带水路集成板的纯水机净水系统的制作方法

本发明涉及纯水机净水系统，特别是涉及带水路集成板的纯水机净水系统。

背景技术：

在净水器中根据水质的不同会设置不同数量的滤芯，已有净水器中的各个滤芯一般通过PE管连接，PE管通径小，PE管连接结构比较复杂，使用时间长了易老化，接头容易漏水，因此需要经常更换PE管，更换麻烦，工人劳动强度大，更换成本高，造成资源浪费。因此本申请人申请了中国专利ZL201620048187.7，专利名称为“净水器的五级滤芯水路集成装置”，该结构主要由主体和上盖两个部件组成，两个部件在注塑成型后，再通过高频摩擦振动焊接连接在一起，才能将水路封住，该结构复杂，需要二次加工，从而降低了生产效率，提高生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制造容易，连接方便，体积小巧，提高生产效率，降低生产成本的带水路集成板的纯水机净水系统。

本发明带水路集成板的纯水机净水系统的技术方案是：其特征在于包括水路板的本体，本体下依次制有第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第三进水口、第三出水口、废水出水口、第四进水口和纯水出水口，

所述本体的一侧制有固定孔、第一进水插孔、第一出水插孔、第二进水插孔、第二出水插孔、第三进水插孔、第三出水插孔、废水插孔、第四进水插孔和第四出水插孔，

所述本体的另一侧制有单向阀进水插孔、单向阀出水插孔、电磁阀进水插孔和电磁阀出水插孔，

所述第一进水插孔与第一进水口相通，第一进水插孔与第一出水插孔上设置PP棉滤芯，

所述第一出水插孔与第一出水口相通，第一出水口与第二进水口之间设置进水电磁阀，

所述第二进水口与第二进水插孔相通，第二进水插孔与第二出水插孔上设置前置活性炭滤芯，

所述第二出水插孔与第二出水口相通，第二出水口与第三进水口之间设置水泵，

所述第三进水口与第三进水插孔相通，第三进水插孔与第三出水插孔以及废水插孔上设置RO膜滤芯，

所述第三出水插孔与本体背面的单向阀进水插孔相通，单向阀进水插孔与单向阀出水插孔之间设置高压开关单向阀，单向阀出水插孔与第三出水口相通，第三出水口和第四进水口之间连接压力桶，

所述废水插孔与本体背面的电磁阀进水插孔相通，电磁阀进水插孔和电磁阀出水插孔上设置废水电磁阀，电磁阀出水插孔与废水出水口相通，

所述第四进水口和第四进水插孔相通，第四进水插孔与第四出水插孔上设置后置活性炭滤芯，第四出水插孔与纯水出水口相通。

本发明公开了一种带水路集成板的纯水机净水系统，工作时，将原水（未过滤的水）连接第一进水口，原水从第一进水口输送至第一进水插孔，再进入PP棉滤芯进行第一次过滤，第一次过滤后的水经第一出水插孔输送至第一出水口，此时进水电磁阀打开，水经进水电磁阀输送至第二进水口，再从第二进水口输送至第二进水插孔，第一次过滤后的水经第二进水插孔输送至前置活性炭滤芯中进行第二次过滤，第二次过滤后的水从第二出水插孔输送至第二出水口，此时开启水泵，由水泵将第二出水口的水输送至第三进水口，再从第三进水口输送至第三进水插孔，第二次过滤后的水经第三进水插孔进入RO膜滤芯进行第三次过滤，第三次过滤将水分为纯水和废水，纯水经第三出水插孔连接单向阀进水插孔，当打开高压开关单向阀，水经单向阀进水插孔、高压开关单向阀、单向阀出水插孔和第三出水口输送至压力桶存储，完成存储后关闭高压开关单向阀，当要使用纯水时，再次打开高压开关单向阀，由压力桶将纯水输送至第四进水口，再从第四进水口输送至第四进水插孔，纯水经第四进水插孔输送至后置活性炭滤芯再次过滤后，从第四出水插孔和纯水出水口放出，而废水则经废水插孔连接电磁阀进水插孔，当打开废水电磁阀，废水经电磁阀进水插孔、废水电磁阀、电磁阀出水插孔和废水出水口排出。本方案带水路集成板的纯水机净水系统，水路板本体可直接一体注塑成型，无需二次加工整体性好，结构简单，制造方便，提高生产效率，降低生产成本，而净水系统的各滤芯、进水电磁阀、高压开关单向阀和废水电磁阀可直接与本体的插孔直接插接配合，再由螺钉穿过两侧的固定孔对各部件进行固定，仅有水泵和压力桶需经软管与本体连接，安装、拆卸十分方便，使整个系统和整机体积小巧，有利于日后维护。

