一种连续式生物安全实验室废水处理系统的制作方法

文档序号:4837092阅读:371来源:国知局
专利名称:一种连续式生物安全实验室废水处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环境工程、化学工程和生物学领域,是一种关于生物安全实验室排放的 具有或潜在具有生物危害的废水的处理工艺,尤其适用于BSL-3、 BSL-4级生物安全实验室 的废水处理。
背景技术
目前,生物安全实验室的建设主要由硬件设施和软件设施组成,在硬件设施中,生物安 全实验室废水处理系统是十分重要的组成部分。
生物安全实验室产生的废水,国内处理的方法一般是集中起来,采用灭菌锅高温处理后 外排,自动化程度不高,罐体整体处理能耗大,且加热废水不均匀。生物安全实验室排放的 具有或潜在具有生物危害的废水危险性很大, 一旦不达标外排或意外泄露没有补救措施后果 将十分严重,不但操作人员的生命受到威胁,同时也给环境造成重大危害。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种连续式活毒废水处理系统,解决 以往污水处理系统的不完善问题,加热均匀,自动化程度高,可以实现就地与远程双控制。 系统设计符合国外、国内的有关规定及相关规范,保证处理后能充分有效的去除废水中的细 菌和病毒等污染物。
为实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现连续式生物安全实验室废水处理系
统,包括进水口 (1)、 Y型过滤器(2)、磁力搅拌器(3)、呼吸器(4)、缓冲罐(5)、液位传 感器(6)、离心泵(7)、加热热交换器(8)、回流热交换器(9)、冷却热交换器(10)、排水 口 (11)、入口温度仪表(12)、出口温度仪表(13)、回路冷却水入口 (16)、回路冷却水出口 (17)、冷却水入口 (18)、冷却水出口 (19)、 CIP在线清洗。
进水口 (1)通过管路与Y型过滤器(2)连接、Y型过滤器(2)通过管路与缓冲罐(5) 入口连接,缓冲罐(5)出口通过管路与离心泵(7)入口连接,离心泵(7)出口通过管路与 加热热交换器(8)入口连接,加热热交换器(8)出口通过管路与冷却热交换器(10)入口连 接,冷却热交换器(10)通过管路与排水口 (11)连接。
蒸汽入口 (14)、蒸汽冷凝水出口 (15)与加热热交换器(8)另一个回路连接,回路冷却 水入口 (16)、回路冷却水出口 (17)通过管路与回流热交换器(9)另一个回路连接,冷却水入口 (18)、冷却水出口 (19)通过管路与冷却热交换器(10)另一个回路连接。
系统内设入口温度仪表(12)、出口温度仪表(13),分别与离心泵(7)前、加热热交换 器(8)后的管路连接。
系统设回路,出口温度仪表(13)通过管路与回流热交换器(9)入口连接,回流热交换 器(9)出口通过管路与入口温度仪表(12)前连接。
磁力搅拌器(3)、呼吸器(4)、液位传感器(6)分别与在缓冲罐(5)连接。
CIP在线清洗与所有组成部分形成回路。
缓冲罐(5)中设筐篮(20),筐篮(20)为中空柱体结构。
系统工作主要通过以下步骤实现
一、 废水的缓冲预处理 实验室废水通过建筑排水管线通过系统进水口,首先进入缓冲罐中,进入缓冲罐前废水中
可能含有的小颗粒物质被截留在Y型过滤器中,毛发等杂质被截留在缓冲罐内的篮筐中,被截 留杂质后的废水进入缓冲罐内的篮筐外,缓冲罐内设有磁力搅拌器,确保缓冲罐下部不沉积杂 志,上部设有呼吸器,截留气相物质中可能含有的病毒及细菌。过滤器外设电加热外套,用于 烘干过滤器。缓冲罐内设液位,可以工作液位启动后续离心泵,低液位停泵。
二、 废水的加热处理
缓冲罐内液位达到工作液位后,离心泵自动启动,离心泵一用一备, 一个出现故障,另 一台自动启动。离心泵将废水送入加热交换器中,通过加热热交换器,采用蒸汽加热的方式, 将废水交换加热到指定温度。
如果废水通过加热交换器后面的温度指示仪表,发现废水并未加热到指定温度,那么废 水将进入回路,将未加热到要求温度的废水通过回路冷却水将废水冷却至来水温度,这个可 以通过离心泵前的温度显示仪表控制冷却回路冷却水的交换时间。直到加热交换器后的温度 仪表上显示我们要求的温度为止。
三、 废水的冷却处理
加热到要求温度后的废水,废水中的病源微生物已经均被杀死,由于废水排放温度有规 范要求,系统根据要求再次将废水通过冷却回路,将废水冷却到指定温度后排放。
废水处理过程完成。 四、废物处理及意外事故处理
系统配备CIP在线清洗,可以在缓冲罐内的篮筐满后,对筐篮内的杂物进行消毒灭菌后 拿出罐体。同时可以对各个部分进行就地清洗,保证出现故障后,都是把系统处理安全后再 打开维修。


图1是连续式活毒废水处理系统图
1.进水口 2.Y型过滤器3.磁力搅拌器 4.呼吸器 5.缓冲罐 6.液位传感器 7.离心泵 8.加热热交换器 9.回流热交换器 10.冷却热交换器11.排水口 12.入口温度仪表 13.出口温度仪表 14.蒸汽入口15.蒸汽冷凝水出口
