全自动反洗节水的净水器的制造方法

文档序号:4863171阅读:180来源:国知局
全自动反洗节水的净水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动反洗节水的净水器,包括自下而上设置的混凝仓、沉淀仓、集水仓,通过出水弯管与集水仓相连的过滤仓,通过连管与过滤仓相连的清水仓,清水仓上部设有产水口,该产水口通过产水管与中间蓄水池连通,过滤仓设有与外部的虹吸管相连的内管,清水仓设有与外部的虹吸管相连的虹吸破坏管,其特征在于清水仓内设有顶部留间隙的将清水仓分开的隔板,隔板上位于其顶部下方设有第二产水口,第二产水口通过第二产水管与中间蓄水池连通。当用其中一个清水仓的水对过滤仓的过滤层进行反洗时,仍可用其它清水仓的水继续向中间蓄水池供水,保障后序设备的正常运行,降低反洗用水量,缩短反洗时间。
【专利说明】全自动反洗节水的净水器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种净水器,特别是一种能够全自动进行反洗且节水的净水器, 属于水处理设备设计【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 现有煤焦化机动车间除盐水站的预处理设备包括一套全自动一体化净水器,该净 水器能够自动完成絮凝、沉淀、排污、过滤、自动反洗等工作,无需人员操作,通过加药杀菌、 絮凝、沉淀、石英砂过滤,达到降低产水浊度,使反渗透用水的SDI值达到设计要求的目的。 该净水器内设置有一套自动反清洗装置,用于对过滤层进行反向清洗,防止过滤层失效。该 净水器内的自动反洗装置包括多个过滤室和与过滤室配套的虹吸管、虹吸破坏管,每个过 滤室的反洗时间为15分钟,当多个过滤室中的其中一个进行反洗时,会消耗整个清洗仓中 的全部清水,直接造成水资源的浪费,同时逐个反向清洗过滤室的过滤层时,还延长了反洗 时间,并中断了净水器向中间蓄水池供水,进而影响后续用水设备的运行,给企业带来经济 损失。因此有必要对现有技术加以改进。


【发明内容】

[0003] 为解决现有全自动一体化净水器在对过滤室进行反洗时,对水资源的浪费较为严 重,延长反洗时间,并中断净水器向中间蓄水池供水,进而影响后续用水设备的运行等问 题,本实用新型提供一种全自动反洗节水的净水器。
[0004] 本实用新型通过下列技术方案完成:一种全自动反洗节水的净水器,包括自下而 上设置的混凝仓、沉淀仓、集水仓,通过出水弯管与集水仓相连的过滤仓,通过连管与过滤 仓相连的清水仓,清水仓上部设有产水口,该产水口通过产水管与中间蓄水池连通,过滤仓 设有与外部的虹吸管相连的内管,清水仓设有与外部的虹吸管相连的虹吸破坏管,其特征 在于清水仓内设有顶部留间隙的将清水仓分开的隔板,隔板上位于其顶部下方设有第二产 水口,第二产水口通过第二产水管与中间蓄水池连通,以便用其中一清水仓的水对过滤仓 的过滤层进行反洗时,可通过另一清水仓向中间蓄水池供水,在节约水资源的同时,不间断 地向后序用水设备供水。
[0005] 所述第二产水管上设有控制阀,以控制产水的输送去向。
[0006] 所述第二产水管一端与隔板上的第二产水口相连,另一端与中间蓄水池相连,或 者与清水仓上部的产水口相连。
[0007] 所述隔板顶部与清水仓顶壁间隔4~6cm,以便隔板两侧的清水仓中的水能通过隔 板顶部相互溢流。
[0008] 所述清水仓中的虹吸破坏管的管口设于清水仓中上部,且管口距清水仓仓底 4(T45cm,以便通过提高虹吸破坏管的管口位置,使虹吸破坏提早发生,从而尽可能节约用 水量。
[0009] 本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过隔板将清水仓分 隔为多个仓,当用其中一个清水仓的水对过滤仓的过滤层进行反洗时,仍可用其它清水仓 的水继续向中间蓄水池供水,不再耗用全部清水仓的水进行反洗,其用水量仅是现有技术 的1/3?1/4,反洗时间仅为7?8分钟,只是现有技术的一半,同时还能不间断地向后序用 水设备供水,保障后序设备的正常运行,通过提高虹吸破坏管的管口高度,使虹吸破坏提早 发生,有利于降低清水仓的清水消耗,再通过第二产水管上的控制阀,方便地根据需要控制 其中一个清水仓的清水流向另一个清水仓,或者流向中间蓄水池,方便又可靠。实为一理想 的节水净化器。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型之结构示意图;
[0011] 图2为图1的A-A视图。

