一种制药厂废水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制药厂废水处理装置，该装置通过蓄水箱、增压泵、砂滤罐、活性炭过滤罐、调节池、KOT生化池、回淀池、气浮槽、压力过滤器依次连接，调节池，与活性炭过滤罐相连，调节池内设有微孔曝气管和潜水提升泵，用于调节水量和生化处理；KOT生化池，与调节池相连，KOT生化池内设有生物载体和高效微曝气装置，微生物通过生物净化的方法分解废水中的有机物。本实用新型提供的一种制药厂废水处理装置，结构相对独立，投资成本低，使用简单，更换材料方便，运行成本低；通过砂滤、活性炭过滤去除了悬浮物和胶体性杂质，经过过滤膜以及生物菌群作用实现生物降解，使废水处理结果符合标准，处理效果好。
【专利说明】一种制药厂废水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种制药厂废水处理装置。
【背景技术】
[0002]医药品种繁多，在医药药的生产过程中，所产生的废水水质复杂，存在以下特点:1、污染物浓度较高，化学需氧量COD可达每升数万毫克；2、毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有磷、酚、砷、汞等有毒物质以及许多难以生物降解的物质；3、有异味，对环境污染严重，人在靠近时极易受到伤害；4、如直接排出废水，对环境污染非常严重。处理农药废水，就是要达到降低其中污染物浓度，提高回收利用率，排放达标，力求无害化处理的目的。
[0003]现有的处理方法主要有生物法和物理化学法两大类，生物法处理费用低，但处理效果不理想；物理化学法主要利用电解装置、深度氧化装置、超声波装置、光催化装置等，上述装置均存在投资成本较高，使用成本高，废水中的有机物不易降解的缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种制药厂废水处理装置，旨在解决传统的生物法处理效果不理想以及物理法投资成本较高，使用成本高，废水中的有机物不易降解的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种制药厂废水处理装置，该废水处理装置包括:蓄水箱、增压泵、砂滤罐、活性炭过滤罐、调节池、潜水提升泵、微孔曝气管、KOT生化池、生物载体、高效微曝气装置、回淀池、气浮槽、压力过滤器:
[0006]蓄水箱，与进水管相连，用于储存制药厂的废水；
[0007]增压泵，与蓄水箱相连，通过增加压力使制药厂的废水加入到砂滤罐中；
[0008]活性炭过滤罐，与砂滤罐相连，用于对制药厂的废水进行初次的过滤；
[0009]调节池，与活性炭过滤罐相连，调节池内设有微孔曝气管和潜水提升泵，用于调节水量和生化处理；
[0010]KOT生化池，与调节池相连，KOT生化池内设有生物载体和高效微曝气装置，微生物通过生物净化的方法分解废水中的有机物；
[0011]回淀池,与KOT生化池相连,用于将生化池处理的废水进行固液分离，固相KOT生物菌群经气提回流至调节池，上清液进行后续深度处理；
[0012]气浮槽，与回淀池相连，除去原水中微细颗粒混凝形成的絮体；
[0013]压力过滤器，与气浮槽相连，用于过滤气浮后的少量悬浮物，最后经排水管排出。
[0014]进一步，制药厂废水处理装置中各部分的结构通过管道相连。
[0015]进一步，砂滤罐的过滤层内安装了石英砂，活性炭过滤罐的过滤层内安装了活性炭。
[0016]进一步，调节池内设置微孔曝气管，采用鼓风曝气混合搅拌，以保证水质均匀；调节池设置潜水提升泵两台，一用一备，将污水提升至后续的KOT生化池中。[0017]进一步，KOT生化池由四池组成，污水在KOT生化池内采用重力自流。各池均为由特殊菌群形成的类似三相流化床的生物反应器，内装生物载体和高效微曝气装置。通过曝气装置位置的设定和曝气量的设置，池内可产生不同结构比例的厌氧、兼氧、好氧区，即形成Α/Α/0的过程，这样可有效提高系统抗水流冲击负荷和有机物冲击负荷的能力。污水经过生化池内4个池的反复的Α/Α/0的生化处理过程，有机物被迅速分解去除；H2S、NH3 — N等易产生异臭的物质被特殊菌群抑制和消除。
[0018]进一步，气浮槽采用压力溶气进行气浮，将具有压力0.4~0.6Mpa的溶气水，经过减压释放器进入气浮槽后，骤然减至大气压，逸出大量的粒径小于20 μ m的微气泡，原水中的微细颗粒混凝形成的絮体具有捕获微细气泡的能力，使絮体浮力增大、上浮而被分离。
[0019]进一步，处理后水质主要指标满足《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水的水质控制标准:pH6.5 ~8.5、CODCr ≤ 60mg/L、B0D5 ≤ 10mg/L。
[0020]本实用新型提供的制药厂废水处理装置，结构相对独立，投资成本低，使用简单，更换材料方便，运行成本低；通过砂滤、活性炭过滤去除了悬浮物和胶体性杂质,经过过滤膜以及生物菌群作用实现生物降解，使废水处理结果符合标准，处理效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型提供的制药厂废水处理装置的结构图。
[0022]图中:1、蓄水箱；2、增压泵；3、砂滤罐；4、活性炭过滤罐；5、调节池；6、潜水提升泵；7、微孔曝气 管；8、KOT生化池；9、生物载体；10、高效微曝气装置；11、回淀池；12、气浮槽；13、压力过滤器
