压力除污净水装置制造方法

文档序号:4864669阅读:154来源:国知局
压力除污净水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压力除污净水装置,自上而下依次包括填充有活性炭的活性炭缸、填充有石英砂的石英砂缸、进水缸和压力缸,其中,活性炭缸、石英砂缸和进水缸均呈筒状设置,压力缸呈锥状设置;进水缸开设有原水进水口,活性炭缸设有净水出水口,压力缸开设有排污口;活性炭缸与石英砂缸之间,以及石英砂缸与进水缸之间均设有隔离网。本实用新型采用“压力反冲分离”方式,利用物理方式、压力分离的原理,能高效清除水中的泥沙、淤泥、污渍、颗粒物、胶体和有机物,无化学药液、酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,使用成本低,不产生二次污染,并且及时排除污染物,确保机器设备运行寿命,节约能源,具有安全、高效、稳定、经济、环保等优点。
【专利说明】压力除污净水装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水【技术领域】,特别涉及一种压力除污净水装置。

【背景技术】
[0002]目前,净化水前置处理一般有投放化学药品、电解和采用石英砂和活性炭缸过滤三种方法。其中,投放化学药品清除水中杂质的方法是指在前置净化水池内投入化学药品,化学药品与水中颗粒物、盐类、和胶体等起到沉淀作用,从而可分离与排出水中的部分杂质。但这种方法投药价格昂贵,而且在水中增加化学药品,产生毒害作用,造成水质的二次污染。电解方法清除水中杂质的方法是指在前置净化水池内放入阴阳两极电解槽,以离子交换方式分解水中杂质,电解出水中杂质。但这种方法电解槽损耗大、使用寿命短、需及时更换;而且电解槽所用材质为贵重金属,使用成本非常昂贵。用石英砂和活性炭缸过滤水中杂质是指采用过滤和吸附方式,在前置水处理中用石英砂和活性炭缸过滤,可过滤水中的大颗粒物、水锈、漂浮物和淤泥。但这种方法不能过滤淤泥多或杂质多的水质,否则造成堵塞。而且不能过滤水中小颗粒物。此外在过滤过程中水中杂质和污染物吸附在石英沙缸和活性碳缸内无法排出,需频繁更换滤材,而且更换滤材成本高、更换工序复杂,同时产生二次污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种安全、高效、稳定、经济、环保的压力除污净水
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[0004]为实现上述目的,本实用新型提出一种压力除污净水装置,所述压力除污净水装置自上而下依次包括填充有活性炭的活性炭缸、填充有石英砂的石英砂缸、进水缸和压力缸,其中,所述活性炭缸、石英砂缸和进水缸均呈筒状设置,所述压力缸呈锥状设置;所述活性炭缸的上端封闭、下端开放;所述石英砂缸和进水缸的两端均开放;所述压力缸的底面开放;所述活性炭缸的下端与石英砂缸的上端连接,石英砂缸的下端与进水缸的上端连接,进水缸的下端与压力缸的底面连接;所述进水缸的侧壁开设有原水进水口,所述活性炭缸的顶部开设有净水出水口,所述压力缸的锥尖处开设有排污口 ;所述活性炭缸与石英砂缸之间,以及石英砂缸与进水缸之间均设有隔离网。
[0005]优选地,所述活性炭缸、石英砂缸、进水缸和压力缸同轴,并且所述活性炭缸、石英砂缸和进水缸的直径为800mm,所述压力缸的最大直径为800mm,最小直径为35mm。
[0006]优选地,所述活性炭缸的高度为600_ ;所述石英砂缸的高度为500_ ;所述进水缸的高度为250_ ;所述压力缸的高度为300_。
[0007]优选地,所述原水进水口的直径为50mm ;所述净水出水口的直径为50mm,所述排污口的直径为25mm。
[0008]优选地,所述隔离网的厚度为1.5mm ;所述隔离网的网孔直径不大于5_ ;每一所述隔离网上设有至少5根直径为1mm的加强筋。
[0009]优选地,所述活性炭缸上端设有压力表。
[0010]优选地,所述活性炭缸内填充的活性炭为直径为5mm的耶壳活性炭颗粒。
[0011]优选地,所述活性炭缸内填充的活性炭的质量为100kg。
[0012]优选地,所述石英砂缸内填充的石英砂为直径为5_的石英砂颗粒。
[0013]优选地,所述石英砂缸内填充的石英砂的质量为400kg。
