一种选矿尾矿废水的处理方法
【专利摘要】本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，包括以下步骤：A)，将选矿尾矿废水与脱稳剂混合，得到脱稳废水；B)，将所述脱稳废水与第一混凝剂混合，沉降后得到尾矿废水上清液与絮凝体；C)，将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉降后得到净化水。本申请在选矿尾矿废水处理过程中，首先将废水进行脱稳处理，使尾矿废水中悬浮物从稳态中解脱，然后再采用二级混凝沉淀法以串联方式对脱稳后的尾矿废水进一步净化处理，加速粗颗粒聚合体的形成和沉降，从而在短时间内降低废水中的悬浮物与重金属离子含量，实现废水的达标排放。
【专利说明】一种选矿尾矿废水的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及污水处理【技术领域】，尤其涉及一种选矿尾矿废水的处理方法。
【背景技术】
[0002] 康家湾矿选矿厂采用黑药、黄药作为捕收剂，硫酸锌、碳酸钠作为锌抑制剂，硫酸 铜为锌活化剂，石灰为硫抑制剂，对矿石中的铅锌硫进行浮选分离，得到了铅精矿、锌精 矿与硫精矿；而选矿废水排量是1200t/d，废水中含有I. 53mg/L的Pb, I. 98mg/L的Zn, 0· 08mg/L 的 Cu，0. 042mg/L 的 Cd，0. 093mg/L 的 As，18. 6mg/L 的 Fe,I. 84mg/L 的 NH3-N， 211mg/L的SS (固体悬浮物），92mg/L的CODcr (化学需氧量），根据上述废水中离子的含量 可知，上述选矿废水复杂，悬浮物浓度高，铅锌等重离子含量较高。因此，欲实现选矿废水的 排放需要对其进行处理。
[0003] 目前针对上述类似浊度高、悬浮物多的选矿尾矿废水采用单一的一级混凝沉淀工 艺处理。混凝沉淀工艺是在废水中投加混凝剂，由于混凝剂为电解质，其在废水中形成胶 团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降，从而使废水中的胶体和细微悬浮物凝 聚成絮凝体，然后予以分离除去的废水处理法。混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为 KT3?1(Γ6_的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、 重金属以及有机物等。但是针对浊度高、悬浮物多的选矿尾矿废水，采用一级混凝沉淀工艺 进行净化处理，混凝剂用量大，混凝效果较差，聚合物压缩性不强，重金属离子去除能力差， 处理水质达不到国家废水综合排放标准GB25466-2010 -级标准。由此，本申请提供了一种 针对浊度高、悬浮物多的选矿尾矿废水的处理方法。
【发明内容】
[0004] 本发明解决的技术问题在于提供一种选矿尾矿废水的处理方法，本申请提供的处 理方法废水净化效果显著，达到国家废水综合排放标准。
[0005] 本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，包括以下步骤：
[0006] Α)，将选矿尾矿废水与脱稳剂混合，得到脱稳废水；
[0007] Β)，将所述脱稳废水与第一混凝剂混合，沉降后得到尾矿废水上清液与絮凝体；
[0008] C)，将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉降后得到净化水。
[0009] 优选的，所述脱稳剂为石灰乳。
[0010] 优选的，所述第一混凝剂为聚丙烯酰胺的水溶液，所述第一混凝剂的浓度为 0. Iwt % ?0. 5wt %。
[0011] 优选的，所述第一混凝剂的浓度为〇· 2wt%。
[0012] 优选的，所述第二混凝剂为聚合硫酸铁的水溶液，所述第二混凝剂的浓度为 5wt % ?20wt %。
[0013] 优选的，所述第二混凝剂的浓度为10wt%。
[0014] 优选的，所述脱稳废水的pH为8. 0?9. 0。
[0015] 优选的，所述脱稳废水的pH为8. 2。
[0016] 优选的，步骤B)中所述沉降的时间为30?50min。
[0017] 优选的，步骤C)中所述沉降的时间为30?50min。
