污水过滤曝气池的制作方法
污水过滤曝气池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层；本实用新型通过一体化倾斜的曝气池底面和过滤筛网层结构，污水在进行曝气操作的过程中，污水中污泥投穿过过滤筛网层的沉积到曝气池底面，同时由于曝气池内传动搅拌桨形成的水流推力和重力作用，方便污泥向投放料区的污泥出料口富集，方便污泥的清理工作，省时省力，大大节省了曝气池污泥的处理成本。
【专利说明】污水过滤曝气池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水、污泥的回收再利用领域，尤其涉及一种适用于含有污泥的污水过滤曝气池。
【背景技术】
[0002]金属生产企业(如钢铁企业)在生产过程中需要利用到大量的水资源辅助锻材的冷却，在实际生产过程中，由于废水中本身含有大量的金属离子，在移动和传输过程中金属离子与混合废水中的固体颗粒杂质结合形成还有金属元素的污泥；针对该种废水和污泥在进行曝气回收处理的过程中，污泥容易富集在曝气池底部，而曝气池本身为整体结构，对污泥进行清理的过程中，需要将停止整套装置运行，通过人工处理曝气池底的污泥，操作繁琐，浪费的了大量的人力物力，使用起来很不方便。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种方便分离和收集曝气池底部污泥，操作简单，省时省力的污水过滤曝气池。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的曝气池内设有三道传动搅拌桨连接在传动泵上；所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述进料口和污泥出料口分别设置在I型投放料区的两端，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的曝气过滤区内过滤筛网层的安装高度高于曝气过滤区连接进料口端的底面高度5cm ；
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的传动搅拌桨由多根四页搅拌桨组合焊接而成；曝气过滤区内传动搅拌桨的最低工作高度与曝气过滤区内安装的过滤筛网层的顶端相齐平；传动搅拌桨的需要带动曝气池内污水的流动,焊接而成的四页搅拌桨的相比整体的搅拌桨的制作成本较低，传动的动力相同；同时贴近过滤筛网层安装的传动搅拌桨结构，最大效果的带动的曝气池底部污水的流动，传动效果好。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述投放料区的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同；通过不过高度的底面结构形成的垂直截面，防止曝气池底部富集的污泥通过水流推力再次进入到曝气池中，方便在污泥出料口污泥的富集，操作和收集方便。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的过滤筛网层为U型的整体筛网，过滤筛网上筛孔的直径为0.5-lcm ;污水在曝气池进行曝气处理的过程中，均需要经过筛网过滤，提高整体曝气池的过滤效果，同时本身沉积在过滤筛网层下方的污泥本身受到的水流推力大大减少，防止沉积下来的污泥颗粒再次混入上层污水中。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过一体化倾斜的曝气池底面和过滤筛网层结构，污水在进行曝气操作的过程中，污水中污泥投穿过过滤筛网层的沉积到曝气池底面，同时由于曝气池内传动搅拌桨形成的水流推力和重力作用，方便污泥向投放料区的污泥出料口富集，方便污泥的清理工作，省时省力，大大节省了曝气池污泥的处理成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视结构简图；
[0011]图2为本实用新型I型投放料区侧方结构简图；
[0012]图3为本实用新型传动搅拌桨安装和工作原理简图；
[0013]其中，I曝气池池体，2投放料区，3曝气过滤区，4传动泵，5传动搅拌桨，6进料口，7污泥出料口，8出液口，9过滤筛网层，10曝气过滤区底面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1、2和3所示的一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构1，所述的曝气池I内设有三道传动搅拌桨5连接在传动泵4上；所述的池体结构I由I型的投放料区2和U型的曝气过滤区3组合而成，所述的投放料区2设有进料口 6、出液口 8和污泥出料口 7，所述进料口 6和污泥出料口 7分别设置在I型投放料区2的两端，所述曝气过滤区3的底面为倾斜的底面10，所述U型的曝气过滤区3连接进料口 6一端的底面的高度高于连接污泥出料口 7 —端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面10上方的水平安装有过滤筛网层9。
[0016]实施例2:如图2所示，曝气过滤区3内过滤筛网层9的安装高度高于曝气过滤区3连接进料口 6 —端的底面高度5cm。
[0017]实施例3:如图1和3所示，传动搅拌桨5由多根四页搅拌桨组合焊接而成；曝气过滤区3内传动搅拌桨5的最低工作高度与曝气过滤区3内安装的过滤筛网层9的顶端相齐平；传动搅拌桨5的需要带动曝气池内污水的流动，焊接而成的四页搅拌桨的相比整体的搅拌桨的制作成本较低，传动的动力相同；同时贴近过滤筛网层9安装的传动搅拌桨5，最大效果的带动的曝气池底部污水的流动，传动效果好。
