专利名称：一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法
技术领域：
本发明属于环境保护技术领域中涉及污水处理用的絮凝剂，具 体涉及一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法。
背景技术：
目前常规采用的污水絮凝处理工艺大多采用活性炭粉、多聚氯 化铁、多聚氯化铝、聚丙烯酰胺等化学药剂。这些化学药剂需不断 投加，因而具有较高的运行费用。同时，这些药剂对于具有较高有
机质含量的污水效果较好，但对于含有大量微生物(即较高B0D)
的污水絮凝沉淀效果往往不佳。同时，由于铝、铁等金属元素渗入 沉降的污泥中，增加了污泥处理的难度(如中国专利97103899. 6)。
中国专利99114215. 2指出粉煤灰堆积体可以作为渗滤床和氧化场， 利用过滤、吸附和生物氧化作用降解污水中的有机质，为粉煤灰在 污水处理中的应用提出一种新的方法。中国专利200610086289.9、 200610046150.1以粉煤灰为基材，通过酸处理等手段，使粉煤灰改 性，从而成为性能良好的污水絮凝剂。但这些改性方法涉及新的化 学药剂的加入，从而提高了材料生产成本，并为其后污泥的处理增 加了难度。中国专利99117011.3提出利用粉煤灰具有比面积大的 特点构建新的絮凝材料，但需向废水中通入空气，应用工艺条件复杂，且粉煤灰用量很大(达到污水体积的20 50%)，虽然材料成本 较低，但工艺成本及后处理成本很高。为了降低污水处理的成本和 提供有效的污水处理絮凝剂，本发明的发明人进行了大量的研究， 提出了本发明的发明构思。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服目前有机污水处理中存在的上 述的缺陷和不足而提出来的。即提供一种处理有机污水的絮凝剂及 其制造方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的，该种处理有机污水的絮 凝剂及其制造方法，其特征在于该絮凝剂是粉煤灰。粉煤灰最好是 燃煤电厂烟道沉积的粉煤灰。絮凝剂粉煤灰的粒度是60-120目。絮 凝剂在有机污水中的使用量为60-100ppm。其制造方法是将粉煤灰 在15(TC-30(TC条件下干燥10-60分钟，自然冷却至室温，然后研 磨至粒度达到60-200目，10%筛余。上述的粉煤灰及其制造方法即 实现了本发明的发明目的。
本发明的有益的技术效果是与现有技术相比，本发明的技术 特点及有益效果表现在1、以废治污，有效开发利用粉煤灰资源， 提高其利用率。2、设备要求较低，操作简单，易于规模化应用。3、 对于较难处理的高BOD废水极为有效。4、处理后的沉淀物可以用 作农肥，不产生二次污染。
具体实施例方式
下面对本发明的一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法通过具体的实施例进行详细说明。 实施例1
取粉煤灰，自然风干至其中水分含量《10%。在精密研磨机或 球磨机中，将粉煤灰粉碎至粒径范围60-90目，即为本发明的絮凝 剂粉煤灰。量取5升沼气发酵尾液。精确称量60-90目的干燥粉煤 灰0. 5g，投加到5升发酵尾液中，用机械增力搅拌器充分搅拌含有 粉煤灰的沼气发酵尾液30分钟。停止搅拌后，静置90分钟，即可 看到朝气发酵尾液明显分层。利用分液漏斗或普通过滤装置即可使 絮凝沉淀的污泥与清液完全分离。 实施例2、
称取10g粉煤灰，20(TC条件下干燥10分钟，自然冷却后，在 研钵中研磨。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收获其中90 120目 的粉煤灰， 一般可收获6 7g。量取5升沼气发酵尾液。精确称量 90 120目的干燥粉煤灰0.3g，投加到5升发酵尾液中。用机械增力 搅拌器充分搅拌含有粉煤灰的沼气发酵尾液30分钟。停止搅拌后， 静置90分钟，即可看到朝气发酵尾液明显分层。利用分液漏斗或 普通过滤装置即可使絮凝沉淀的污泥与清液完全分离。 实施例3