[0018] 本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，首先将选矿尾矿废水与脱稳剂混 合，使尾矿废水中胶体处于脱稳状态，从而破坏废水中胶体的稳定性，使胶体颗粒互相接 触，成为较大的颗粒；然后加入第一混凝剂进行一级混凝沉淀，得到的上清液后再加入第二 混凝剂进行二级混凝沉淀处理，经过一级混凝沉淀与二级混凝沉淀，废水中的粗颗粒聚合 体形成和沉降速度加快，缩短了混凝剂混凝时间，达到了混凝剂协同效果，从而降低了尾矿 废水中重金属离子含量，实现了尾矿废水达标排放。本申请尤其对于高浊度、多悬浮物的废 水处理效果显著，能够有效去除废水中悬浮物与重金属离子。
【具体实施方式】
[0019] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0020] 本发明实施例公开了本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，包括以下步 骤：
[0021] A)，将选矿尾矿废水与脱稳剂混合，得到脱稳废水；
[0022] B)，将所述脱稳废水与第一混凝剂混合，沉降后得到尾矿废水上清液与絮凝体；
[0023] C)，将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉降后得到净化水。
[0024] 本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，采用脱稳与两级混凝沉淀相结合的 工艺对尾矿废水进行净化处理，使废水净化效果显著，效率高，处理后的水质达到国家废水 综合排放标准。
[0025] 按照本发明，在选矿尾矿废水处理的过程中，所述选矿废水是矿石经过浮选后得 到的尾矿废水。本申请所述选矿尾矿废水优选含有较多的粗颗粒、重金属离子与悬浮物等 杂质。本申请首先将所述选矿尾矿废水与脱稳剂混合，使选矿尾矿废水进行脱稳，得到脱稳 废水。上述尾矿废水的脱稳过程，是根据选矿尾矿废水的水质特点，将选矿尾矿废水调节pH 至弱碱性，促使尾矿废水中的胶体处于脱稳状态，从而破坏胶体的稳定性，使胶体颗粒互相 接触，成为较大颗粒，以利于沉降。本申请所述脱稳剂优选为石灰乳，上述脱稳的过程是废 水中胶体因电位降低或消除，从而破坏胶体稳定性的过程。本申请采用脱稳剂优选将选矿 尾矿废水调节PH至8. 0?9. 0,更优选为8. 2。选矿尾矿废水经过脱稳处理后，废水中的悬 浮物从稳态中解脱，使微细颗粒结合为粗颗粒聚合体的过程变得彻底，从而为混凝沉淀做 准备。
[0026] 在尾矿废水中的微细颗粒结合为粗颗粒后，本申请将所述脱稳废水与第一混凝剂 混合，沉降后得到尾矿废水上清液与絮凝体。在脱稳废水中加入第一混凝剂进行一级混凝 沉淀，使脱稳废水中的大颗粒获得沉降。在上述一级混凝沉降的过程中，是脱稳的胶体或微 小悬浮物相互聚集成为较大絮凝体的过程，从而实现上清液与絮凝体的分离。所述第一混 凝剂优选为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和聚乙烯亚胺中的一种或多种，所述第一混凝剂更优 选为聚丙烯酰胺的水溶液。所述聚丙烯酰胺水溶液的浓度优选为〇. lwt%?0.5wt%，更优 选为0. 2wt%。所述沉降的时间优选为30min?50min。若只进行一级混凝沉淀，则废水悬 浮物净化效果不理想，且重金属离子铅锌去除效果差。
[0027] 本申请在进行一级混凝沉淀后，则将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉 降后得到可以排放的达标水与絮凝体。所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，发生二级 混凝沉降，此时，废水中粗颗粒聚合体形成和沉降过程加快，缩短了混凝剂混凝时间，使两 种混凝剂达到了协同效果，从而使废水的净化效果较好，且废水中的重金属离子去除效果 较好。所述第二混凝剂优选为聚合硫酸铁的水溶液。根据不同尾矿废水的水质特征，本申 请中所述第一混凝剂与所述第二混凝剂可以相同，也可以不同，若所述第一混凝剂与第二 混凝剂相同，则分段加入不同量相同混凝剂，但是针对浓度高，悬浮物多的尾矿废水，第一 混凝剂优选为聚丙烯酰胺的水溶液，第二混凝剂优选为聚合硫酸铁的水溶液，因为聚丙烯 酰胺是有机高分子混凝剂，它的混凝效果大大胜过于普通的混凝剂，混凝沉降速度快、混凝 作用时间短，分层效果更明显。所述聚合硫酸铁水溶液的浓度优选为5wt%?20wt%，更优 选为10wt%。所述沉降的时间优选为30min?50min。