[0018]实施例4:如图2所示，所述投放料区2的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口 6的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口 7的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同；通过不过高度的底面结构形成的垂直截面，防止曝气池底部富集的污泥通过水流推力再次进入到曝气池中，方便在污泥出料口 7污泥的富集，操作和收集方便。
[0019]实施例5:如图1和3所示，过滤筛网层9为U型的整体筛网，过滤筛网9上筛孔的直径为0.5-lcm ;污水在曝气过滤区3进行曝气处理的过程中，均需要经过筛网9过滤，提高整体曝气池的过滤效果，同时本身沉积在过滤筛网层下方的污泥本身受到的水流推力大大减少，防止沉积下来的污泥颗粒再次混入上层污水中。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的曝气池内设有三道传动搅拌桨连接在传动泵上；其特征在于，所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述进料口和污泥出料口分别设置在I型投放料区的两端，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层。
2.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的曝气过滤区内过滤筛网层的安装高度高于曝气过滤区连接进料口端的底面高度5cm。
3.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的传动搅拌桨由多根四页搅拌桨组合焊接而成。
4.根据权利要求2所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的曝气过滤区内传动搅拌桨的最低工作高度与曝气过滤区内安装的过滤筛网层的顶端相齐平。
5.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述投放料区的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同。
6.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的过滤筛网层为U型的整体筛网，过滤筛网上筛孔的直径为0.5-lcm。
【文档编号】C02F7/00GK203922865SQ201420285376
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】徐荣军 申请人:泰州明锋资源再生科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层；本实用新型通过一体化倾斜的曝气池底面和过滤筛网层结构，污水在进行曝气操作的过程中，污水中污泥投穿过过滤筛网层的沉积到曝气池底面，同时由于曝气池内传动搅拌桨形成的水流推力和重力作用，方便污泥向投放料区的污泥出料口富集，方便污泥的清理工作，省时省力，大大节省了曝气池污泥的处理成本。
【专利说明】污水过滤曝气池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水、污泥的回收再利用领域，尤其涉及一种适用于含有污泥的污水过滤曝气池。
【背景技术】
[0002]金属生产企业(如钢铁企业)在生产过程中需要利用到大量的水资源辅助锻材的冷却，在实际生产过程中，由于废水中本身含有大量的金属离子，在移动和传输过程中金属离子与混合废水中的固体颗粒杂质结合形成还有金属元素的污泥；针对该种废水和污泥在进行曝气回收处理的过程中，污泥容易富集在曝气池底部，而曝气池本身为整体结构，对污泥进行清理的过程中，需要将停止整套装置运行，通过人工处理曝气池底的污泥，操作繁琐，浪费的了大量的人力物力，使用起来很不方便。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种方便分离和收集曝气池底部污泥，操作简单，省时省力的污水过滤曝气池。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的曝气池内设有三道传动搅拌桨连接在传动泵上；所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述进料口和污泥出料口分别设置在I型投放料区的两端，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的曝气过滤区内过滤筛网层的安装高度高于曝气过滤区连接进料口端的底面高度5cm ；
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的传动搅拌桨由多根四页搅拌桨组合焊接而成；曝气过滤区内传动搅拌桨的最低工作高度与曝气过滤区内安装的过滤筛网层的顶端相齐平；传动搅拌桨的需要带动曝气池内污水的流动,焊接而成的四页搅拌桨的相比整体的搅拌桨的制作成本较低，传动的动力相同；同时贴近过滤筛网层安装的传动搅拌桨结构，最大效果的带动的曝气池底部污水的流动，传动效果好。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述投放料区的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同；通过不过高度的底面结构形成的垂直截面，防止曝气池底部富集的污泥通过水流推力再次进入到曝气池中，方便在污泥出料口污泥的富集，操作和收集方便。