[0014]本实用新型技术方案采用“压力反冲分离”方式,利用物理方式、压力分离的原理,能高效清除水中的泥沙、淤泥、污溃、颗粒物、胶体和有机物,无化学药液、酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,使用成本低,不产生二次污染,并且及时排除污染物,确保机器设备运行寿命,节约能源,具有安全、高效、稳定、经济、环保等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型压力除污净水装置的结构示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型提出一种压力除污净水装置,用于净化水。
[0019]参照图1,图1为本实用新型压力除污净水装置的结构示意图。
[0020]在本实用新型实施例中,该压力除污净水装置自上而下依次包括活性炭缸10、石英砂缸20、进水缸30和压力缸40,其中,该活性炭缸10内填充有活性炭颗粒,该石英砂缸20内填充有石英砂颗粒。该活性炭缸10、石英砂缸20和进水缸30均呈筒状设置,压力缸40呈锥状设置。该活性炭缸10的上端封闭、下端开放;石英砂缸20和进水缸30的两端均开放;压力缸10的底面开放。该活性炭缸10的下端与石英砂缸20的上端连接,石英砂缸20的下端与进水缸30的上端连接,进水缸30的下端与压力缸40的底面连接。该进水缸30的侧壁开设有原水进水口 31,活性炭缸10的顶部开设有净水出水口 11,压力缸40的锥尖处开设有排污口 41。在该活性炭缸10与石英砂缸20之间,以及石英砂缸20与进水缸30之间均设有隔离网50,该隔离网50用于隔离活性炭颗粒和石英砂颗粒并防止隔离活性炭颗粒和石英砂颗粒进入进水缸30和压力缸40。
[0021]在净水处理时,原水由原水进水口 31进入进水缸30,在水压的作用下,原水向上流动,先经过石英砂缸20粗过滤原水中较大的颗粒物,然后再经过活性炭缸10滤除原水中较小的颗粒物,吸附原水中的余氯、重金属和农药残留等杂质,最终得到净水由净水出水口11送出。而原水中的泥沙、淤泥、污溃、颗粒物、胶体、有机物等杂质在水压力和缸内液、固体压力的双重作用下被反冲分离,最后由排污口 41排出。
[0022]本实用新型技术方案采用“压力反冲分离”方式,利用物理方式、压力分离的原理,能高效清除水中的泥沙、淤泥、污溃、颗粒物、胶体和有机物,无化学药液、酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,使用成本低,不产生二次污染,并且及时排除污染物,确保机器设备运行寿命,节约能源,具有安全、高效、稳定、经济、环保等优点。
[0023]在本实用新型某一或全部实施例中,为了保证本压力除污净水装置的净水效率,减少水流阻力,该活性炭缸10、石英砂缸20、进水缸30和压力缸40同轴,并且活性炭缸10、石英砂缸20和进水缸30的直径优选为800mm,压力缸的最大直径为800mm,最小直径优选为 35mm。
[0024]在本实用新型某一或全部实施例中,为了进一步保证除污净水装置的净水效率,以及对反冲的压力,该活性炭缸的高度优选为600_ ;石英砂缸的高度优选为500_ ;进水缸的高度优选为250_ ;压力缸的高度优选为300_。
[0025]在本实用新型某一或全部实施例中,为了保证除污净水装置输入原水和输出净水的流量,该原水进水口的直径优选为50mm ;净水出水口的直径优选为50mm,排污口的直径优选为25mm。
[0026]在本实用新型某一或全部实施例中,该隔离网50的厚度优选为1.5mm ;隔离网50的网孔直径不大于5mm。另外,为了使隔离网50具有足够的支撑能力,在每一隔离网50上设有至少5根直径优选为10_的加强筋(图中未示出)。
[0027]在本实用新型某一或全部实施例中,在该活性炭缸10的上端还设有压力表60,用户可根据活性炭缸10内的压力调整原水进水口 31的水压的大小,以满足不同场合的需求。
[0028]在本实用新型某一或全部实施例中,为了保证净水的效果和反冲的压力,该活性炭缸10内填充的活性炭优选为直径为5mm的耶壳活性炭颗粒,且填充的耶壳活性炭颗粒的质量优选为100kg。该石英砂缸20内填充的石英砂为直径优选为5mm的石英砂颗粒,且填充的石英砂颗粒的质量优选为400kg。
[0029]本实用新型压力除污净水装置的经多次实测均达到了良好的净水效果,以下就其中的3次实测举例说明。
[0030]1、深圳。从暴雨过后的雨水池安装水泵(水泵电机为20扬程),用水管连接压力除污净水装置的原水进口 31,关闭排污口 41,水泵通电抽水,浑浊的池水通过压力除污净水装置净化后,从净水出口 11出来的水清澈无杂质,然后关闭水泵电源一分种,打开排污口 41,排泄出泥沙、淤泥、污溃、颗粒物和悬浮物。测试净化水流量,最大净水量为10吨/小时。
