一种聚丙烯酰胺污泥脱水剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚丙烯酰胺污泥脱水剂及其制备方法，属于脱水剂【技术领域】。包括有按重量份计的如下组分：丙烯酰胺40～50份、醋酸乙烯4～8份、二甲基二烯丙基氯化铵3～5份、环氧乙烯2～4份、顺丁烯二酸酐2～4份、妥尔油酸4～5份、丙烯酸2～4份、无机碱4～9份、促进剂2～3份、螯合剂2～3份、表面活性剂2～4份、水60～80份。本发明提供的聚丙烯酰胺污泥脱水剂生产过程不使用有毒原料，所制得的脱水剂性能优异。
【专利说明】-种聚丙婦醜胺污泥脱水剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚丙帰醜胺污泥脱水剂及其制备方法，属于脱水剂【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 随着我国环保事业的发展，对H废的治理也提出了严格的要求。为此，在废水处理 过程中产生的初沉泥和剩余性污泥W及在给水的混凝沉淀过程中所产生的污泥都应进行 妥善处理，否则将引起二次公害，该些污泥一般含水率较高（95-98%)，在处理过程中大都需 要进行浓缩、脱水。目前我国的处理场，除一些生活污水场采用了干化场进行污泥脱水干化 夕F，大部分污水处理场(包括工业污水处理场)，对所产生的污泥均未经处理而随水流排走。 由于自然干化场占地面积大，卫生条件差，如果管理不善或阴雨连绵也会造成二次污染，因 此国内许多污水处理场，都准备采用机械脱水方法对污泥进行脱水。W往用于污泥脱水的 化学药品大多为无机混凝剂及助凝剂等。随着化学工业的发展，高分子絮凝剂的品种不断 扩大，产量也在不断增加。而高分子絮凝剂比起无机混凝剂在污泥脱水方面有着用量低、效 果好、适用范围广、产泥量小及产生的泥易处置等许多优点。有些脱水机械则必须使用高分 子絮凝剂才能获得满意的处理效果；有些脱水、浓缩设备在使用了高分子絮凝剂后，可大大 加快脱水、沉降速度，从而提高效率，减小设备体积。
[0003] CN1247838A公开了一种用于污水处理方面的一种阳离子型高分子絮凝剂，它是采 用将反应器内的空气由氮气置换后，在氮气保护下完成反应的，而且反应原料甲酵、二甲胺 采用分段加入的方式，工艺过程烦琐。CN1769221A公开了 W阳离子或非离子聚丙帰醜胺、甲 酵、有机胺、新鲜水为原料，辅W馨合剂、反应促进剂、终止剂，通过无机碱调节其抑值，在 一定温度下反应制得胺甲基聚丙帰醜胺为主要成分的胶体水溶液。该方法中采用许多有机 发挥成分，不利于环境保护，而且污泥处理效果不佳。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种具有较好的脱水性能的聚丙帰醜胺污泥脱水剂。
[000引技术方案： 聚丙帰醜胺污泥脱水剂，包括有按重量份计的如下组分；丙帰醜胺40?50份、醋酸己 帰4?8份、二甲基二帰丙基氯化馈3?5份、环氧己帰2?4份、顺下帰二酸酢2?4份、 妥尔油酸4?5份、丙帰酸2?4份、无机碱4?9份、促进剂2?3份、馨合剂2?3份、 表面活性剂2?4份、水60?80份。
[0006] 无机碱是氨氧化轴或者氨氧化钟。
[0007] 促进剂是过硫酸酸馈。
[0008] 馨合剂是己二胺四己酸。
[0009] 表面活性剂是十二焼基苯賴酸轴。
[0010] 本发明还提供了上述聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，包括如下步骤；在反应 蓋中加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至50?6(TC，再加入醋 酸己帰、二甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜胺，揽 拌均匀，保温4?8小时，放冷，即得。
[0011] 有益效果 本发明提供的聚丙帰醜胺污泥脱水剂生产过程不使用有毒原料，所制得的脱水剂性能 优异。
【具体实施方式】 [001引 实施例1 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺40Kg、醋酸己帰 4Kg、二甲基二帰丙基氯化馈3Kg、环氧己帰2Kg、顺下帰二酸酢2Kg、妥尔油酸4Kg、丙帰酸 2Kg、无机碱4Kg、促进剂2Kg、馨合剂2Kg、表面活性剂2Kg、水60Kg ;无机碱是氨氧化轴或者 氨氧化钟；促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸 轴。在反应蓋中加入水、促进齐U、馨合齐U、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至50。再加 入醋酸己帰、二甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜 胺，揽拌均匀，保温4小时，放冷，即得。
[001引 实施例2 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺40?50Kg、醋酸己 帰8Kg、二甲基二帰丙基氯化馈5Kg、环氧己帰4Kg、顺下帰二酸酢4Kg、妥尔油酸5Kg、丙帰酸 4Kg、无机碱9Kg、促进剂3Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂4Kg、水SOKg ;无机碱是氨氧化轴或者 氨氧化钟；促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸 轴。在反应蓋中加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至6(TC，再加 入醋酸己帰、二甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜 胺，揽拌均匀，保温8小时，放冷，即得。