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的过滤筛网层为U型的整体筛网，过滤筛网上筛孔的直径为0.5-lcm ;污水在曝气池进行曝气处理的过程中，均需要经过筛网过滤，提高整体曝气池的过滤效果，同时本身沉积在过滤筛网层下方的污泥本身受到的水流推力大大减少，防止沉积下来的污泥颗粒再次混入上层污水中。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过一体化倾斜的曝气池底面和过滤筛网层结构，污水在进行曝气操作的过程中，污水中污泥投穿过过滤筛网层的沉积到曝气池底面，同时由于曝气池内传动搅拌桨形成的水流推力和重力作用，方便污泥向投放料区的污泥出料口富集，方便污泥的清理工作，省时省力，大大节省了曝气池污泥的处理成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视结构简图；
[0011]图2为本实用新型I型投放料区侧方结构简图；
[0012]图3为本实用新型传动搅拌桨安装和工作原理简图；
[0013]其中，I曝气池池体，2投放料区，3曝气过滤区，4传动泵，5传动搅拌桨，6进料口，7污泥出料口，8出液口，9过滤筛网层，10曝气过滤区底面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1、2和3所示的一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构1，所述的曝气池I内设有三道传动搅拌桨5连接在传动泵4上；所述的池体结构I由I型的投放料区2和U型的曝气过滤区3组合而成，所述的投放料区2设有进料口 6、出液口 8和污泥出料口 7，所述进料口 6和污泥出料口 7分别设置在I型投放料区2的两端，所述曝气过滤区3的底面为倾斜的底面10，所述U型的曝气过滤区3连接进料口 6一端的底面的高度高于连接污泥出料口 7 —端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面10上方的水平安装有过滤筛网层9。
[0016]实施例2:如图2所示，曝气过滤区3内过滤筛网层9的安装高度高于曝气过滤区3连接进料口 6 —端的底面高度5cm。
[0017]实施例3:如图1和3所示，传动搅拌桨5由多根四页搅拌桨组合焊接而成；曝气过滤区3内传动搅拌桨5的最低工作高度与曝气过滤区3内安装的过滤筛网层9的顶端相齐平；传动搅拌桨5的需要带动曝气池内污水的流动，焊接而成的四页搅拌桨的相比整体的搅拌桨的制作成本较低，传动的动力相同；同时贴近过滤筛网层9安装的传动搅拌桨5，最大效果的带动的曝气池底部污水的流动，传动效果好。
[0018]实施例4:如图2所示，所述投放料区2的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口 6的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口 7的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同；通过不过高度的底面结构形成的垂直截面，防止曝气池底部富集的污泥通过水流推力再次进入到曝气池中，方便在污泥出料口 7污泥的富集，操作和收集方便。
[0019]实施例5:如图1和3所示，过滤筛网层9为U型的整体筛网，过滤筛网9上筛孔的直径为0.5-lcm ;污水在曝气过滤区3进行曝气处理的过程中，均需要经过筛网9过滤，提高整体曝气池的过滤效果，同时本身沉积在过滤筛网层下方的污泥本身受到的水流推力大大减少，防止沉积下来的污泥颗粒再次混入上层污水中。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种污水过滤曝气池，所述的过滤曝气池为环状的矩形池体结构，所述的曝气池内设有三道传动搅拌桨连接在传动泵上；其特征在于，所述的池体结构由I型的投放料区和U型的曝气过滤区组合而成，所述的投放料区设有进料口、出液口和污泥出料口，所述进料口和污泥出料口分别设置在I型投放料区的两端，所述曝气过滤区的底面为倾斜的底面，所述U型的曝气过滤区连接进料口端的底面的高度高于连接污泥出料口端的底面高度40-50cm，所述曝气过滤区底面上方的水平安装有过滤筛网层。
2.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的曝气过滤区内过滤筛网层的安装高度高于曝气过滤区连接进料口端的底面高度5cm。
3.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的传动搅拌桨由多根四页搅拌桨组合焊接而成。
4.根据权利要求2所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的曝气过滤区内传动搅拌桨的最低工作高度与曝气过滤区内安装的过滤筛网层的顶端相齐平。
5.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述投放料区的底面为两块不同高度的底面，投放料区进料口的底面高度与相邻曝气过滤区的底面高度相同，投放料区污泥出料口的底面高度与相邻的曝气过滤去的底面相同。
6.根据权利要求1所述的污水过滤曝气池，其特征在于，所述的过滤筛网层为U型的整体筛网，过滤筛网上筛孔的直径为0.5-lcm。
【文档编号】C02F7/00GK203922865SQ201420285376
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】徐荣军 申请人:泰州明锋资源再生科技有限公司
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