[0028] 本申请提供了一种选矿尾矿废水的处理方法，包括以下步骤:A)，将选矿尾矿废水 与脱稳剂混合，得到脱稳废水；B)，将所述脱稳废水与第一混凝剂混合，沉降后得到尾矿废 水上清液与絮凝体；C)，将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉降后得到净化水。本 申请在选矿尾矿废水处理过程中，首先将废水进行脱稳处理，使尾矿废水中悬浮物从稳态 中解脱，脱稳使得微细粒颗粒结合为粗颗粒聚合体，然后再采用二级混凝沉淀法以串联方 式对脱稳后的尾矿废水进一步净化处理，加速粗颗粒聚合体的形成和沉降，从而在短时间 内降低废水中的悬浮物与重金属离子含量，实现废水的达标排放。
[0029] 本申请提供废水处理方法对于处理高浓度，高悬浮物的有色金属选矿尾矿效果更 加显著，采用脱稳与两级混凝沉淀的方法，能够有效去除尾矿废水中悬浮物和重金属离子， 并且混凝剂用量只需现有技术药剂用量的一半或更少。同时，两种混凝剂以串联相结合方 式对尾矿废水进行混凝沉降处理，能够发挥二者协同作用，加快脱稳后的尾矿废水絮凝体 形成速度，絮凝体产生快，颗粒大而重，缩短混凝沉降时间，提高废水处理能力，除浊、除色 效果明显，达到事半功倍效果，不仅减少了废水处理药剂成本，提高了废水处理能力，而且 能够获得了较好的环境效益。
[0030] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的选矿废水的处理方法进 行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
[0031] 以下实施例中处理水口山有色金属集团有限公司康家湾矿选矿厂尾矿废水，康家 湾矿选矿厂采用黑药，黄药作为捕收剂，硫酸锌，碳酸钠为锌抑制剂，硫酸铜为锌活化剂，石 灰为硫抑制剂，对铅锌硫进行浮选分离，得到铅精矿，锌精矿和硫精矿，同时也得到尾矿废 水。表1为尾矿废水的含量数据表，从表1可以看出，康家湾矿选矿厂选矿产生的尾矿废水 具有排放量大，成分复杂，悬浮物浓度高，铅锌重金属离子超标的特点。
[0032] 表1康家湾矿选矿厂尾矿废水成分数据表
[0033]
【权利要求】
1. 一种选矿尾矿废水的处理方法，包括以下步骤： A) ，将选矿尾矿废水与脱稳剂混合，得到脱稳废水； B) ，将所述脱稳废水与第一混凝剂混合，沉降后得到尾矿废水上清液与絮凝体； C) ，将所述尾矿废水上清液与第二混凝剂混合，沉降后得到净化水。
2. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述脱稳剂为石灰乳。
3. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一混凝剂为聚丙烯酰胺的水 溶液，所述第一混凝剂的浓度为〇. lwt%?0. 5wt%。
4. 根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述第一混凝剂的浓度为0. 2wt %。
5. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第二混凝剂为聚合硫酸铁的水 溶液，所述第二混凝剂的浓度为5wt%?20wt%。
6. 根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述第二混凝剂的浓度为10wt%。
7. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述脱稳废水的pH为8. 0?9. 0。
8. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述脱稳废水的pH为8. 2。
9. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤B)中所述沉降的时间为30? 50min〇
10. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤C)中所述沉降的时间为30? 50min〇
【文档编号】C02F9/04GK104445749SQ201410820220
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】田茂兵, 聂世华, 唐能斌 申请人:湖南水口山有色金属集团有限公司