油水吸油器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种过滤装置的【技术领域】，尤其是一种油水吸油器。其包括器体、除渣区、分离区、清水区、隔板一、隔板二、固定板、除渣网和分离箱，器体内设有除渣区、分离区和清水区，除渣区与分离区之间设有隔板一，分离区与清水区之间设有隔板二，隔板一与隔板二之间设有固定板，除渣区内设有除渣网，分离区内设有分离箱，除渣区上方设有进液口，分离区上方设有吸油器，清水区一侧设有出水口，固定板上设有波纹管。这种油水吸油器结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，有油水分离效率高，可以有效合理地分开沉淀物和悬浮物，大大提高了油水吸油器工作的可靠性，易于使用推广。
【专利说明】油水吸油器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种过滤装置的【技术领域】，尤其是一种油水吸油器。
【背景技术】
[0002] 在很多工业生产中，含油废水的处理是一个难题。如果含油废水中的油水分离不 充分而直接排放到环境中，将造成严重的环境污染。现有的油水吸油器油水分离效率低，沉 淀物和悬浮物难以合理分开，大大降低了油水吸油器工作的可靠性。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有的油水吸油器分离效率低以及工作可靠性差的不足，本发明提供了 一种油水吸油器。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油水吸油器，包括器体、除渣 区、分离区、清水区、隔板一、隔板二、固定板、除渣网和分离箱，器体内设有除渣区、分离区 和清水区，除渣区与分离区之间设有隔板一，分离区与清水区之间设有隔板二，隔板一与隔 板二之间设有固定板，除渣区内设有除渣网，分离区内设有分离箱。
[0005] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括除渣区上方设有进液口，分离区上方设 有吸油器，清水区一侧设有出水口。
[0006] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括固定板上设有波纹管。
[0007] 本发明的有益效果是，这种油水吸油器结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷， 连接可靠，有油水分离效率高，可以有效合理地分开沉淀物和悬浮物，大大提高了油水吸油 器工作的可靠性，易于使用推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图中1.器体，2.除渣区，3.分离区，4.清水区，5.隔板一，6.隔板二，7.固定板， 8.除渣网，9.分离箱，10.进液口，11.吸油器，12.出水口，13.波纹管。
【具体实施方式】
[0011] 如图1是本发明的结构示意图，一种油水吸油器，包括器体1、除渣区2、分离区3、 清水区4、隔板一 5、隔板二6、固定板7、除渣网8、分离箱9、进液口 10、吸油器11、出水口 12 和波纹管13,器体1内设有除渣区2、分离区3和清水区4,除渣区2与分离区3之间设有 隔板一 5,分离区3与清水区4之间设有隔板二6,隔板一 5与隔板二6之间设有固定板7， 除渣区2内设有除渣网8,分离区3内设有分离箱9,除渣区2上方设有进液口 10,分离区3 上方设有吸油器11，清水区4 一侧设有出水口 12,固定板7上设有波纹管13。
[0012] 使用时，器体1内的隔板一 5和隔板二6将器体1分为除渣区2、分离区3和清水 区4三个区域，混合液体从进液口 10进入，经过除渣区2内的除渣网8先对混合液体内的 悬浮物进行处理，然后经过固定板7上的波纹管13进入分离箱9内，通过分离区3上的吸 油器11进一步进行油与水的分离，最后经过分离后的水进入清水区4排出。这种油水吸油 器结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，有油水分离效率高，可以有效合理地 分开沉淀物和悬浮物，大大提高了油水吸油器工作的可靠性，易于使用推广。
【权利要求】
1. 一种油水吸油器，包括器体（1)、除渣区（2)、分离区（3)、清水区（4)、隔板一（5)、隔 板二（6)、固定板（7)、除渣网（8)和分离箱（9)，其特征是，器体（1)内设有除渣区（2)、分离 区（3)和清水区（4)，除渣区（2)与分离区（3)之间设有隔板一（5)，分离区（3)与清水区（4) 之间设有隔板二（6)，隔板一（5)与隔板二（6)之间设有固定板（7)，除渣区（2)内设有除渣 网（8)，分离区（3)内设有分离箱（9)。
2. 根据权利要求1所述的油水吸油器，其特征是，除渣区（2)上方设有进液口（ 10)，分 离区（3)上方设有吸油器（11)，清水区（4) 一侧设有出水口（12)。
3. 根据权利要求1所述的油水吸油器，其特征是，固定板（7)上设有波纹管（13)。
【文档编号】C02F9/02GK104140163SQ201310167612
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日
【发明者】仇银珍 申请人:常州市银星彩印包装有限公司