称取2Kg燃煤电厂烟道粉煤灰，在15(TC条件下干燥50分钟， 自然冷却后，在研钵中粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收获 其中100~160目的粉煤灰， 一般可收获1.5Kg左右。收集，COD 在2000mg/L以上被污染的河浜水2000升至污水储池。称量100 160目的干燥粉煤灰200g，投加到上述污染水体中。用增氧泵(或机械 搅拌器)充分搅拌含有粉煤灰的河浜污水30分钟。停止搅拌后， 静置120分钟，即可看到浑浊的河浜水明显分层。上清液基本透明， 略带灰色。
该实施例说明对于已形成大量藻类(主要是单细胞藻类)和 微生物滋生的的污染河浜水，其中的生物需氧量很高，同时仍含有 大量有机物。在该实施例中所涉及河浜水的化学需氧量(COD)在 2000mg/L左右。该河浜污水呈深灰色混浊液，水面明显存在藻类孳 生所形成的水华，经初步分析认定为某种团藻水华。经上述粉煤灰 絮凝剂絮凝沉淀处理后，所收获的上清液河浜水，COD可降至500左右。
实施例4
称取2Kg粉煤灰，在20(TC条件下干燥40分钟，自然冷却后， 在研磨机中研磨粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收获其中 150~200目的粉煤灰，除去干燥失水、研磨损耗和筛余物一般可收 获1.2Kg左右。 实施例5
称取2Kg燃煤电厂烟道粉煤灰，在25(TC条件下干燥30分钟， 自然冷却后，在球磨机中粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收 获其中100 120目的粉煤灰，除去干燥失水、研磨损耗和筛余物一 般可收获1.2Kg左右一般可收获1.1Kg左右。 实施例6称取2Kg燃煤电厂烟道粉煤灰，在30(TC条件下干燥30分钟， 自然冷却后，在球磨机中粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收 获其中100 120目的粉煤灰，除去干燥失水、研磨损耗和筛余物一 般可收获1.2Kg左右一般可收获1.1Kg左右。 实施例6
取2000Kg燃煤电厂烟道粉煤灰，在IO(TC条件下干燥60分钟， 自然冷却后，在球磨机中粉碎。粉碎后的粉煤灰过标准样品筛，收 获其中90 120目的粉煤灰，除去干燥失水、研磨损耗和筛余物一 般可收获1200Kg左右。收集，COD在2000mg/L以上被污染的河 浜水20000升至污水储池。称量90 120目的干燥粉煤灰1500g，投 加到上述污染水体中。用增氧泵(或机械搅拌器)充分搅拌含有粉 煤灰的河浜污水30分钟。停止搅拌后，静置120分钟，通过适当 的设备即可观察到浑浊的河浜水明显分层。上清液基本透明，略带 灰色。
上述实施例中的的温度误差可在土1(TC之间，其他误差根据实 际确定， 一般以不超过5%为宜。
权利要求
1、一种处理有机污水的絮凝剂，其特征在于该絮凝剂是粉煤灰。
2、 按照权利要求1所述的絮凝剂，其特征在于所说的粉煤灰 是燃煤电厂烟道沉积的粉煤灰。
3、 按照权利要求1或2所述的絮凝剂粉煤灰，其特征在于所 说的絮凝剂粉煤灰的粒度是60-120目。
4、 按照权利要求1或2或3所述的絮凝剂粉煤灰，其特征在 于所说的絮凝剂在有机污水中的使用量为60-100ppm。
5、 按照权利要求1所述的一种处理有机污水的絮凝剂粉煤灰 的制造方法，其特征在于将粉煤灰在150。C-30(TC条件下干燥10-60 分钟，自然冷却至室温，然后研磨至粒度达到60-200目，10%筛余。
6、 按照权利要求5所述的一种处理有机污水的絮凝剂粉煤灰 的制造方法，其特征在于用研磨机或者球磨机对粉煤灰进行研磨。
全文摘要
本发明公开了一种处理有机污水的絮凝剂及其制造方法，其特征在于该絮凝剂是粉煤灰。粉煤灰最好是燃煤电厂烟道沉积的粉煤灰。絮凝剂粉煤灰的粒度是60-120目。絮凝剂在有机污水中的使用量为60-100ppm。其制造方法是将粉煤灰在150℃-300℃条件下干燥10-60分钟，自然冷却至室温，然后研磨至粒度达到60-200目，10％筛余。与现有技术相比，本方法的技术特点及有益效果表现在1.以废治污，有效开发利用粉煤灰资源，提高其利用率。2.设备要求较低，操作简单，易于规模化应用。3.对于较难处理的高BOD废水极为有效。4.处理后的沉淀物可以用作农肥，不产生二次污染。
文档编号C02F1/52GK101428881SQ20081016279
公开日2009年5月13日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者俭 章, 莲 薛 申请人:中国科学院嘉兴材料与化工技术工程中心;章 俭;薛 莲