附图说明

图1是本发明带水路集成板的纯水机净水系统的主视示意图；

图2是本发明带水路集成板的纯水机净水系统的后视示意图；

图3是水路板本体的正面立体示意图；

图4是水路板本体的背面立体示意图；

图5是水路板本体的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种带水路集成板的纯水机净水系统，如图1—图5所示，其特征在于：包括水路板的本体1，本体下依次制有第一进水口2、第一出水口3、第二进水口4、第二出水口5、第三进水口6、第三出水口7、废水出水口8、第四进水口9和纯水出水口10，

所述本体1的一侧制有固定孔11、第一进水插孔12、第一出水插孔13、第二进水插孔14、第二出水插孔15、第三进水插孔16、第三出水插孔17、废水插孔18、第四进水插孔19和第四出水插孔20，

所述本体1的另一侧制有单向阀进水插孔21、单向阀出水插孔22、电磁阀进水插孔23和电磁阀出水插孔24，

所述第一进水插孔12与第一进水口2相通，第一进水插孔与第一出水插孔13上设置PP棉滤芯25，

所述第一出水插孔13与第一出水口3相通，第一出水口与第二进水口4之间设置进水电磁阀26，

所述第二进水口4与第二进水插孔14相通，第二进水插孔与第二出水插孔15上设置前置活性炭滤芯27，

所述第二出水插孔15与第二出水口5相通，第二出水口与第三进水口6之间设置水泵28，

所述第三进水口6与第三进水插孔16相通，第三进水插孔与第三出水插孔17以及废水插孔18上设置RO膜滤芯29，

所述第三出水插孔17与本体1背面的单向阀进水插孔21相通，单向阀进水插孔与单向阀出水插孔之间设置高压开关单向阀30，单向阀出水插孔与第三出水口7相通，第三出水口和第四进水口9之间连接压力桶31，

所述废水插孔18与本体背面的电磁阀进水插孔23相通，电磁阀进水插孔和电磁阀出水插孔24上设置废水电磁阀32，电磁阀出水插孔与废水出水口8相通，

所述第四进水口9和第四进水插孔19相通，第四进水插孔与第四出水插孔20上设置后置活性炭滤芯33，第四出水插孔20与纯水出水口10相通。

本发明公开了一种带水路集成板的纯水机净水系统，工作时，将原水（未过滤的水）连接第一进水口2，原水从第一进水口输送至第一进水插孔12，再进入PP棉滤芯25进行第一次过滤，第一次过滤后的水经第一出水插孔13输送至第一出水口3，此时进水电磁阀26打开，水经进水电磁阀输送至第二进水口5，再从第二进水口输送至第二进水插孔14，第一次过滤后的水经第二进水插孔14输送至前置活性炭滤芯27中进行第二次过滤，第二次过滤后的水从第二出水插孔15输送至第二出水口5，此时开启水泵28，由水泵将第二出水口5的水输送至第三进水口6，再从第三进水口输送至第三进水插孔16，第二次过滤后的水经第三进水插孔进入RO膜滤芯29进行第三次过滤，第三次过滤将水分为纯水和废水，纯水经第三出水插孔17连接单向阀进水插孔21，当打开高压开关单向阀30，水经单向阀进水插孔21、高压开关单向阀30、单向阀出水插孔22和第三出水口7输送至压力桶31存储，完成存储后关闭高压开关单向阀30，当要使用纯水时，再次打开高压开关单向阀，由压力桶31将纯水输送至第四进水口9，再从第四进水口输送至第四进水插孔19，纯水经第四进水插孔输送至后置活性炭滤芯33再次过滤后，从第四出水插孔20和纯水出水口10放出，而废水则经废水插孔18连接电磁阀进水插孔23，当打开废水电磁阀32，废水经电磁阀进水插孔23、废水电磁阀32、电磁阀出水插孔24和废水出水口8排出。本方案带水路集成板的纯水机净水系统，水路板本体1可直接一体注塑成型，无需二次加工整体性好，结构简单，制造方便，提高生产效率，降低生产成本，而净水系统的各滤芯、进水电磁阀26、高压开关单向阀30和废水电磁阀32可直接与本体1的插孔直接插接配合，再由螺钉穿过两侧的固定孔11对各部件进行固定，仅有水泵和压力桶需经软管与本体连接，安装、拆卸十分方便，使整个系统和整机体积小巧，有利于日后维护。