机械生产废料处理系统的制作方法

文档序号:11059959阅读:620来源:国知局

本发明属于废料分选技术领域,具体涉及一种机械生产废料处理系统。



背景技术:

目前,废料中含有铁粉等磁性材料,这些材料会影响废料的性能,导致废料的品质下降。因此,废料在使用前需要进行处理,根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从废料中分离出来,从而提高废料的品质。特别是机械加工过程中,一些废料往往蕴含着重大意义,随意排放造成对环境就影响,有必要根据需要实现再利用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械生产废料处理系统,以便更好地针对废料进行破碎,并方便分离出铁基杂质,改善废料使用效果。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种机械生产废料处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,进料系统右侧设有左提升机构,左提升机构右侧上部设有供料管机构,供料管机构右侧设有破碎系统,破碎系统左侧下部设有回料管机构,回料管机构左侧与左提升机构右侧相连接,破碎系统下部安装有过滤板,过滤板下部安装有搅拌系统,搅拌系统右侧设有下料管机构,下料管机构右侧设有右提升机构,右提升机构右侧上部设有出料系统,出料系统下部安装有多个出料孔,出料孔下部安装有供料系统,供料系统下部安装有分离系统,分离系统下部左右两侧分别安装有左下料系统和右下料系统,左下料系统和右下料系统下部设有出料管机构;左提升机构和右提升机构上部分别安装有第一动力系统和第二动力系统,第一动力系统和第二动力系统下部分别设有第一动力系统轴和第二动力系统轴,第一动力系统轴和第二动力系统轴侧面分别安装有左螺旋叶片和右螺旋叶片;破碎系统上部安装有提升系统支架,提升系统支架上部安装有提升系统,提升系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构;破碎系统左右两侧均安装有第三动力系统,破碎系统内部左右两侧均安装有第一挤压辊轮,第一挤压辊轮下部均安装有第二挤压辊轮,第二挤压辊轮下部均安装有第三挤压辊轮,第三动力系统和第一挤压辊轮与第三挤压辊轮之间分别设有第一传动带和第二传动带,第二挤压辊轮和第三挤压辊轮之间设有第三传动带;右提升机构左侧设有动力系统支架,动力系统支架上部安装有第四动力系统,过滤板上部安装有第四挤压辊轮,第四动力系统和第四挤压辊轮之间设有第四传动带;左提升机构右侧安装有第五动力系统,第五动力系统右侧设有第五动力系统轴,第五动力系统轴上下部均安装有多个混合装置,搅拌系统左侧安装有轴承,第五动力系统轴穿过轴承安装;分离系统左右两侧均安装有多个支撑板,支撑板上均安装有支撑系统,支撑系统上部均安装有第六动力系统,第六动力系统上部均设有第六动力系统轴,第六动力系统轴上部均设有连接杆,连接杆左右两侧均设有磁力供给系统,磁力供给系统内部均安装有磁力供给,支撑系统下部均安装有磁力供给控制器,支撑板上均安装有下料孔。

