澄清的油脂与溶剂的浓混合油，占料位全高度的50%左 右；悬浮区为界于澄清区与沉积区之间的混浊混合油，约占料位全高度 的10%左右；其余部分为固体沉积区，主要为提油后的白土。通过视镜 装置及液位控制装置观察，当澄清区、悬浮区、固体沉积区界面分清后， 将澄清区的浓混合油(浓度约在18%-26%)由高向低依次从浓混合油出 口放入浓混合油罐，悬浮区未分清的混浊混合油则经环状过滤网由泵从 混浊混合油出口抽出，送外置板式过滤机进行过滤，滤出的浓混合油送 浓混合油罐，再从新鲜溶剂入口打入新鲜溶剂对固体沉积区的白土进行第二次浸泡，达到液位高度时溶剂自动关闭，此时沉降0. 5小时则澄清， 抽出经沉降分离出的稀混合油(浓度约在2%-6%)送稀混合油罐中暂存， 再用于第一次萃取溶液。两次浸泡完成，打开底部出料碟阀，通过搅拌 排出提油后的白土。送入浓混合油罐的浓混合油经进一步静置澄清后送 外置蒸发系统蒸发，溶剂受热挥发出去，回收过滤的达标毛油。经萃取 机排出的提油白土，其中还含有溶剂，通过出料螺旋输送机送网斗沥干 输送机，沥出其中的部分溶剂后送脱溶系统。浸泡沥干后白土中脱出的 溶剂、混合油蒸发出的溶剂气体冷凝器冷凝回收分水后送循环罐循环使 用。本实施例中所述的混合油蒸发系统、含溶剂废白土脱溶系统、溶剂 蒸气的冷凝回收系统均利用现有制油技术及装置。
本实用新型的优点是1、含油废白土(粉状)通过本装置直接用溶 剂萃取，无须加粘结剂，无须造粒，工艺简单，溶剂可循环使用，生产
成本低，萃取效率高，安全可靠，节能环保；2、该装置使整过生产工
艺过程实现了全连续化和工业规模化生产，解决了全连续化和工业规模
化处理粉状固体废弃物的技术难题；3、由沉降网滤萃取机和网斗沥干 输送机等部件组成的萃取装置，物料定量自控后，操作简便，固液分离 完整，经蒸发脱溶处理的油脂中残溶《50PPM,杂质《0.05%。所得到的 油脂中残溶《50PPM，杂质《0.05%，基本控制在标准范围内。4、该装 置不仅适用于石油化工行业的废白土处理，还适用于植物油加工行业的 废白土处理，提油后的粉状白土可用作轻体墙砖材料、造纸中的填充剂、 PVC管中的填充剂、或通过活化处理后可再生使用，不仅解决了含油废 白土对环境的污染，同时回收利用了有限的资源，具有很高的经济和社会价值。
图1为本实用新型提油装置的结构正视图。
图2为本实用新型提油装置的结构侧视图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1、图2分别为本实用新型提油装置的正视和侧视结构示意图。 图中封闭阀l、进料螺旋输送机2A、进料螺旋输送机驱动装置2A-1、 进料螺旋输送机筒体2A-2、进料螺旋输送机螺旋杆2A-3、沉降网滤萃 取机3A、 3B、 3C、进料碟阀3A-1、搅拌器3A-2、搅拌轴3A-2-1、搅拌 叶片3A-2-2、机体3A-3、浓混合油出口3A-4、溶剂反冲洗入口 3A-5、 混浊混合油出口3A-6、新鲜溶剂入口3A-7、出料碟阀3A-8、溶剂气出 口 3A-9、视镜装置3A-10、过滤网3A-11、液位控制装置3A_12、出料 螺旋输送机2B、出料螺旋输送机驱动装置2B-1、出料螺旋输送机筒体 2B-2、出料螺旋输送机螺旋杆2B-3、网斗沥干输送机5、机尾5_1、尾 轮5-2、混合油出口管5-3、 5-4、 5-5、机筒5-6、机头5-7、头轮5-8、 网斗5-9、输送链5-10、驱动装置5-11、溶剂气出口 5-12、出料口 5-13。
