专利名称：一种气浮除藻曝气增氧喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业技术运用领域，涉及池塘水下曝气增氧喷头，尤其涉及一种气浮除藻曝气增氧喷头。
背景技术：
近年来，藻类泛滥已引起各界的广泛关注，它不仅影响了水体景观及水产养殖的正常生产，而且藻类产生的藻毒素可使人体、动物导致疾病，构成对动、植物生存环境的威胁。国内外诸多学者历经多年的摸索，总结了一些有效的除藻方法，大体可概括为物理法(机械捞藻法、挖泥法、换水法、过滤法、曝气法、超声波灭藻)、化学法(主要以次氯酸钠、硫酸铜等方法为主)和生物法。其中机械法所涉及的工程庞大，投入与取得的效果不成比例，浪费人力、物力、资金严重；化学法控制不当的话，在杀死微囊藻的同时，也会杀死了其它生物，导致水体二次污染；生物法具有综合效益，可高效、广谱的生物技术仍有待于开发，目前 尚不能将有效的噬藻病毒、菌类等成功应用于水体，放养大型菌类和水生植物，由于采收与后续处理困难，推广存在难度。藻类密度一般较小，其絮体不易沉淀，采用气浮法可快速、高效实现固液分离，其原理是利用进入水路的空气产生微气泡(带有负电势)附着在藻类上形成气藻混合物，气藻混合物和液体之间由于密度的不平衡，产生浮力，将藻类带到水面，实现固液分离，从而达到净化水体的目的。气浮法可以代替水处理中的深沉、澄清工艺，尤其对那些浮絮体类的去除，效果更为明显。通常的气泡从水中上升到气液界面便破碎，气体逸出，能量损耗，而微米气泡在水中稳定性很强，它在水中上升时，逐步缩小到纳米级，最后消减湮灭溶入水中，提高了气体在水中的溶解度和反应速度。作为微米气泡的产生方法，熟知的有水力作用(局部水力剪切和水力加速旋转)、机械作用(机械搅拌、超声波等方式)、溶气及电化学作用、微流体和微多孔介质等，申请号为200420053147公开的一种气泡发生器，是在带有一定各种形状腔室的板材上等距放置带有一定锥度分布孔的高分子聚胺酯喷头组成，通入一定流量的压缩气体，由带丝聚胺酯喷头上的气孔产生尺寸适宜弥散均匀的气泡，气泡与介质充分结合，达到所需条件。但产生气泡的聚胺酯喷头气孔较大，产生的气泡尺寸大，达不到微米的要求，而且容易被水反渗。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种气浮除藻曝气增氧喷头，解决各种除藻方法投入与取得的效果不成比例、水体易产生二次污染、放养的噬藻生活采收及后续处理困难等问题，采用特殊实用的喷头结构，安装在水下曝气系统中，实现高速旋转水流的紊流扩散并剪切，产生微细气泡，将藻类带到水面，实现固液分离及高的溶氧率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为[0007]—种气浮除藻曝气增氧喷头，包括喷头本体、螺旋加速棒、陶瓷微孔曝气头、锯齿形散流罩和密封圈，所述螺旋加速棒与喷头本体内孔过渡配合，螺旋加速棒一端部通过螺纹与锯齿形散流罩连接，锯齿形散流罩上表面与喷头本体上表面平齐；陶瓷微孔曝气头置于喷头本体上部，陶瓷微孔曝气头设于螺旋加速棒与锯齿形散流罩之间，陶瓷微孔曝气头与喷头本体上部内孔过渡配合，陶瓷微孔曝气头与锯齿形散流罩通过密封圈密封。所述喷头本体呈阶梯圆筒状，喷头本体的材质为高分子材料，喷头本体的上、下部直径不同，喷头本体的下部外圆柱面开有密封槽。所述螺旋加速棒为棒状，材质为高分子塑料，螺旋加速棒外圆表面开有螺旋加速槽，顶端面开有螺纹孔，底端面轴心处钻有中心盲孔，各螺旋加速槽上开有与中心盲孔相通的紊流孔。所述螺旋加速棒的中心盲孔深度为3/4螺旋加速棒长。所述螺旋加速棒外径与喷头本体下部圆筒内径相同，两者过渡配合，可使得气流沿螺旋槽旋转加速上升，在紊流孔内气流的干扰下，整个气流呈紊流状。所述锯齿形散流罩材质为高分子塑料，呈圆盆状，中间有一锥形散流面，锯齿形散流罩上端面的周边布有锯齿，锯齿略向下倾斜，底端面外侧有一连接用外螺纹柱。所述陶瓷微孔曝气头由顶板和支撑圆环组成，顶板外径与喷头本体上部内孔直径相同，顶板与锯齿形散流罩外锥面连接处开设有圆锥通孔、环形密封槽，能够有效地在喷头本体内将上、下层的气液隔开，支撑圆环用以保持陶瓷微孔曝气与喷头本体的相对位置；陶瓷微孔曝气头材质为半刚玉或全刚玉。本实用新型具有以下优点I、螺旋加速棒使得高压气体分成两股气流，一股气流成螺旋上升，并产生剪切，另一股气流沿中心盲孔上升，并从各螺旋槽内紊流孔内冲出，使交汇的两股气流进一步产生紊流，有利于形成微细气泡；2、半刚玉材质的陶瓷微孔曝气头，具有很好的通气阻水性能，且不易堵塞，在保证水体不会进入整个输气系统的同时，可使得喷头内的气体经细化后通过喷头进入水体，达到气液混渗，细化水泡、氧气转移的目的；3、带有锯齿的分流罩，采用倒锥形结构，增大布气面积、减少能耗，且使得气体均匀扩散；向下微倾的锯齿可以进一步切割气泡，使气泡更加细微化，在提高氧溶解率的同时，有效调整水环境结构；4、本实用新型充分利用旋转加速和剪切，与微多孔介质相结合，能均匀、有效产生微米气泡，且整体结构简单、体积小、可根据池塘面积和污物密度，均布在池底曝气系统中，在给水体高效增氧的同时，细化水泡，增加对污物的附着能力，有效实现固液分离。
