一种基于PLC的SBR污水处理系统电路的制作方法

本发明涉及一种基于PLC的SBR污水处理系统电路，适用于污水处理领域。

背景技术：

随着社会的发展和工业技术水平的不断进步，企业的数量不断增多且规模逐步扩大，造成工业用水不断的增加，加上我国水资源总量有限，导致水资源严重短缺。水污染不仅会威胁到城市居民的身体健康，还会破坏城市的整体环境，影响城市的投资环境，阻碍城市的经济发展。因此，工业用水的二次利用是我国企业节约用水，保护生态环境的重要措施。

污水处理方式众多，其中SBR即序批式活性污泥法的应用的最广，并取得了显著成效。不论再工业企业还是再城市污水处理中，均得到广泛应用。主要是，该工艺的特殊的运行和净化机制，比传统的活性污泥法具有更高的净化设备，某些情况下还可以节省去调节池和初沉淀池，因而整个工程占地少，易于沉淀，脱水性能好。SBR工艺是按进水，反应、沉淀、出水、排泥互个程序进行操作，其工艺流程简单，处理效果稳定，占地面积小等优点。但该工艺的操作过程比较繁琐，与其他工艺相比较，所需控制的参变量较多，对仪表精度和可靠性有较高的要求。

技术实现要素：

本发明提供一种基于PLC的SBR污水处理系统电路，采用三菱公司的FX2系列产品作为主控芯片，加入热继电器实现过载保护，电路结构紧凑，工作稳定，适应性好，保证了安全生产的要求，提高了控制效果。

本发明所采用的技术方案是：

基于PLC的SBR污水处理系统电路由电气控制电路、PLC供电回路、PLC控制电路构成。

所述电气控制电路中，主回路交流接触器GM1,GM2,GM3分别控制l#清水泵K1,2#，清水泵K2,曝气风机K3；中交流接触器GM4,GM5控制电动阀电动机K4，通过正、反转完成关闭阀门和开起阀门的功能。电动机K1,K2,K3,K4由热继电器FR1,FR2,FR3,FR4实现超过载保护。电动阀电动机K4控制器内还装有常开热保护开关，对阀门电动机K4实现双重保护。QF为电源总开关，可完成主电路的短路保护，起到分断三相交流电源的作用，使用和方便维修。熔断器F1,F2,F3,F4分别实现各负载回路的短路保护。PLC控制回路的短路保护和F5, F6分别完成交流控制回路。

所述PLC供电回路采用隔离变压器TC,以防止干扰。控制电路有电源指示HL。隔离变压器TC的选用根据PLC耗电量配置，可以配置容量100 VA隔离变压器、标准型、变比1:1。由GM1 , GM2, GM3接触器常开辅助触点控制，1#清水泵K1,2#清水泵K2,曝气风机K3分别有运行指示灯HL1,HL2,HL3。4台电动机K1,K2,K3,K4的过超载保护，分别由4个热继电器FR1, FR2, FR3,FR4实现，将其常开触点并联后与KA1还起到电压转换的作用，中间继电器KA1连接构成过载保护信号，将220V交流信号送人PLC完成过载保护控制功能转换成直流24V信号。中间继电器KA2和KA3触点控制上水电磁阀YA1和指示灯HL1、排空电磁阀YA2。

所述PLC控制电路采用三菱公司的FX2系列产品，其中FX2V48VI，输入口有X000-X027，共计2个，输出口有Y000-Y027，共计24个，L6作为PLC输出回路的电源，分别向输出回路的供电，输出回路所有COM端短接后接人电源X端。KM4和KMS接触器线圈支路，PLC输人回路中，信号电源由PLC本身的4上了1流电源提供，所有输入COM端短接后接人PLC电源DC24V的端，设计互锁电路，以防止误操作故障,PLC采用继电器输出，每个输出点额定控制容最为:AC250V，2A。输入口如果有有源信号装置，需要考虑信号装置的电源等级和容量，最好不要使用PLC自身的24 V直流电源，以防止电源过载损坏或影响其他输入I1的信号质量。工业用电电源多为220V，故除3相异步电机外，其他均选用交流220V作为标准。

本发明的有益效果是：构紧凑，加样精度高、速度快，适应性好，取代了传统的移液器，提高了加样效率，解决了多针头加样针头浪费的问题，缩短了芯片检测分析周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的电气控制系统主电路。

图2是本发明的处理系统交流电路。

图3是本发明的PLC控制电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，电气控制电路中，主回路交流接触器GM1,GM2,GM3分别控制l#清水泵K1,2#，清水泵K2,曝气风机K3；中交流接触器GM4,GM5控制电动阀电动机K4，通过正、反转完成关闭阀门和开起阀门的功能。电动机K1,K2,K3,K4由热继电器FR1,FR2,FR3,FR4实现超过载保护。电动阀电动机K4控制器内还装有常开热保护开关，对阀门电动机K4实现双重保护。QF为电源总开关，可完成主电路的短路保护，起到分断三相交流电源的作用，使用和方便维修。熔断器F1,F2,F3,F4分别实现各负载回路的短路保护。PLC控制回路的短路保护和F5, F6分别完成交流控制回路。

如图2， PLC供电回路采用隔离变压器TC,以防止干扰。控制电路有电源指示HL。隔离变压器TC的选用根据PLC耗电量配置，可以配置容量100 VA隔离变压器、标准型、变比1:1。由GM1 , GM2, GM3接触器常开辅助触点控制，1#清水泵K1,2#清水泵K2,曝气风机K3分别有运行指示灯HL1,HL2,HL3。4台电动机K1,K2,K3,K4的过超载保护，分别由4个热继电器FR1, FR2, FR3,FR4实现，将其常开触点并联后与KA1还起到电压转换的作用，中间继电器KA1连接构成过载保护信号，将220V交流信号送人PLC完成过载保护控制功能转换成直流24V信号。中间继电器KA2和KA3触点控制上水电磁阀YA1和指示灯HL1、排空电磁阀YA2。

如图3，PLC控制电路采用三菱公司的FX2系列产品，其中FX2V48VI，输入口有X000-X027，共计2个，输出口有Y000-Y027，共计24个，L6作为PLC输出回路的电源，分别向输出回路的供电，输出回路所有COM端短接后接人电源X端。KM4和KMS接触器线圈支路，PLC输人回路中，信号电源由PLC本身的4上了1流电源提供，所有输入COM端短接后接人PLC电源DC24V的端，设计互锁电路，以防止误操作故障,PLC采用继电器输出，每个输出点额定控制容最为:AC250V，2A。输入口如果有有源信号装置，需要考虑信号装置的电源等级和容量，最好不要使用PLC自身的24 V直流电源，以防止电源过载损坏或影响其他输入I1的信号质量。工业用电电源多为220V，故除3相异步电机外，其他均选用交流220V作为标准。