封闭阀1与进料螺旋输送机2A的进料口相连接，进料螺旋输送机 2A包括驱动装置2A-1、筒体2A-2和螺旋杆2A-3等部件，进料螺旋输 送机2A的出料口与沉降网滤萃取机3A的进料碟阀3A-1相连接，沉降 网滤萃取机3A包括机体3A-3、进料碟阀3A-1、搅拌装置3A-2、浓混合 油出口3A-4、溶剂反冲洗入口3A-5、混浊混合油出口3A-6、新鲜溶剂入口 3A-7、出料碟阀3A-8、溶剂气出口 3A-9、视镜装置3A-10、过滤 网3A-11、液位控制装置3A-12，其中，进料碟阀3A-1、溶剂气出口 3A-9、 搅拌装置3A-2安装在机体3A-3顶部，搅拌轴3A-2-1通过传动机构垂 直于机体3A-3内中央，下部设置有搅拌叶片3A-1-2;浓混合油出口 3A-4、混浊混合油出口 3A-6、溶剂反冲洗入口 3A-5、新鲜溶剂入口 3A-7、 视镜装置3A-10、液位控制装置3A-12安装在机体3A-3上，浓混合油出 口 3A-4与外置浓混合油罐相连接，混浊混合油出口 3A-6与外置板式过 滤机相连接，溶剂反冲洗入口3A-5、新鲜溶剂入口 3A-7与溶剂循环库 16相连接，溶剂气出口 3A-9与自由气体冷凝器13相连接;过滤网3A-11 为环状，安装在机体3A-3内中下部，出料碟阀3A-8安装在机体3A-3 底部，并与出料螺旋输送机2B的进料口相连通，出料螺旋输送机2B包 括驱动装置2B-1、筒体2B-2和螺旋杆2B-3等部件；出料螺旋输送机 2B的出料口与网斗沥干输送机5的进料口相连通，网斗沥干输送机5 包括机尾5-1、尾轮5-2、混合油出口5-3、 5-4、 5-5、机筒5-6、机头 5-7、头轮5-8、网斗5-9、输送链5-10、驱动装置5-11、溶剂气出口 5-12、出料口 5-13。尾轮5-2安装在机尾5-1内，机筒5-6连接于机尾 5-l和机头5-7之间，并形成一个整体，混合油出口管5-3、 5-4、 5-5 设置在机尾5-1和机筒5-6的底部；机头5-7设有头轮5-8、驱动装置 5-11、溶剂气出口5-12、出料口5-13，驱动装置5-11的输出轴与头轮 5-8的轴通过链轮链条连接，输送链5-10活动连接在头轮5-8和尾轮 5-2上，网斗5-9固定在输送链5-10上，物料在网斗5-9提升过程中受 到挤压，通过机筒5-6两侧面底部的滤网，将白土中的部分溶剂滤出，滤出的油脂和溶剂的混合油汇入混合油收集室，经混合油出口 5-2、 5-3、 5-4送入外置稀混合油罐；溶剂气出口5-12与外置冷凝器连接；出料口 5-13与外置脱溶机连接。
沉降网滤萃取机垂直于地面安装，用于油脂的萃取。网斗沥干输送 机与地面成30—45度夹角安装，起到沥干白土中的溶剂和提升输送物 料的作用。
上述的实施例为本发明较佳实施例，但本实用新型的实施方式并不 受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神与技术下所作的 改变、修饰或替代，均应为等效的置换，都含在本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1、一种废白土萃取法提油装置，包括封闭阀、进料螺旋输送机、沉降网滤萃取机、出料螺旋输送机和网斗沥干输送机，其特征在于封闭阀(1)与进料螺旋输送机(2A)的进料口相连接，进料螺旋输送机(2A)的出口与沉降网滤萃取机(3A)的进料碟阀(3A-1)相连接，沉降网滤萃取机(2A)的出料碟阀(3A-8)与出料螺旋输送机(2B)的进口相连接，出料螺旋输送机(2B)的出口与网斗沥干输送机(5)的机尾(5-1)相连通。