[0014] 实施例3 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺45Kg、醋酸己帰 服g、二甲基二帰丙基氯化馈4Kg、环氧己帰3Kg、顺下帰二酸酢3Kg、妥尔油酸4Kg、丙帰酸 3Kg、无机碱5Kg、促进剂2Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂3Kg、水70Kg ;无机碱是氨氧化轴或者 氨氧化钟；促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸 轴。在反应蓋中加入水、促进齐U、馨合齐U、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至55。再加 入醋酸己帰、二甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜 胺，揽拌均匀，保温6小时，放冷，即得。
[001引 对照例1 与实施例3的区别在于；未加入环氧己帰。
[0016] 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺45Kg、醋酸己 帰6Kg、二甲基二帰丙基氯化馈4Kg、顺下帰二酸酢3Kg、妥尔油酸4Kg、丙帰酸3Kg、无机碱 5Kg、促进剂2Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂3Kg、水70Kg ;无机碱是氨氧化轴或者氨氧化钟； 促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸轴。在反应 蓋中加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至55C，再加入醋酸己 帰、二甲基二帰丙基氯化馈、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜胺，揽拌均匀，保温6 小时，放冷，即得。
[0017] 对照例2 与实施例3的区别在于；未加入妥尔油酸。
[0018] 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺45Kg、醋酸己 帰服g、二甲基二帰丙基氯化馈4Kg、环氧己帰3Kg、顺下帰二酸酢3Kg、丙帰酸3Kg、无机碱 5Kg、促进剂2Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂3Kg、水70Kg ;无机碱是氨氧化轴或者氨氧化钟； 促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸轴。在反应 蓋中加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至55C，再加入醋酸己 帰、二甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、丙帰酸、丙帰醜胺，揽拌均匀，保温6 小时，放冷，即得。
[001引对照例3 与实施例3的区别在于；未加入顺下帰二酸酢。
[0020] 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺45Kg、醋酸己 帰服g、二甲基二帰丙基氯化馈4Kg、环氧己帰3Kg、妥尔油酸4Kg、丙帰酸3Kg、无机碱5Kg、 促进剂2Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂3Kg、水70Kg ;无机碱是氨氧化轴或者氨氧化钟；促进 剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸轴。在反应蓋中 加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至55C，再加入醋酸己帰、二 甲基二帰丙基氯化馈、环氧己帰、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜胺，揽拌均匀，保温6小时，放 冷，即得。
[00川 对照例4 与实施例3的区别在于；未加入醋酸己帰。
[0022] 聚丙帰醜胺污泥脱水剂的制备方法，首先称取如下原料：丙帰醜胺45Kg、二甲基 二帰丙基氯化馈4Kg、环氧己帰3Kg、顺下帰二酸酢3Kg、妥尔油酸4Kg、丙帰酸3Kg、无机碱 5Kg、促进剂2Kg、馨合剂3Kg、表面活性剂3Kg、水70Kg ;无机碱是氨氧化轴或者氨氧化钟； 促进剂是过硫酸酸馈；馨合剂是己二胺四己酸；表面活性剂是十二焼基苯賴酸轴。在反应 蓋中加入水、促进剂、馨合剂、无机碱、表面活性剂，揽拌均匀，升温至55C，再加入二甲基二 帰丙基氯化馈、环氧己帰、顺下帰二酸酢、妥尔油酸、丙帰酸、丙帰醜胺，揽拌均匀，保温6小 时，放冷，即得。
[0〇2引性能试验 对某炼油厂的含油污泥处理试验结果如下：
【权利要求】
1. 聚丙烯酰胺污泥脱水剂，其特征在于，包括有按重量份计的如下组分：丙烯酰胺 40?50份、醋酸乙烯4?8份、二甲基二烯丙基氯化铵3?5份、环氧乙烯2?4份、顺丁 烯二酸酐2?4份、妥尔油酸4?5份、丙烯酸2?4份、无机碱4?9份、促进剂2?3份、 螯合剂2?3份、表面活性剂2?4份、水60?80份。
2. 根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺污泥脱水剂，其特征在于：无机碱是氢氧化钠或 者氢氧化钾。
3. 根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺污泥脱水剂，其特征在于：所述的促进剂是过硫 酸酸铵。
4. 根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺污泥脱水剂，其特征在于：所述的螯合剂是乙二 胺四乙酸。
5. 根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺污泥脱水剂，其特征在于：所述的表面活性剂是 十二烷基苯磺酸钠。
6. 权利要求1?5任一项所述的聚丙烯酰胺污泥脱水剂的制备方法，其特征在于，包 括如下步骤：在反应釜中加入水、促进剂、螯合剂、无机碱、表面活性剂，搅拌均匀，升温至 50?60°C，再加入醋酸乙烯、二甲基二烯丙基氯化铵、环氧乙烯、顺丁烯二酸酐、妥尔油酸、 丙烯酸、丙烯酰胺，搅拌均匀，保温4?8小时，放冷，即得。
【文档编号】C02F11/14GK104261651SQ201410481056
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李海涛, 李恒滨 申请人:山东瑞特精细化工有限公司