[0031]2、郑州。从花园口黄河段安装水泵(水泵电机为30扬程)抽黄河水,用水管连接压力除污净水装置的原水进口 31,关闭排污口 41,水泵通电抽水,浑浊的黄河水通过压力除污净水装置净化后,从净水出口 11出来流出,水清澈无杂质,然后关闭水泵电源一分种,打开排污口 41,排泄出泥沙、淤泥、污溃、颗粒物和悬浮物。测试净化水流量,最大净水量为15吨/小时。
[0032]3、浙江衢州。从衢州养猪场粪便池安装水泵(水泵电机为30扬程)抽粪便水,用水管连接压力除污净水装置的原水进口 31,关闭排污口 41,水泵通电抽水,黑色浑浊的粪便水通过压力除污净水装置净化后,从净水出口 11出来流出,水清澈无杂质,然后关闭水泵电源一分种,打开排污口 41,排泄出粪便残渣、食物残渣、泥沙、淤泥、颗粒物和悬浮物。测试净化水流量,最大净水量为10吨/小时。
[0033]从以上三个地方经过压力除污净水装置处理后的净化水送检,深圳雨水池水、郑州花园口黄河水、衢州养猪场粪便池水,三种水经净化处理后均达到国家B类水标准。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种压力除污净水装置,其特征在于,所述压力除污净水装置自上而下依次包括填充有活性炭的活性炭缸、填充有石英砂的石英砂缸、进水缸和压力缸,其中,所述活性炭缸、石英砂缸和进水缸均呈筒状设置,所述压力缸呈锥状设置;所述活性炭缸的上端封闭、下端开放;所述石英砂缸和进水缸的两端均开放;所述压力缸的底面开放;所述活性炭缸的下端与石英砂缸的上端连接,石英砂缸的下端与进水缸的上端连接,进水缸的下端与压力缸的底面连接;所述进水缸的侧壁开设有原水进水口,所述活性炭缸的顶部开设有净水出水口,所述压力缸的锥尖处开设有排污口 ;所述活性炭缸与石英砂缸之间,以及石英砂缸与进水缸之间均设有隔离网。
2.如权利要求1所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述活性炭缸、石英砂缸、进水缸和压力缸同轴,并且所述活性炭缸、石英砂缸和进水缸的直径为800mm,所述压力缸的最大直径为800mm,最小直径为35mm。
3.如权利要求2所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述活性炭缸的高度为600mm ;所述石英砂缸的高度为500mm ;所述进水缸的高度为250mm ;所述压力缸的高度为300mmo
4.如权利要求3所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述原水进水口的直径为50mm ;所述净水出水口的直径为50mm,所述排污口的直径为25mm。
5.如权利要求4所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述隔离网的厚度为1.5_;所述隔离网的网孔直径不大于5mm ;每一所述隔离网上设有至少5根直径为1mm的加强筋。
6.如权利要求1至5所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述活性炭缸上端设有压力表。
7.如权利要求6所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述活性炭缸内填充的活性炭为直径为5mm的耶壳活性炭颗粒。
8.如权利要求7所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述活性炭缸内填充的活性炭的质量为100kg。
9.如权利要求6所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述石英砂缸内填充的石英砂为直径为5mm的石英砂颗粒。
10.如权利要求9所述的压力除污净水装置,其特征在于,所述石英砂缸内填充的石英砂的质量为400kg。
【文档编号】C02F9/02GK204097220SQ201420550273
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】谢珊珊, 苏培鑫 申请人:深圳市博儒环境技术有限公司
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