一种斜管沉淀器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜管沉淀器，包括絮凝反应箱和斜管沉淀箱，所述絮凝反应箱和斜管沉淀箱下端均设有出泥口，所述絮凝反应箱一侧设有进水口，进水口连通到设于絮凝反应箱中间的稳流筒，所述絮凝反应箱上端设有挡油板，挡油板上设有集油口，所述集油口连接到絮凝反应箱侧壁上的出油口，所述挡油板侧面的絮凝反应箱上设有溢流堰，所述溢流堰连接到伸入斜管沉淀箱内的布水器，所述斜管沉淀箱中设有沉淀斜管，沉淀斜管上端设有溢流堰，对应溢流堰的斜管沉淀箱箱壁上设有出水口。本实用新型结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长，进水经稳流筒温流，工作稳定，设有挡油板和集油口，泥水分离的效果好。
【专利说明】一种斜管沉淀器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及沉降设备【技术领域】，尤其涉及一种斜管沉淀器。
【背景技术】
[0002]斜管沉淀器采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60°C，斜长lm，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。本厂可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。XG系列斜板斜管沉淀装置是一种技术性能比较先进的固液分离设备，一般常同其它污水净化设备配套使用。生产实践证明，经过该系列斜板斜管沉淀装置处理过的污水，按净化程度的不同要求选深化处理的装置处理时，可大大提高处理的效果，并能获得显著的经济效益。贝特尔环保通过多年的经验总结，并对国内外同类产品进行研宄，我公司生产的斜板斜管沉淀装置，按照水流的方向分逆向流、侧向流和同向流三种。派生出的回流式同向流除油器，是含油废水处理必不可缺少的高效油水分离设备之一。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长、工作稳定的斜管沉淀器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种斜管沉淀器，包括絮凝反应箱和斜管沉淀箱，所述絮凝反应箱和斜管沉淀箱下端均设有出泥口，所述絮凝反应箱一侧设有进水口，进水口连通到设于絮凝反应箱中间的稳流筒，所述絮凝反应箱上端设有挡油板，挡油板上设有集油口，所述集油口连接到絮凝反应箱侧壁上的出油口，所述挡油板侧面的絮凝反应箱上设有溢流堰，所述溢流堰连接到伸入斜管沉淀箱内的布水器，所述斜管沉淀箱中设有沉淀斜管，沉淀斜管上端设有溢流堰，对应溢流堰的斜管沉淀箱箱壁上设有出水口。
[0005]进一步的，所述布水器设有三个，布水器等距分布在絮凝反应箱和斜管沉淀箱连接处，同步进行布水效果好、工作效率高。
[0006]进一步的，所述布水器伸入斜管沉淀箱内的沉淀斜管下方，使污水经经斜管沉淀后才经出水口流出。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0008]本实用新型结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长，进水经稳流筒温流，工作稳定，设有挡油板和集油口，泥水分离的效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型一种斜管沉淀器的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种斜管沉淀器的侧视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型一种斜管沉淀器的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]一种斜管沉淀器，包括絮凝反应箱I和斜管沉淀箱2，所述絮凝反应箱I和斜管沉淀箱2下端均设有出泥口 3，所述絮凝反应箱I 一侧设有进水口 4，进水口 4连通到设于絮凝反应箱I中间的稳流筒5，所述絮凝反应箱I上端设有挡油板6，挡油板6上设有集油口7，所述集油口 7连接到絮凝反应箱I侧壁上的出油口 8，所述挡油板6侧面的絮凝反应箱I上设有溢流堰9，所述溢流堰9连接到伸入斜管沉淀箱2内的布水器10，所述斜管沉淀箱2中设有沉淀斜管11，沉淀斜管11上端设有溢流堰9，对应溢流堰9的斜管沉淀箱2箱壁上设有出水口 12。
[0016]所述布水器10设有三个，布水器10等距分布在絮凝反应箱I和斜管沉淀箱2连接处，同步进行布水效果好、工作效率高。
[0017]所述布水器10伸入斜管沉淀箱2内的沉淀斜管11下方，使污水经经斜管沉淀后才经出水口流出。
[0018]实施例2
[0019]一种斜管沉淀器，包括絮凝反应箱I和斜管沉淀箱2，所述絮凝反应箱I和斜管沉淀箱2下端均设有出泥口 3，所述絮凝反应箱I 一侧设有进水口 4，进水口 4连通到设于絮凝反应箱I中间的稳流筒5，所述絮凝反应箱I上端设有挡油板6，挡油板6上设有集油口7，所述集油口 7连接到絮凝反应箱I侧壁上的出油口 8，所述挡油板6侧面的絮凝反应箱I上设有溢流堰9，所述溢流堰9连接到伸入斜管沉淀箱2内的布水器10，所述斜管沉淀箱2中设有沉淀斜管11，沉淀斜管11上端设有溢流堰9，对应溢流堰9的斜管沉淀箱2箱壁上设有出水口 12。本实用新型结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长，进水经稳流筒温流，工作稳定，设有挡油板和集油口，泥水分离的效果好。
[0020]工作原理:加有絮凝剂的污水从进水口 4经稳流筒5进入絮凝反应箱1，在搅拌器的作用下形成微絮凝体，并随污水经布水器10进入到斜管沉淀箱2，沉淀斜管11对污水进行过滤，污泥从出泥口 3排出，清水从右侧斜管沉淀箱2溢流进入溢流堰9并从出水口 12排出。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种斜管沉淀器，包括絮凝反应箱(I)和斜管沉淀箱(2)，所述絮凝反应箱(I)和斜管沉淀箱(2)下端均设有出泥口(3)，其特征在于:所述絮凝反应箱(I) 一侧设有进水口(4)，进水口(4)连通到设于絮凝反应箱(I)中间的稳流筒(5)，所述絮凝反应箱(I)上端设有挡油板(6)，挡油板(6)上设有集油口(7)，所述集油口(7)连接到絮凝反应箱⑴侧壁上的出油口(8)，所述挡油板(6)侧面的絮凝反应箱⑴上设有溢流堰(9)，所述溢流堰(9)连接到伸入斜管沉淀箱(2)内的布水器(10)，所述斜管沉淀箱(2)中设有沉淀斜管(11)，沉淀斜管(11)上端设有溢流堰(9)，对应溢流堰(9)的斜管沉淀箱(2)箱壁上设有出水口(12)。
2.根据权利要求1所述一种斜管沉淀器，其特征在于:所述布水器(10)设有三个，布水器(10)等距分布在絮凝反应箱(I)和斜管沉淀箱(2)连接处。
3.根据权利要求1所述一种斜管沉淀器，其特征在于:所述布水器(10)伸入斜管沉淀箱⑵内的沉淀斜管(11)下方。
【文档编号】C02F9/04GK204219843SQ201420660710
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】黄仕平 申请人:黄仕平