2、 根据权利要求l所述的一种废白土萃取法提油装置，其特征在 于所说的沉降网滤萃取机包括进料碟阀(3A-1)、搅拌器(3A-2)、搅 拌轴(3A-2-l)、搅拌叶片(3A-2-2 )、机体(3A-3 )、浓混合油出口 ( 3A-4 )、 溶剂反冲洗入口 (3A-5)、混浊混合油出口 (3A-6)、新鲜溶剂入口(3A-7)、出料碟阀(3A-8)、溶剂气出口 (3A-9)、视镜装置(3A_10)、 过滤网(3A-11)、液位控制装置(3A-12)，其中，进料碟阀(3A-1)、 搅拌器(3A-2)、溶剂气出口 (3A-9)设置在机体(3A-3)顶部，搅拌 轴(3A-2-1)通过传动机构垂直于机体(3A-3)内中央，下部设置有 搅拌叶(3A-l-2);浓混合油出口 (3A-4)、混浊混合油出口 (3A-6)、 溶剂反冲洗入口 (3A-5)、新鲜溶剂入口 (3A-7)、视镜装置(3A-10)、 液位控制装置(3A-12)安装在机体(3A-3)上；过滤网(3A-11)安 装在机体(3A-3)内中下部，出料碟阀(3A-8)安装在机体(3A-3) 底部。
3、 根据权利要求l所述的一种废白土萃取法提油装置，其特征在 于所说的网斗沥干输送机包括机尾(5-1)、尾轮(5-2)、混合油出口 管(5-3、 5-4、 5-5)、机筒(5-6)、机头(5-7)、头轮(5-8)、网斗(5-9)、输送链(5-10)、驱动装置(5-11)、溶剂气出口 (5-12)、出 料口 (5-13)，其中，机尾(5-1)与出料螺旋输送机(2B)的出料口 相连通，机尾(5-1)设有尾轮(5-2)、混合油出口 (5-3、 5-4、 5-5)， 尾轮(5-2)安装在机尾(5-1)内，机筒(5-6)连接于机尾(5-1) 和机头(5-7)之间，并形成一体，混合油出口 (5-3、 5-4、 5-5)分 别设置在机尾(5-1)和机筒(5-6)的底部；机头(5-7 )设有头轮(5-8 )、 驱动装置(5-11)、溶剂气出口 (5-12)、出料口 (5-13)，驱动装置(5-11) 的输出轴与头轮(5-8)的轴通过链轮链条连接，输送链(5-10)活动 连接在尾轮(5-2)和头轮(5-8)上，网斗(5-9)固定在输送链(5-10) 上。
4、 根据权利要求l所述的一种废白土萃取法提油装置，其特征在 于所说的沉降网滤萃取机(3A、 3B、 3C)垂直于地面安装，网斗沥干 输送机(5)与地面成30—45度夹角安装。
专利摘要本实用新型公开了一种含油废白土直接用溶剂萃取提油的装置。包括封闭阀、进、出料螺旋输送机、沉降网滤萃取机、网板沥干输送机。进料螺旋输送机的进料口与封闭阀相连接，出料口与沉降网滤萃取机的进料碟阀相连接，沉降网滤萃取机的出料碟阀与出料螺旋输送机的进料口相连接，出料螺旋输送机的出料口与网斗沥干输送机的机尾相连通。本实用新型直接用粉状废白土萃取提油，不用制粒，不需粘结剂，解决了粉状物料在混合油中的分离技术难题，且工艺简单、生产成本低、提油效率高。提油后的白土可作轻体墙砖材料、PVC管材和造纸用填充剂，具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号B09C1/02GK201135791SQ20072008902
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者范生安 申请人:范生安