进一步地,左提升机构右侧上部安装有电源接口,供料管机构下部安装有多个加热管,电源接口上安装有电源线与加热管相连接。

进一步地,右下料系统右侧安装有观察窗。

进一步地,底部支撑系统下部安装有多个滚轮。

该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对废料进行破碎处理,并方便在破碎后予以提升处理,改善了废料破碎处理效果,且方便干燥处理,多次破碎后,进行磁性分离,方便分离出杂质物,且方便统计杂质物质量,改善了杂质分离处理效果,使用方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明实施例中的机械生产废料处理系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧安装有进料系统,进料系统右侧设有左提升机构,左提升机构右侧上部设有供料管机构,供料管机构右侧设有破碎系统,破碎系统左侧下部设有回料管机构,回料管机构左侧与左提升机构右侧相连接,破碎系统下部安装有过滤板,过滤板下部安装有搅拌系统,搅拌系统右侧设有下料管机构,下料管机构右侧设有右提升机构,右提升机构右侧上部设有出料系统,出料系统下部安装有多个出料孔,出料孔下部安装有供料系统,供料系统下部安装有分离系统,分离系统下部左右两侧分别安装有左下料系统和右下料系统,左下料系统和右下料系统下部设有出料管机构;左提升机构和右提升机构上部分别安装有第一动力系统和第二动力系统,第一动力系统和第二动力系统下部分别设有第一动力系统轴和第二动力系统轴,第一动力系统轴和第二动力系统轴侧面分别安装有左螺旋叶片和右螺旋叶片;破碎系统上部安装有提升系统支架,提升系统支架上部安装有提升系统,提升系统下部设有自动伸缩机构,自动伸缩机构下部设有推动挤压机构。破碎系统左右两侧均安装有第三动力系统,破碎系统内部左右两侧均安装有第一挤压辊轮,第一挤压辊轮下部均安装有第二挤压辊轮,第二挤压辊轮下部均安装有第三挤压辊轮,第三动力系统和第一挤压辊轮与第三挤压辊轮之间分别设有第一传动带和第二传动带,第二挤压辊轮和第三挤压辊轮之间设有第三传动带;右提升机构左侧设有动力系统支架,动力系统支架上部安装有第四动力系统,过滤板上部安装有第四挤压辊轮,第四动力系统和第四挤压辊轮之间设有第四传动带。左提升机构右侧安装有第五动力系统,第五动力系统右侧设有第五动力系统轴,第五动力系统轴上下部均安装有多个混合装置,搅拌系统左侧安装有轴承,第五动力系统轴穿过轴承安装。分离系统左右两侧均安装有多个支撑板,支撑板上均安装有支撑系统,支撑系统上部均安装有第六动力系统,第六动力系统上部均设有第六动力系统轴,第六动力系统轴上部均设有连接杆,连接杆左右两侧均设有磁力供给系统,磁力供给系统内部均安装有磁力供给,支撑系统下部均安装有磁力供给控制器,支撑板上均安装有下料孔。左提升机构右侧上部安装有电源接口,供料管机构下部安装有多个加热管,电源接口上安装有电源线与加热管相连接。右下料系统右侧安装有观察窗。底部支撑系统下部安装有多个滚轮。

该系统在具体实施时,将废料从进料系统倒入左提升机构下部,在第一动力系统的作用下,第一动力系统轴带动左螺旋叶片转动,将废料从左提升机构下部提升到上部。当废料到达供料管机构高度时,废料从左螺旋叶片上离开进入供料管机构。电源接口接通外部电源,加热管开始加热,对供料管机构内的废料进行干燥。干燥后的废料进入破碎系统,在提升系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构下降,将废料向下挤压。在第三动力系统的作用下,第一传动带和第二传动带分别带动第一挤压辊轮和第三挤压辊轮转动,第三挤压辊轮再利用第三传动带带动第二挤压辊轮转动。在第四动力系统的作用下,第四传动带带动第四挤压辊轮转动。利用第一挤压辊轮、第二挤压辊轮、第三挤压辊轮和第四挤压辊轮对废料进行挤压,将废料破碎,破碎后的废料掉落到过滤板上。利用过滤板对废料进行过滤,符合粒径要求的废料颗粒进入搅拌系统,未破碎的块状废料被挡在过滤板上。打开回料管机构上的阀门开关,废料从回料管机构回到左提升机构提升后继续进行处理。在第五动力系统的作用下,第五动力系统轴带动混合装置转动,对废料颗粒进行搅拌,混合后的废料从下料管机构进入右提升机构。在第二动力系统的作用下,第二动力系统轴带动右螺旋叶片转动,将废料从右提升机构下部提升到上部。废料进入出料系统后再从出料孔进入供料系统。废料继续下降进入分离系统,磁力供给在磁力供给控制器的作用下带电充满磁性,从而吸附废料中的铁粉,废料粉末继续下降,进入分离系统下部进行收集。在第六动力系统的作用下,第六动力系统轴带动连接杆转动,将磁力供给系统转动到另一侧,磁力供给控制器控制磁力供给断电,使得磁力供给失去磁性,吸附在磁力供给上的铁粉掉落。铁粉从出料系统掉落,进入左下料系统和右下料系统内进行收集。利用称重仪对铁粉进行称重,从而计算出废料中杂质的比例。打开出料管机构上的阀门开关,铁粉从出料管机构排出收集后进行处理。

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