一种青霉素制药车间污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种青霉素制药车间污水处理系统，包括依次由管道连接的集水池、搅拌调节池、静态混合器、反应与沉淀池、水解酸化池、生物选择器、SBR反应池、污泥储存池、高位分配箱、污泥混合器和带式污泥脱水机，所述集水池设置有格栅，所述搅拌调节池内设置有提升泵，所述静态混合器连接有加药装置，所述水解酸化池内设置有水下搅拌器，所述SBR反应池内设置有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过回流管道分别与生物选择器和水解酸化池连接，所述高位分配箱和污泥混合器之间设置有加药装置，本实用新型结构简单、自动化程度高，针对青霉素废水浓度高毒性大的特点，采用物化法结合好氧生物处理法有效处理青霉素生产过程中产生的污水。
【专利说明】一种青霉素制药车间污水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药企业污水处理系统，具体是一种青霉素车间污水处理系统。
【背景技术】
[0002]青霉素原料药生产过程中排出的废水有机污染物浓度高、组分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物，除此之外，水中还好有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的so42_及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解，在去除青霉素这类生产废水C0D&污染物过程将受以下因素的影响:一是废水碳氮营养源比例失调、氮源过剩，过剩的有机氮不仅影响废水C0D&的去除效果，同时厌氧氨化反应可使NH3和NH4过分积累，严重时导致厌氧硝化过程受到抑制；二是青霉素废水中含有大量残留药物效价，青霉素对于大多数有机废水生化处理系统的微生物有较强的杀菌或抑制作用。因此，应该设计一种针对该类废水的处理系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种针对青霉素生产过程中残留青霉素、萃取溶剂和洗罐水进行处理的青霉素车间污水处理系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种青霉素车间污水处理系统，包括依次由管道连接的集水池、搅拌调节池、静态混合器、反应与沉淀池、水解酸化池、生物选择器、SBR反应池、污泥储存池、高位分配箱、污泥混合器和带式污泥脱水机，所述集水池设置有格栅，所述搅拌调节池内设置有一级提升泵和二级提升泵，所述搅拌调节池和静态混合器间设置有电磁流量计，所述静态混合器连接有加药装置，所述水解酸化池内设置有水下搅拌器，所述SBR反应池内设置有污泥浓缩池，污泥浓缩池设置有提升泵，污泥浓缩池通过回流管道分别与生物选择器和水解酸化池连接，所述生物选择器与污泥浓缩池间设置有回流泵，所述生物选择器和SBR反应池连接有离心式鼓风机，所述高位分配箱和污泥混合器之间设置有加药装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述SBR反应池设置为三个，各个SBR反应池内均设置有污泥浓缩池。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述生物选择器与污泥浓缩池间设置有回流栗。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述反应与沉淀池采用斜板式反应与沉淀池。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型处理系统结构简单、自动化程度高，针对青霉素废水浓度高毒性大的特点，采用物化法结合好氧生物处理法，通过水解酸化预处理，使废水中难降解有机物转化为低分子有机酸，改善了废水的可生化性，大大提高了废水处理效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的工作流程图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种青霉素车间污水处理系统，包括依次由管道连接的集水池1、搅拌调节池2、静态混合器3、反应与沉淀池4、水解酸化池5、生物选择器6、SBR反应池7、污泥储存池8、高位分配箱9、污泥混合器10和带式污泥脱水机11，所述集水池I设置有格栅，所述搅拌调节池2内设置有一级提升泵和二级提升泵，所述搅拌调节池2和静态混合器3间设置有电磁流量计12，所述静态混合器3连接有加药装置13，所述反应与沉淀池4采用斜板式反应与沉淀池，所述水解酸化池5内设置有水下搅拌器，所述SBR反应池7内设置有污泥浓缩池14，污泥浓缩池14设置有提升泵，污泥浓缩池14通过回流管道分别与生物选择器6和水解酸化池5连接，所述SBR反应池7设置为三个，各个SBR反应池7内均设置有污泥浓缩池14，所述生物选择器6和SBR反应池7连接有离心式鼓风机15，所述高位分配箱9和污泥混合器10之间设置有加药装置13。
[0013]本实用新型的工作原理是:集水池I的栅格将废水中的大块污染物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线；废水经搅拌调节池2调节水量和水质的不均匀性后，在搅拌调节池2经过一级提升泵和二级提升泵的作用下提升进入静态混合器3 ;电磁流量计12记录水量，加药装置13根据水量往静态混合器3内添加相应的PAC和PAM，使废水与其反应产生絮凝沉淀；反应与沉淀池4为絮凝反应斜板沉淀池,沉淀废水中大部分絮凝沉淀物；接着废水流入水解酸化池5，水解酸化池使难以降解的苯环物质、大分子有机物开环断链，变为易于生物降解的小分子物质，改善废水的可生化性；废水经降解后流入生物选择器6，由于生物选择器6通过回流泵将污泥浓缩池14回流的活性污泥和废水中的有机物进行充分的混合和吸附，使回流污泥中的微生物淘汰优选，培养和驯化，诱导处活性强的微生物群体，再次回到SBR反应池7参与生物降解；废水经过循环处理后，达标的水在SBR反应池7外排，浓缩的污泥在污泥浓缩池14经提升泵回流至水解酸化池5和生物选择器6，剩余污泥进入污泥储存池8 ;接着污泥经高位分配箱9，再次加入PAM助凝，在污泥混合器10中进行充分混合反应，最后由带式污泥脱水机11脱水运出。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种青霉素车间污水处理系统，其特征在于:包括依次由管道连接的集水池〔0、搅拌调节池0、静态混合器(3).反应与沉淀池“)、水解酸化池(5).生物选择器“)、38尺反应池(7 )、污泥储存池(8^高位分配箱(9 )、污泥混合器(10)和带式污泥脱水机(11)，所述集水池(1)设置有格栅，所述搅拌调节池(2)内设置有一级提升泵和二级提升泵，所述搅拌调节池(2)和静态混合器(3)间设置有电磁流量计(12),所述静态混合器(3)连接有加药装置(13 )，所述水解酸化池(5 )内设置有水下搅拌器，所述381？反应池(7 )内设置有污泥浓缩池(14),污泥浓缩池(14)设置有提升泵，污泥浓缩池(14)通过回流管道分别与生物选择器(6 )和水解酸化池(5 )连接，所述生物选择器(6 )和38卩反应池(7 )连接有离心式鼓风机(15),所述高位分配箱(9)和污泥混合器(10)之间设置有加药装置(13〉。
2.根据权利要求1所述的青霉素车间污水处理系统，其特征在于，所述381？反应池(7)设置为三个，各个381？反应池(7)内均设置有污泥浓缩池(“)。
3.根据权利要求1所述的青霉素车间污水处理系统，其特征在于，所述生物选择器(6)与污泥浓缩池(14)间设置有回流泵。
4.根据权利要求1所述的青霉素车间污水处理系统，其特征在于，所述反应与沉淀池(4)采用斜板式反应与沉淀池。
【文档编号】C02F9/14GK204138491SQ201420433745
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】陈凤龙 申请人:陈凤龙