专利名称：混合流膨胀床厌氧生物滤池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合流膨胀床厌氧生物滤池，主要用于各种有机污水的厌氧 生物处理。
背景技术：
现有技术(专利号ZL200420112057. 2)公开了一种“无动力式污水生物净化装 置”，其主要结构包括混合流膨胀床厌氧生物处理单元和跌水曝气单元，均置于一个密闭的 壳体内，所述的混合流膨胀床厌氧生物处理单元包括生物滤池和布水管，布水管安装在生 物滤池内的底部，与该布水管连接有进水管；在生物滤池内设有悬浮填料，生物滤池的上端 为出水口 ；所述的跌水曝气单元包括至少一级曝气阶梯，每一级曝气阶梯的上端为上一级 处理系统的出水口，每一级曝气阶梯的下端为曝气池，在末级的曝气池的远端设有出水口。上述现有技术存在的主要缺点是1、其壳体由钢板焊接的矩形结构，占地面积大，有效水深不够，影响了厌氧反应效 率；钢质外壳容易腐蚀；2、厌氧悬浮填料的挂膜量较小，影响了厌氧反应效率；3、进水、布水管的布水均勻度差；无污泥吸出装置，维护不方便；4、厌氧悬浮填料无预挂膜处理，装填后不能实现整个系统的即接即用；5、跌水曝气单元的结构较为复杂，需要曝气机，动力消耗大，不容易形成批量化生产。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种改进的无动力式污水生物净化装置，以解决现有 技术存在的占地面积大，有效水深不够，影响了厌氧反应效率；钢质外壳容易腐蚀；厌氧悬 浮填料的挂膜量较小，影响了厌氧反应效率；进水、布水管的布水均勻度差；无污泥吸出装 置，维护不方便；厌氧悬浮填料无预挂膜处理，装填后不能实现整个系统的即接即用；跌水 曝气单元的结构较为复杂，需要曝气机，动力消耗大，不容易形成批量化生产的问题。本实用新型的技术方案是包括壳体和生物滤池，在密闭的壳体内装有生物滤池， 在该生物滤池内设有布水器，其特征在于所述的壳体为玻璃钢圆柱罐体，该玻璃钢圆柱罐 体内中下部设有所述的生物滤池，在该生物滤池的上端设有缩口，在该缩口的外沿设有跌 水曝气装置，在该生物滤池的上端口内设有隔网，在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料；所述 的布水器为伞形布水器，在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管，该进水管和吸泥管的上 端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部；该吸泥管可方便的抽取罐体底部多余的污泥， 也可用于投放菌种。所述的跌水曝气装置由平置堰板和接水板组成，平置堰板水平环绕连接在该生物 滤池上端缩口的外沿，在该平置堰板外沿的下方设有对应的水平环形的接水板，在该接水 板的下方的玻璃钢圆柱罐体上设有出水口。[0012]所述的厌氧悬浮填料为柔性高分子厌氧悬浮填料。所述的柔性高分子厌氧悬浮填料为预挂膜处理的柔性高分子厌氧悬浮填料。所述的布水器为伞形结构，所述的进水管和吸泥管的下端从该布水器穿入，并与 设在该布水器的下面的下挡水板连接，在下挡水板的周边设有孔隙；该布水器的边缘与玻 璃钢圆柱罐体的底部之间留有布水间隙。在所述的玻璃钢圆柱罐体的顶部设有操作检修口，在该操作检修口的外面装有通气管。本实用新型的有益效果是1、将其壳体由钢板焊接的矩形结构改为立置的玻璃钢圆柱罐体，进一步减少了占 地面积，根据处理水量增加了有效水深，强化了厌氧反应效率；同时解决了钢质外壳的腐蚀 问题。壳体可以工厂化、模块化生产，容易实现标准化，利于行业发展和推广应用，安装、维 护方便。2、将原来的厌氧悬浮填料换为柔性高分子厌氧悬浮填料，增加了填料的挂膜量， 提高了厌氧反应效率。3、将原来的进水、布水管改为倒伞形布水器环形间隙布水，改善了布水均勻度。4、将柔性高分子厌氧悬浮填料进行了预挂膜处理，装填后实现了整个系统只需连 接好进出水，即接即用。5、简化了跌水曝气单元的结构，省去了曝气动力装置，节省了动力，容易形成批量
化生产。
