一种防止内置式mbr膜堵塞的工艺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，它提供一种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，包括反硝化罐、硝化罐和内置式组件，还包括竖流式沉淀池，硝化罐内的硝化池上部的液体通过沉淀池的上端流入沉淀池内，沉淀池的中上部出水进入内置式组件。该沉淀池下面还设置一个污泥回流泵，根据运行的情况将沉淀池中部的污泥回流到沉淀池的外面。本实用新型具有设计合理，结构紧凑，既截留了罐内的活性污泥，又使得后面的内置膜的负荷低，防止了内置式MBR膜的堵塞，膜的通量大，产水量大，产水水质好。
【专利说明】 —种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城市垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等的垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置。
【背景技术】
[0002]垃圾渗滤液是一种污染物浓度高，水质极为复杂的一种废水。目前根据国家环保部的要求，出水达到GB16889-2008的排放标准，根据国家的相关规范，一般采用“预处理+MBR膜生物反应系统+深度处理”的处理工艺。
[0003]MBR工艺是指，膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)，为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
[0004]MBR工艺分为内置式MBR和内置式MBR两种，目前在垃圾渗滤液处理工艺中有的采用的是内置式MBR系统。
[0005]内置式MBR就是由反硝化罐、硝化罐和内置式MBR膜组件三大部分组成。但是在运行的过程中，膜发生了污染，压力升高，出水量减小，这时候需要清洗膜，一般清洗的频率较高，可能每天都需要清洗，或者3天就需要药剂浸泡清洗，清洗后一般通量虽然也能恢复，但是清洗工序负责，清洗药剂费用较高，并且清洗了整个系统要停机，造成整个渗滤液处理站不能正常运营。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，防止内置式膜的堵塞，提高膜的产水量。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，包括反硝化罐、硝化罐和内置式膜组件，其特征在于，还包括竖流式沉淀池，硝化罐内的硝化池上部的液体通过沉淀池的上端流入沉淀池内，沉淀池的中上部出水进入内置式膜组件。
[0008]优选的，沉淀池下部与硝化池连通，这样，沉淀池内的泥可流动到硝化池内，不致于成为死泥。
[0009]进一步优化的，为了防止沉淀池的泥成为死泥，所述沉淀池的底部通过回流管连通所述反硝化罐，所述回流管上设有污泥回流泵。
[0010]更加优选的，在所述回流管上设有调节阀，根据沉淀池的运行情况，打开调节阀和回流泵，将泥回流到反硝化罐。
[0011]最优选的，所述沉淀池为一上下端开放的直筒状装置，所述直筒状装置竖直位于硝化罐内。
[0012]所述沉淀池的中上部设有三角堰，沉淀池的中上部出水通过所述三角堰收集后进入内置式膜组件。
[0013]本实用新型的垃圾渗滤液处理装置运行可靠，集成度高，有效的截留了活性污泥，防止了内置式膜的堵塞，又使得膜组件的负荷降低，提高了膜的产水率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0015]图1为本实用新型的【具体实施方式】结构主视图。
[0016]图2为本实用新型的【具体实施方式】结构中硝化罐与膜组件连接的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]结合图1、2所示，进水首先进入反硝化罐10内，反硝化罐10的上部出水进入硝化罐20，反硝化罐10与硝化罐20的底部通过回流管连通，回流管上设有回流泵5和调节阀
6。设有鼓风机4的曝气管通到硝化罐20内硝化池I的底部。硝化罐20内内设有一竖流式的沉淀池2，沉淀池2为一上下端开放的直圆筒3，直圆筒3内设有中心导流筒9，硝化池I上部的液体通过直圆筒3的上端流入沉淀池2内，沉淀池2的中上部出水通过三角堰8收集后进入内置式膜组件30，内置式膜组件30通过自吸泵10出水。沉淀池2的下部与硝化池I连通，这样，沉淀池2内的泥可流动到硝化池I内，不致于成为死泥。另外，为了防止沉淀池的泥成为死泥，单独设置了调节阀7，根据沉淀池2的运行情况，打开调节阀7和回流泵5，将泥回流到前端反硝化罐20。
[0018]通过沉淀池2将硝化罐内的活性污泥进行初步收集，以减少进入膜的负荷，同时还让一部分的污泥进入膜系统。经实践运行检验证明，本实用新型的垃圾渗滤液处理装置运行可靠，集成度高，有效的截留了活性污泥，防止了内置式膜的堵塞，又使得膜组件的负荷降低，提高了膜的产水率。
[0019]当然，本领域的技术人员容易想到，沉淀池2并非必需设在硝化罐20内。沉淀池2单独设置于硝化罐20外，与硝化罐20进行上下连通，即可达成与上述【具体实施方式】同样的技术效果，故不再赘述。
[0020]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，包括反硝化罐、硝化罐和内置式组件，其特征在于，还包括竖流式沉淀池，所述硝化罐内的硝化池上部的液体通过所述沉淀池的上端流入沉淀池内，所述沉淀池的中上部出水进入所述内置式组件。
2.根据权利要求1所述的防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，其特征在于，所述沉淀池下部与所述硝化池连通。
3.根据权利要求1或2所述的防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，其特征在于，所述沉淀池的底部通过回流管连通所述反硝化罐，所述回流管上设有污泥回流泵。
4.根据权利要求3所述的防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，其特征在于，在所述回流管上设有调节阀。
5.根据权利要求1所述的防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，其特征在于，其特征在于，所述沉淀池为一上下端开放的直筒状装置，所述直筒状装置竖直位于硝化罐内。
6.根据权利要求1或5所述的防止内置式MBR膜堵塞的工艺装置，所述沉淀池的中上部设有三角堰。
【文档编号】C02F9/14GK203613065SQ201320416027
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】陈建平 申请人:武汉天源环保股份有限公司