本发明涉及一种二氧化氯的投加方法，尤其是大流量上水投加二氧化氯的方法。
背景技术：
根据水中含氯量(余氯指标)自动控制投加药液量甚至出水量，这是自来水行业需要解决的问题，二氧化氯散发出轻微氯气的气味，易溶于水、醚等。在保存时，二氧化氯逐渐分解为亚氯酸、氯酸、氯离子等，并且由于具有较强的氧化能力，二氧化氯可用作杀菌剂，即自来水最后一道生产工艺的消毒剂。
水厂需要大流量上水投加二氧化氯的方法。尤其是适应5-100万吨级的自来水的二氧化氯的投加方法。
技术实现要素：
本发明目的是，提供一种大流量上水投加二氧化氯的方法，本发明在不同时段采用不同的余氯控制参数，从而可以保证水量在增大或减少的变动较大的时段，可能滞后的余氯控制仍能保证自来水的余氯量有定值，保证在标准的范围内。
本发明技术方案是，一种大流量上水投加二氧化氯的方法，其特征是上水供水量的分为峰、谷、平时；设有两路二氧化氯输出管道，管道上均串联调节流量的计量泵，第一二氧化氯输出管道满足上水供水量的谷时二氧化氯添加量，第二二氧化氯输出管道满足上水供水量的平时二氧化氯添加量，两路二氧化氯输出管道满载输出时满足上水供水量的峰时控制余氯量标准的上限。
进一步，上水供水量的峰时段控制余氯量不低于余氯标准的中间值或低限、上水供水量的谷时控制余氯量不低于余氯量标准的中间值或高限、平时段区间控制余氯量为标准的中间值。
进一步，峰向平时段和平时向谷时段转化的区间时，控制余氯量不低于余氯量标准的低限，谷向平时段和平时向峰时段转化的区间时，控制余氯量不高于余氯量标准的高限。
进一步，控制余氯量为对成品水输出的二氧化氯量进行比较，并通过PLD控制二氧化氯输出量参数。
余氯控制的低限和高限分别为0.5mg/L及1mg/L。中间值处理低限和高限的中间。根据有关国家标准，余氯控制的低限和高限0.5-1mg/L；当然可以根据标准随时设定有关控制参量。
本发明采用的二氧化氯投加的装置，所述投加的装置包括第一和第二搅拌槽，与第一和第二搅拌槽配合的原料储罐，管道，泵，计量泵，搅拌槽与相应的原料储罐连接，搅拌槽通过管道和计量泵共同连接至反应器，反应器设有二氧化氯输出管道，二氧化氯输出管道上设有(变频)输出管道，管道上串联流量调节的计量泵。
二氧化氯输出的产能是通过调节设备进料大小，即通过原料储罐输出的计量泵来调节输出。
有益效果：上水供应流量在峰时是谷时的四-六倍流量输出(甚至更高)，因此，设有两路二氧化氯输出管道，管道上均串联流量调节的计量泵，第一二氧化氯输出管道满足谷时二氧化氯添加量，第二二氧化氯输出管道满足平时二氧化氯添加量，两路二氧化氯输出管道满载输出时满足峰时控制余氯量的上限。
根据本发明，在二氧化氯输出装置作出适当的变化，采用二路二氧化氯输出至自来水，以及分段的进行控制，可以保证在材料使用最优化的条件下保证水的品质，尤其是适用于大流量的上水处理方法。
此外，根据本发明，利用计量泵的现有PID控制，通过设定参数的变化，可以保证略微滞后控制仍能够保证水的余氯控制，因此二氧化氯容易地控制在低成本。
具体实施方式
下面，详细描述本发明的优选实施方案。然而，本发明可以以不同的形式体现，不应该被认为仅限于此处所列实施方案。相反，提供这些实施方案可以使所披露的内容向本领域的技术人员充分地表达本发明的范围。
实施方案中，对应提10万吨级的自来水加入二氧化氯，一般设定谷时为22:30-5:30,峰时为6：30-8：30，17：00-21：00，其余时段为平时；在不同时段选用不用的余氯参数控制策略(不同季节可能峰谷平时会有所调整)；PLC根据余氯参数控制计量泵输出二氧化氯输出量。控制方式采用稳定可靠的PID控制方式。
峰时是谷时的四-六倍流量输出(可达到每分钟近15吨流量)，因此，设有两路二氧化氯输出管道，管道上均串联流量调节的计量泵，第一二氧化氯输出管道满足谷时二氧化氯添加量，第二二氧化氯输出管道满足平时二氧化氯添加量，两路二氧化氯输出管道满载输出时满足峰时控制余氯量的上限。
上水输出的分为四个时段，即水量输出的峰、谷、平，峰时段控制余氯量不低于余氯标准的低限、谷时控制余氯量不低余氯标准的低限、平时段区间控制余氯量余氯标准的中间值；
峰向平时段和平时向谷时段转化的区间时，控制余氯量不低于余氯标准的低限，谷向平时段和平时向峰时段转化的区间时，控制余氯量不高于余氯标准的高限，因此，通过合理分时区，可以保证峰、平、谷及时转化过程均匀的加氯并合乎标准。
控制余氯量为对二氧化氯输出的量进行PLD控制的参数。
根据有关国家标准，余氯控制的低限和高限0.5-1mg/L；当然可以根据标准随时设定有关控制参量。
本发明的二氧化氯投加的装置，所述装置包括第一和第二搅拌槽，与第一和第二搅拌槽配合的原料储罐，管道，泵，计量泵，搅拌槽与相应的原料储罐连接，搅拌槽通过管道和计量泵共同连接至反应器，反应器设有二氧化氯输出管道，二氧化氯输出管道上设有(变频)输出管道，管道上串联流量调节的计量泵。
二氧化氯输出的产能是通过调节设备进料大小，即通过原料储罐输出的计量泵来调节输出。
第一和第二搅拌槽配合的原料储罐，管道，泵，计量泵分别通过均匀的原料(亚氯酸钠)等与水进行均匀的流量控制，保证原料的标准浓度，从而保证二氧化氯输出的浓度在标准范围内。
自动控制系统中设有传感器，利用远传的输出的自来水成品水中的余氯浓度传感器在线检测自来水中余氯浓度信号，用变送器的模拟信号转化为统一的直流电压信号，进入转换模块进行模数转换，转变为PLC能识别的数字信号，经与设定的余氯控制参数进行比较，经过PLC运算后远传至计量泵的控制参数(典型的是变频)，本发明在不同时段采用不同的余氯控制参数，共有三个余氯量控制参数作为控制标准，从而可以保证水量在增大或减少的变动较大的时段，可能滞后的余氯控制仍能保证自来水的余氯量有定值。