图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型包括设在该玻璃钢圆柱罐体3内中下部的生物滤池 4，在该生物滤池4的上端设有缩口 14，在该缩口 14的外沿设有所述的跌水曝气单元A，在 该生物滤池4的上端缩口内设有隔网16，在该隔网16的下面设有厌氧悬浮填料6。在该生 物滤池4的底部装有布水器9，在该布水器9上纵向穿过进水管7和吸泥管13，该进水管7 和吸泥管13的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体3的上部。该吸泥管13可方便的抽取 罐体底部多余的污泥，也可用于投放菌种。所述的布水器9为伞形结构，所述的进水管7和吸泥管13的下端从该布水器9穿 入，并与设在该布水器9的下面的下挡水板10连接，在下挡水板10的周边设有孔隙。该布 水器9的边缘与玻璃钢圆柱罐体3的底部之间留有布水间隙。挡水板10可使进水管7的 出水分布更均勻，并对下面的污泥有隔离的作用。参见图2，所述的跌水曝气装置A由平置堰板11和接水板12组成，平置堰板11水 平环绕连接在该生物滤池4上端缩口 14的外沿，在该平置堰板11外沿的下方设有对应的 水平环形的接水板12，在该接水板12的下方的玻璃钢圆柱罐体3上设有出水口 5。在平置 堰板11与接水板12之间、以及接水板12与生物滤池4的缩口 14底部之间形成两级跌水台阶，达到很好的曝气效果。在所述的玻璃钢圆柱罐体3的顶部设有操作检修口 2，在该操作检修口 2的外面装 有通气管1。本实用新型在使用时可以安装在地下，玻璃钢圆柱罐体3的顶部可覆盖土层，进 水管7与污水源连接。其工作过程为有一定压力的污水源通过进水管7进入伞形布水器 9，而后分散向上通过柔性高分子厌氧悬浮填料6，在废水与柔性高分子厌氧悬浮填料6的 接触过程发生厌氧生物反应，柔性高分子厌氧悬浮填料6吸附废水中大量污染物质，并由 柔性高分子厌氧悬浮填料6产生的厌氧微生物将其降解。在柔性高分子厌氧悬浮填料6吸 附、降解污染物质的同时产生膨胀，引起其比重的变化，发生与水流方向相反的运动，加强 了吸附、降解污染物质的作用。经过厌氧生物处理的污水从生物滤池4的上边缘溢出经过 跌水曝气单元A曝气后，从出水口 5流入下一级的处理单元进一步处理。
权利要求一种混合流膨胀床厌氧生物滤池，包括壳体和生物滤池，在密闭的壳体内装有生物滤池，在该生物滤池内设有布水器，其特征在于所述的壳体为玻璃钢圆柱罐体，该玻璃钢圆柱罐体内中下部设有所述的生物滤池，在该生物滤池的上端设有缩口，在该缩口的外沿设有跌水曝气装置，在该生物滤池的上端口内设有隔网，在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料；所述的布水器为伞形布水器，在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管，该进水管和吸泥管的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部。
2.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池，其特征在于所述的跌水曝气 装置由平置堰板和接水板组成，平置堰板水平环绕连接在该生物滤池上端缩口的外沿，在 该平置堰板外沿的下方设有对应的水平环形的接水板，在该接水板的下方的玻璃钢圆柱罐 体上设有出水口。
3.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池，其特征在于所述的厌氧悬浮 填料为柔性高分子厌氧悬浮填料。
4.根据权利要求3所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池，其特征在于所述的柔性高分 子厌氧悬浮填料为预挂膜处理的柔性高分子厌氧悬浮填料。
5.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池，其特征在于所述的布水器为 伞形结构，所述的进水管和吸泥管的下端从该布水器穿入，并与设在该布水器的下面的下 挡水板连接，在下挡水板的周边设有孔隙；该布水器的边缘与玻璃钢圆柱罐体的底部之间 留有布水间隙。
6.根据权利要求1所述的混合流膨胀床厌氧生物滤池，其特征在于在所述的玻璃钢 圆柱罐体的顶部设有操作检修口，在该操作检修口的外面装有通气管。
专利摘要一种混合流膨胀床厌氧生物滤池，其壳体为玻璃钢圆柱罐体，该玻璃钢圆柱罐体内中下部设有所述的生物滤池，在该生物滤池的上端设有缩口，在该缩口的外沿设有跌水曝气装置，在该生物滤池的上端口内设有隔网，在该隔网的下面设有厌氧悬浮填料；其布水器为伞形布水器，在该布水器上纵向穿过进水管和吸泥管，该进水管和吸泥管的上端分布穿出所述的玻璃钢圆柱罐体的上部。其优点是占地面积小；钢质外壳不容易腐蚀；厌氧悬浮填料的挂膜量大，提高了厌氧反应效率；进水、布水管的布水均匀度差；增加污泥吸出装置，维护方便；厌氧悬浮填料可预挂膜处理，装填后实现整个系统的即接即用；跌水曝气无动力消耗，容易形成标准化、批量化生产，容易推广应用。
文档编号C02F3/28GK201678516SQ201020155938
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者张敏, 朱向宏 申请人:朱向宏