1.一种沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，包括：
(1)采集湖泊沉积物，经冷冻干燥，研磨过筛，得到沉积物粉体，备用；
(2)取高岭土，经干燥、研磨过筛，得到高岭土粉体，备用；
(3)将所述沉积物粉体和所述高岭土粉体混合均匀形成混合粉体，备用；
(4)对所述混合粉体进行氧化处理，而后烘干，备用；
(5)采用铁盐溶液对步骤(4)氧化后的混合粉体进行改性处理，而后烘干，备用；
(6)将步骤(5)改性后的混合粉体加水浸润，而后挤压成型，成型材料经焙烧处理后即得沉积物-水界面磷释放控制材料。
2.根据权利要求1所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述高岭土粉体的质量占所述混合粉体总质量的10％-90％，优选为40％-60％，更优选为50％。
3.根据权利要求1或2所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，所述沉积物粉体和所述高岭土粉体的粒度均不小于100目。
4.根据权利要求1-3任一项所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中采用5mol·L-1的HNO3水溶液对所述混合粉体进行氧化处理，所述HNO3水溶液与所述混合粉体的质量比为50:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的铁盐溶液为0.20mol·L-1的FeSO4水溶液，所述FeSO4水溶液与所述混合粉体的质量比为100:1。
6.根据权利要求1-5任一项所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，所述焙烧处理的温度为120-800℃，优选为120-700℃，更优选为700℃；所述焙烧处理的时间为0.5-3h，优选为1h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，水的添加量占所述混合粉体质量的5-30wt％，优选为10wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述的沉积物-水界面磷释放控制材料的制备方法，其特征在于，所述沉积物-水界面磷释放控制材料为具有3-5mm粒径的颗粒。
9.由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的沉积物-水界面磷释放控制材料作为沉积物原位覆盖材料的用途。
10.根据权利要求9所述的用途，其特征在于，将所述沉积物-水界面磷释放控制材料铺设在受污染沉积物的表面，受污染水域表层沉积物总磷的含量每降低0.10mg/L所对应的每平方米所述受污染沉积物每年所需的所述沉积物-水界面磷释放控制材料的投加量为0.23-19.71kg；
所述受污染沉积物的间隙水中的磷酸盐浓度为0.02-1.0mg/L。