【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0013] 本实用新型提供的全自动反洗节水的净水器,包括自下而上设置的混凝仓3、沉淀 仓4、集水仓5,混凝仓3底部设有沉渣槽1,通过排渣管2可将沉渣抽出,集水仓5通过出 水弯管7与过滤仓16相连,过滤仓16中部设有过滤层15,过滤仓16的底部空腔通过连管 17与清水仓6相连,清水仓6位于过滤仓16的上部,出水弯管7上端与集水仓5连通,下端 穿过清水仓6并使弯管穿过过滤层15后,使出口端10位于过滤层15上部的空腔14中,清 水仓6上部设有产水口,该产水口通过产水管11与中间蓄水池12连通,过滤层15上部的 空腔14中设有与外部的虹吸管13相连的内管8,清水仓6中设有与外部的虹吸管13相连 的虹吸破坏管9,虹吸破坏管9的管口设于清水仓6中上部,且管口距清水仓6仓底45cm, 如图1,在清水仓6内设有顶部留间隙21的将清水仓6分为第一仓18和第二仓20的隔板 19,间隙21的高度为5cm,隔板19上位于其顶部下方设有第二产水口,第二产水口通过第二 产水管22与清水仓6上部的产水管11连通,所述第二产水管22上设有控制阀23,如图2。
[0014] 工作时:水在输水管中与投入的杀菌剂、絮凝剂混合后,送入混凝仓3中降低流速 后,自下而上进入沉淀仓4,沉降分离的清水上升到集水仓5中,沉渣进入沉渣槽1中,并经 排渣管2排出,清水仓5中的水经出水弯管7送入过滤仓6的过滤层15上方的空腔14中, 自上而下穿过过滤层15进入下方的空腔中,再经连管17上升到清水仓6中,经产水管11 送到中间蓄水池12中,以向后序的用水设备供水,完成净化水、供水过程。
[0015] 当过滤层15使用一段时间后,过滤效果降低,空腔14中的水压加大,水位上升,并 进入内管8、虹吸管13中,使管内空气排出而形成负压,虹吸管13向外排水,使过滤仓16中 的水不断地自下而上进入内管8、虹吸管13外排,同时使清水仓6中的水自上而下经连管 17进入过滤仓16中再经内管8、虹吸管13外排,如此即实现对过滤层15的反洗,且反洗水 经内管8、虹吸管13外排,当清水仓6中的水位下降至虹吸破坏管9的管口以下时,空气自 管口进入虹吸破坏管9中,破坏虹吸管13的负压,从而断开反洗水的排出,如此自动完成对 过滤层15的反洗过程,之后又恢复正常过滤、产清水。
[0016] 由于在清水仓6中设置了隔板19,因此当第二清水仓20下方的过滤仓进行反洗 时,第一清水仓18的水经第二产水管22、产水管11继续流向中间蓄水池12中,不间断地向 后序的用水设备供水,同时由于虹吸破坏管9的管口设于清水仓6中上部,当清水仓6中的 水位下降至虹吸破坏管9的管口及以下时,使虹吸破坏提早发生,结束对过滤层15的反洗, 只消耗清水仓6中的上部分清水,节约水资源;如果第二清水仓20中的水不足时,则可关闭 控制阀23,使第一清水仓18中的水经隔板19顶部的间隙21补入第二清水仓20中,以调控 水的流向。反之当第一清水仓18下方的过滤仓进行反洗时,则由第二清水仓20、产水管11 继续向中间蓄水池12供水,不间断地向后序的用水设备供水,当中间蓄水池12的水充足, 且第一清水仓18水不足时,关闭阀门24,使第二清水仓20中的水经隔板19顶部的间隙21 补入第一清水仓18中,调控水的流向。
【权利要求】
1. 一种全自动反洗节水的净水器,包括自下而上设置的混凝仓、沉淀仓、集水仓,通过 出水弯管与集水仓相连的过滤仓,通过连管与过滤仓相连的清水仓,清水仓上部设有产水 口,该产水口通过产水管与中间蓄水池连通,过滤仓设有与外部的虹吸管相连的内管,清水 仓设有与外部的虹吸管相连的虹吸破坏管,其特征在于清水仓内设有顶部留间隙的将清水 仓分开的隔板,隔板上位于其顶部下方设有第二产水口,第二产水口通过第二产水管与中 间蓄水池连通。
2. 根据权利要求1所述的全自动反洗节水的净水器,其特征在于所述第二产水管上设 有控制阀。
3. 根据权利要求1所述的全自动反洗节水的净水器,其特征在于所述第二产水管一端 与隔板上的第二产水口相连,另一端与中间蓄水池相连,或者与清水仓上部的产水口相连。
4. 根据权利要求1所述的全自动反洗节水的净水器,其特征在于所述隔板顶部与清水 仓顶壁间隔4~6cm。
5. 根据权利要求1所述的全自动反洗节水的净水器,其特征在于所述清水仓中的虹吸 破坏管的管口设于清水仓中上部,且管口距清水仓仓底4(T45cm。
【文档编号】C02F9/04GK203946986SQ201420383309
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日
【发明者】宋雁飞 申请人:师宗煤焦化工有限公司
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