专利名称：处理工业废水的反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于处理石油化工生产过程中产生的エ业废水的装置，具体涉及的是处理工业废水的反应器。
背景技术：
膨胀颗粒污泥床強化了废水与微生物之间的接触，提高了上升流速和反应速率，已经被应用于多种エ业废水的处理。但是这种废水处理装置获得高去除率的前提是反应器 要有高的水力负荷，而要达到高的水力负荷需要大量的出水循环来实现，这样，使得这种废水处理装置能耗高，运行成本高，同吋，由于现有的废水处理装置的配水器布水效果不好，影响了反应器对废水的处理效果。
发明内容本实用新型的目的是提供处理工业废水的反应器，它用于解决现有的エ业废水处理装置对废水处理效果不好的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种处理工业废水的反应器的下部为颗粒污泥层，三相分离器安装在反应器的上部，出水管在反应器的上部，进水管安装在反应器的底部，出水管与进水管之间设置有回流管，进水管连接布水器，布水器为辐射式布水器，反应器内还设置有圆台状的导流筒。上述方案中辐射式布水器的布水管以进水管为中心，呈辐射状，均布在进水管的圆周面上，布水管与进水管相通。上述方案中导流筒为三个。有益效果本实用新型将导流筒设置到膨胀颗粒污泥床中形成了新的处理工业废水的反应器，厌氧消化产生的气体通过导流筒时，使得导流筒及其下部的污泥得到比原来大得多的上升动力，从而实现在低的水力负荷条件下达到高的COD去除效果，降低了能耗及运行成本；同吋，由于辐射式布水器可将进水均匀地分配到整个反应器的底部，产生了一个均匀的上升流速，提高了反应器对废水的处理效果。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中辐射式布水器的结构示意图。I三相分离器2出水管3回流管4进水管5布水器6导流筒7出气管8反应区9布水管。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进ー步说明[0013]如图I所示，这种处理工业废水的反应器的下部为颗粒污泥层，三相分离器I安装在反应器的上部，出水管2在反应器的上部，进水管4安装在反应器的底部，出水管2与进水管4之间设置有回流管3，进水管4连接布水器5，布水器5为辐射式布水器，反应器内还设置有圆台状的导流筒6，导流筒6为三个，沿垂直方向间隔设置在反应器内，通过设置导流筒可以强化气体上升的动力，提高废水处理效果。如图2所示，辐射式布水器的布水管9以进水管4为中心，呈辐射状，均布在进水管4的圆周面上，布水管9与进水管4相通。由于布水管9向外发散，呈辐射状，使其布水比较均匀，将进水均匀地分配到整个反应器的底部。本实用新型工作吋，エ业废水从进水管4进入辐射式布水器，均匀进入反应区8，反应区内的泥水混合液及厌氧消化产生的沼气向上流动，经三相分离器I后，沼气经出气管7排出反应器，部分污泥经沉淀后返回反应区，液相夹带部分沉降性极差的污泥经出水 管2排出反应器，根据需要部分出水经回流管3回流到反应器内。
权利要求1.ー种处理工业废水的反应器，其特征在于这种处理工业废水的反应器的下部为颗粒污泥层，三相分离器(I)安装在反应器的上部，出水管(2)在反应器的上部，进水管(4)安装在反应器的底部，出水管(2)与进水管(4)之间设置有回流管(3)，进水管(4)连接布水器(5)，布水器(5)为辐射式布水器，反应器内还设置有圆台状的导流筒(6)。
2.根据权利要求I所述的处理工业废水的反应器，其特征在于所述的辐射式布水器的布水管(9)以进水管(4)为中心，呈辐射状，均布在进水管(4)的圆周面上，布水管(9)与进水管(4)相通。
3.根据权利要求2所述的处理工业废水的反应器，其特征在干所述的导流筒(6)为三个。
专利摘要本实用新型涉及的是处理工业废水的反应器，这种处理工业废水的反应器的下部为颗粒污泥层，三相分离器安装在反应器的上部，出水管在反应器的上部，进水管安装在反应器的底部，出水管与进水管之间设置有回流管，进水管连接布水器，布水器为辐射式布水器，反应器内还设置有圆台状的导流筒。本实用新型可实现在低的水力负荷条件下达到高的COD去除效果，降低了能耗及运行成本；同时，进水可均匀地分配到整个反应器的底部，产生了一个均匀的上升流速，提高了反应器对废水的处理效果。
文档编号C02F3/28GK202643433SQ20122034376
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月8日 优先权日2012年7月8日
发明者王大林, 王乐然, 杨瑞江, 吴士佳, 武庆松 申请人:王大林