16.回路冷却水入口 17.回路冷却水出口 18.冷却水入口 19.冷却水出口 图2是加了筐篮的连续式活毒废水处理系统图
1.进水口2.Y型过滤器3.磁力搅拌器4.呼吸器5.缓冲罐6.液位传感器
7.离心泵8.加热热交换器9.回流热交换器10.冷却热交换器11.排水口
12.入口温度仪表 13.出口温度仪表 14.蒸汽入口15.蒸汽冷凝水出口
16.回路冷却水入口 17.回路冷却水出口 18.冷却水入口 19.冷却水出口 20.筐篮
具体实施方式
以下用实施例对本实用新型的活毒污水的消毒灭菌处理系统作进一步的说明,这将有助 于对本实用新型及其效果的进一步了解。
实施例l
如图1所示,连续式生物安全实验室废水处理系统,包括进水口 1、 Y型过滤器2、磁力 搅拌器3、呼吸器4、缓冲罐5、液位传感器6、离心泵7、加热热交换器8、回流热交换器9、 冷却热交换器10、排水口 11、入口温度仪表12、出口温度仪表13、回路冷却水入口 16、回 路冷却水出口 17、冷却水入口 18、冷却水出口 19、 CIP在线清洗。
进水口 1通过管路与Y型过滤器2连接、Y型过滤器2通过管路与缓冲罐5入口连接, 缓冲罐5出口通过管路与离心泵7入口连接,离心泵7出口通过管路与加热热交换器8入口连 接,加热热交换器8出口通过管路与冷却热交换器10入口连接,冷却热交换器10通过管路与 排水口 ll连接;蒸汽入口 14、蒸汽冷凝水出口 15与加热热交换器8另一个回路连接,回路 冷却水入口16、回路冷却水出口 17通过管路与回流热交换器9另一个回路连接,冷却水入口 18、冷却水出口 19通过管路与冷却热交换器10另一个回路连接。
系统内设入口温度仪表12、出口温度仪表13,分别与离心泵7前、加热热交换器8后的 管路连接。
系统设回路,出口温度仪表13通过管路与回流热交换器9入口连接,回流热交换器9出 口通过管路与入口温度仪表12前连接,
磁力搅拌器3、呼吸器4、液位传感器6分别与缓冲罐连接;
5CIP在线清洗与所有组成部分形成回路。 实施例2如图2所示,所用的设备及其使用方法基本同实施例1,唯不同的是缓冲罐5中设筐篮20, 筐篮20为中空柱体结构。
权利要求1.一种连续式生物安全实验室废水处理系统,包括进水口(1)、Y型过滤器(2)、磁力搅拌器(3)、呼吸器(4)、缓冲罐(5)、液位传感器(6)、离心泵(7)、加热热交换器(8)、回流热交换器(9)、冷却热交换器(10)、排水口(11)、入口温度仪表(12)、出口温度仪表(13)、回路冷却水入口(16)、回路冷却水出口(17)、冷却水入口(18)、冷却水出口(19)、CIP在线清洗。其特征在于进水口(1)通过管路与Y型过滤器(2)连接、Y型过滤器(2)通过管路与缓冲罐(5)入口连接,缓冲罐(5)出口通过管路与离心泵(7)入口连接,离心泵(7)出口通过管路与加热热交换器(8)入口连接,加热热交换器(8)出口通过管路与冷却热交换器(10)入口连接,冷却热交换器(10)通过管路与排水口(11)连接;蒸汽入口(14)、蒸汽冷凝水出口(15)与加热热交换器(8)另一个回路连接,回路冷却水入口(16)、回路冷却水出口(17)通过管路与回流热交换器(9)另一个回路连接,冷却水入口(18)、冷却水出口(19)通过管路与冷却热交换器(10)另一个回路连接。
2. 根据权利要求1所述的连续式生物安全实验室废水处理系统,其特征在于,系统内设入口 温度仪表(12)、出口温度仪表(13),分别与离心泵(7)前、加热热交换器(8)后的管路连 接。
3. 根据权利要求1所述的连续式生物安全实验室废水处理系统,其特征在于,系统设回路, 出口温度仪表(13)通过管路与回流热交换器(9)入口连接,回流热交换器(9)出口通过管 路与入口温度仪表(12)前连接。
4. 根据权利要求l所述的连续式生物安全实验室废水处理系统,其特征在于,磁力搅拌器(3)、 呼吸器(4)、液位传感器(6)分别与缓冲罐(5)连接。
5. 根据权利要求1所述的连续式生物安全实验室废水处理系统,其特征在于,缓冲罐(5) 中设筐篮(20),筐篮(20)为中空柱体结构。
6. 根据权利要求1所述的连续式生物安全实验室废水处理系统,其特征在于,CIP在线清洗 与所有组成部分形成回路。
专利摘要一种连续式生物安全实验室废水处理工艺,尤其适用于BSL-3、BSL-4级实验室的废水处理。采用蒸汽加热的方式,连续加热待处理废水,该处理工艺配套设施齐全,采用一个热交换器加热废水,两个热交换器冷却废水。设计巧妙,自动化程度高,适应性强,占地面积小,操作管理方便,保证运行安全,能够保证废水彻底灭活后排放。
文档编号C02F9/08GK201161960SQ200820004499
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者斌 汤 申请人:北京瑞事达科技发展中心有限责任公司
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