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]图1是本实用新型提供的制药厂废水处理装置的结构图。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
[0025]本实用新型提供的一种制药厂废水处理装置，该废水处理装置包括:蓄水箱1、增压泵2、砂滤罐3、活性炭过滤罐4、调节池5、潜水提升泵6、微孔曝气管7、KOT生化池8、生物载体9、高效微曝气装置10、回淀池11、气浮槽12、压力过滤器13:
[0026]蓄水箱1，与进水管相连，用于储存制药厂的废水；
[0027]增压泵2，与蓄水箱I相连，通过增加压力使制药厂的废水加入到砂滤罐3中；
[0028]活性炭过滤罐4，与砂滤罐3相连，用于对制药厂的废水进行初次的过滤；
[0029]调节池5，与活性炭过滤罐4相连，调节池内设有微孔曝气管7和潜水提升泵6，用于调节水量和生化处理；
[0030]KOT生化池8，与调节池5相连，KOT生化池内设有生物载体9和高效微曝气装置10，微生物通过生物净化的方法分解废水中的有机物；
[0031]回淀池11，与KOT生化池8相连,用于将生化池处理的废水进行固液分离，固相KOT生物菌群经气提回流至调节池5，上清液进行后续深度处理；[0032]气浮槽12，与回淀池11相连，除去原水中微细颗粒混凝形成的絮体；
[0033]压力过滤器13，与气浮槽12相连，用于过滤气浮后的少量悬浮物，最后经排水管排出。
[0034]作为本实用新型实施例的一优化方案，制药厂废水处理装置中各部分的结构通过管道相连。
[0035]作为本实用新型实施例的一优化方案，砂滤罐的过滤层内安装了石英砂，活性炭过滤罐的过滤层内安装了活性炭。
[0036]作为本实用新型实施例的一优化方案，调节池内设置微孔曝气管，采用鼓风曝气混合搅拌，以保证水质均匀；调节池设置潜水提升泵两台，一用一备，将污水提升至后续的KOT生化池中。
[0037]作为本实用新型实施例的一优化方案，KOT生化池由四池组成，污水在KOT生化池内采用重力自流。各池均为由特殊菌群形成的类似三相流化床的生物反应器，内装生物载体和高效微曝气装置。通过曝气装置位置的设定和曝气量的设置，池内可产生不同结构比例的厌氧、兼氧、好氧区，即形成Α/Α/0的过程,这样可有效提高系统抗水流冲击负荷和有机物冲击负荷的能力。污水经过生化池内4个池的反复的Α/Α/0的生化处理过程，有机物被迅速分解去除；H2S、NH3 — N等易产生异臭的物质被特殊菌群抑制和消除。
[0038]作为本实用新型实施例的一优化方案，气浮槽采用压力溶气进行气浮，将具有压力0.4?0.6Mpa的溶气水，经过减压释放器进入气浮槽后，骤然减至大气压，逸出大量的粒径小于20μπι的微气泡，原水中的微细颗粒混凝形成的絮体具有捕获微细气泡的能力，使絮体浮力增大、上浮而被分离。
[0039]作为本实用新型实施例的一优化方案，处理后水质主要指标满足《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水的水质控制标准:ρΗ6.5?8.5、CODCr ( 60mg/L、B0D5 ( 10mg/L。
[0040]当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属【技术领域】的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种制药厂废水处理装置，其特征在于，该废水处理装置包括:蓄水箱、增压泵、砂滤罐、活性炭过滤罐、调节池、潜水提升泵、微孔曝气管、KOT生化池、生物载体、高效微曝气装置、回淀池、气浮槽、压力过滤器: 蓄水箱，与进水管相连，用于储存制药厂的废水； 增压泵，与蓄水箱相连，通过增加压力使制药厂的废水加入到砂滤罐中； 活性炭过滤罐，与砂滤罐相连，用于对制药厂的废水进行初次的过滤； 调节池，与活性炭过滤罐相连，调节池内设有微孔曝气管和潜水提升泵，用于调节水量和生化处理； KOT生化池，与调节池相连，KOT生化池内设有生物载体和高效微曝气装置，微生物通过生物净化的方法分解废水中的有机物； 回淀池，与KOT生化池相连，用于将生化池处理的废水进行固液分离，固相KOT生物菌群经气提回流至调节池，上清液进行后续深度处理； 气浮槽，与回淀池相连，除去原水中微细颗粒混凝形成的絮体； 压力过滤器，与气浮槽相连，用于过滤气浮后的少量悬浮物，最后经排水管排出。
2.如权利要求1所述的制药厂废水处理装置，其特征在于，制药厂废水处理装置中各部分的结构通过管道相连。
3.如权利要求1所述的制药厂废水处理装置，其特征在于，砂滤罐的过滤层内安装了石英砂，活性炭过滤罐的过滤层内安装了活性炭。
4.如权利要求1所述的制药厂废水处理装置，其特征在于，调节池内设置微孔曝气管；调节池设置潜水提升泵两台。
5.如权利要求1所述的制药厂废水处理装置，其特征在于，KOT生化池由四池组成，各池均为生物反应器，内装生物载体和高效微曝气装置。
【文档编号】C02F9/14GK203820587SQ201420100693
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】朱团, 肖佳薇, 王双凤, 寇盟, 潘亮 申请人:黑河学院