图I为本实用新型的结构正视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
图中1-喷头本体、2-螺旋加速棒、3-陶瓷微孔曝气头、4-锯齿形散流罩、5-密封圈、a_中心盲孔、b_螺旋槽、C-紊流孔、d_锯齿。下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但该实施例不对本实用新型构成限制。一种气浮除藻曝气增氧喷头，包括喷头本体I、螺旋加速棒2、陶瓷微孔曝气头3、锯齿形散流罩4和密封圈5，螺旋加速棒2与喷头本体I内孔过渡配合，螺旋加速棒2上端部通过螺纹与锯齿形散流罩4连接，并保持相对位置；锯齿形散流罩4上表面与喷头本体I上表面平齐；陶瓷微孔曝气头3置于喷头本体I上部，陶瓷微孔曝气头3设于螺旋加速棒2与锯齿形散流罩4之间，陶瓷微孔曝气头3与喷头本体I上部内孔过渡配合，陶瓷微孔曝气头3与锯齿形散流罩4通过密封圈密封。实现陶瓷微孔曝气头3上、下层的气液隔离。当外接输气管道接入喷头本体I下部后，高压气体从螺旋加速棒2底端面轴心处的中心盲孔a进入，然后分成两股气流，一股气流沿中心盲孔a直上，从各层紊流孔c射出，另一股气流沿外圆表面螺旋槽b螺旋加速上升，并与各层紊流孔c射出气流相混合，产生紊流，加剧空气的对流，气流进入喷头本体I上部的空间后，沿锯齿形散流罩4的锥形面扩散分布，并通过陶瓷微孔曝气头3细微化喷出，与介于锯齿形散流罩4及陶瓷微孔曝气头3之间的水流相混合，产生细微气泡，混合后的细微气泡通过锯齿形散流罩4的锯齿d的进一步切割、细微化，增加与水体接触的有效表面积。细微气泡在上升的过程中不断溶氧于水中，可有效改善周围水体环境，最终附着在浮藻、油污等污染物之上，使其快速上升至水面，从而实现浮藻、油污等的固液分离，便于后续清理。
权利要求1.一种气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于包括喷头本体(I)、螺旋加速棒(2)、陶瓷微孔曝气头(3)、锯齿形散流罩(4)和密封圈(5)，所述螺旋加速棒(2)与喷头本体(I)内孔过渡配合，螺旋加速棒(2)—端部通过螺纹与锯齿形散流罩(4)连接，锯齿形散流罩(4)上表面与喷头本体(I)上表面平齐；陶瓷微孔曝气头(3)置于喷头本体(I)上部，陶瓷微孔曝气头(3)设于螺旋加速棒(2)与锯齿形散流罩(4)之间，陶瓷微孔曝气头(3)与喷头本体(I)上部内孔过渡配合，陶瓷微孔曝气头(3)与锯齿形散流罩(4)通过密封圈密封。
2.根据权利要求I所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述喷头本体(I)呈阶梯圆筒状，喷头本体(I)的材质为高分子材料，喷头本体(I)的上、下部直径不同，喷头本体(I)的下部外圆柱面开有密封槽。
3.根据权利要求I所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述螺旋加速棒(2)为棒状，材质为高分子塑料，螺旋加速棒(2)外圆表面开有螺旋加速槽，顶端面开有螺纹孔，底端面轴心处钻有中心盲孔，各螺旋加速槽上开有与中心盲孔相通的紊流孔。
4.根据根据权利要求3所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述螺旋加速棒(2)的中心盲孔深度为3/4螺旋加速棒长。
5.根据权利要求I或4所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述螺旋加速棒(2)外径与喷头本体(I)下部圆筒内径相同。
6.根据权利要求I所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述锯齿形散流罩(4)材质为高分子塑料，呈圆盆状，中间有一锥形散流面，锯齿形散流罩(4)上端面的周边布有锯齿，锯齿略向下倾斜，底端面外侧有一连接用外螺纹柱。
7.根据权利要求I所述气浮除藻曝气增氧喷头，其特征在于所述陶瓷微孔曝气头(3)由顶板和支撑圆环组成，顶板外径与喷头本体(I)上部内孔直径相同，顶板与锯齿形散流罩(4)外锥面连接处开设有圆锥通孔、环形密封槽；陶瓷微孔曝气头(3)材质为半刚玉或全刚玉。
专利摘要本实用新型公开一种气浮除藻曝气增氧喷头，包括喷头本体、螺旋加速棒、陶瓷微孔曝气头、锯齿形散流罩和密封圈,螺旋加速棒与喷头本体内孔过渡配合，其一端部通过螺纹与锯齿形散流罩连接，保持相对位置；陶瓷微孔曝气头置于喷头本体上部，陶瓷微孔曝气头设于螺旋加速棒与锯齿形散流罩之间，陶瓷微孔曝气头与喷头本体上部内孔过渡配合，陶瓷微孔曝气头与锯齿形散流罩通过密封圈密封。本实用新型利用螺旋实现气体加速、对流和剪切，与微多孔介质相结合，能均匀、有效产生微米气泡，整体体积小、结构简单，可根据池塘面积和污物密度，分布在池底曝气系统中，在给水体高效增氧的同时，细化水泡，增加对污物的附着能力，有效实现固液分离。
文档编号C02F7/00GK202808491SQ20122036743
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者杨继跃 申请人:广东联塑科技实业有限公司