固定式机载煮水器的清洗系统的制作方法

本发明属于煮水器清洗设备技术领域，具体涉及一种用于清洗飞机上的固定式机载煮水器的清洗系统。

背景技术：

在民航飞机上一般都需要配备固定式机载煮水器，以供应热水。但是，由于煮水器在长时间使用后容器内壁会粘附有较厚钙镁离子沉淀的水垢，致使煮水器加热效率降低，容器容积变小，影响使用效果。为保证使用水质往往需要对水垢进行清理。而该煮水器往往难以拆卸，非常难以清洗。目前，民航机务人员对固定式机载煮水器采取人工拆装清洗的方式，但它的拆装难度大，所需工时较长，清洗后清洁度合格率低；对于水质的影响较大；而且人工清理，耗时费力，工作效率低，工作人员的工作量大，十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决以上现有技术中存在的技术问题，提供一种操作简单，清洗效果好，清洗效率高的固定式机载煮水器的清洗系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固定式机载煮水器的清洗系统，包括清洗装置；所述清洗装置包括第一输液管道、第二输液管道、第三输液管道、离心泵、清水箱、除垢箱和回收箱；所述离心泵的一端与第一输液管道的一端相连；所述第一输液管道的外侧与清水箱通过第一阀门相连；所述第一输液管道的另一端通过第二阀门与除垢箱的一端相连；所述除垢箱的另一端通过第三阀门与第二输液管道的一端相连；所述第二输液管道的外侧通过第四阀门与回收箱相连；所述离心泵的另一端与第三输液管道的一端相连。

进一步的改进是，所述第一阀门包括第一电磁阀和第一单向阀；所述第一输液管道的外侧依次通过第一电磁阀、第一单向阀与清水箱相连。

进一步的改进是，所述第二阀门包括第二电磁阀和第二单向阀；所述第二输液管道的另一端依次通过第二电磁阀、第二单向阀与除垢箱的一端相连。

进一步的改进是，所述第三阀门为第三电磁阀；所述除垢箱的另一端通过第三电磁阀与第二输液管道的一端相连。

进一步的改进是，所述第四阀门为第四电磁阀，所述第二输液管道的外侧通过第四电磁阀与回收箱相连。

进一步的改进是，所述第一输液管道和第三输液管道通过第五阀门相连。

进一步的改进是，所述清水箱上设有第一排污阀；所述除垢箱上设有第二排污阀；所述回收箱上设有第三排污阀。

进一步的改进是，还包括电路控制系统，所述电路控制系统包括继电器和开关；

所述继电器包括第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器；

所述第一中间继电器包括第一常开触点和第一线圈；

所述第二中间继电器包括第二常开触点一、第二常开触点二、第二常闭触点和第二线圈；

所述第三中间继电器包括第三常开触点一、第三常开触点二、第三常开触点三、第三常闭触点和第三线圈；

所述第四中间继电器包括第四常开触点和第四线圈；

所述第一时间继电器包括第五常闭触点、第五常开触点和第五线圈；

所述第二时间继电器包括第六常闭触点和第六线圈；

所述开关包括第一开关、第二开关、第三开关；所述第二开关包括第二常开开关和第二常闭开关；

离心泵与第一常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

相互并联的第二电磁阀和第三电磁阀与第二常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

相互并联的第一电磁阀和第四电磁阀与第三常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

第二线圈、第三常闭触点、第五常闭触点、第一开关依次串联后的两端分别与电源的两端连接；

所述第二常开开关并联接在第五常闭触点和第一开关串联后的两端上；

所述第四常开触点与第一开关并联；

第二常闭开关、第六常闭触点、第四线圈依次串联后与依次串联的第二线圈、第三常闭触点、第五常闭触点、第一开关并联，第二常闭开关连接在靠近第五常闭触点的一端上，第四线圈连接在靠近第二线圈的一端上；

所述第五线圈并联在第四线圈和第六常闭触点串联后的两端上；

所述第六线圈与第三常开触点二串联后与第五线圈并联；

第五常开触点、第二常闭触点、第三线圈依次串联后与串联的第六线圈和第三常开触点二并联，第五常开触点连接在靠近第三常开触点二的一端上，第三线圈连接在靠近第六线圈的一端上；

所述第三开关的一端连接在第五常开触点和第二常闭触点之间，第三开关的另一端连接在连有第一开关的电源的一端上；

第一线圈与第二常开触点二串联后分别与电源的两端连接；

第三常开触点三与第二常开触点二并联。

进一步的改进是，还包括第四开关；所述电路控制系统与第四开关串联后并联在电源上。

进一步的改进是，所述电路控制系统，还包括第一信号指示灯、第二信号指示灯和第三信号指示灯；所述第一信号指示灯与串联后的第一线圈和第二常开触点二并联；所述第二信号指示灯并联在第二线圈上；所述第三信号指示灯并联在第三线圈上。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

1、本发明的固定式机载煮水器的清洗系统采用离心泵为动力源，采用酸洗工作过程和水洗工作过程对煮水器进行清洗，并通过电路控制系统实现清洗过程的自动化，从而解决固定式机载煮水器采取人工拆装清洗存在的拆装难度大，所需工时较长，清洗后清洁度合格率低；对于水质的影响较大；耗时费力，工作效率低，工作人员的工作量大的技术问题。

2、本发明的固定式机载煮水器的清洗系统的清洗装置，采用所述第五阀门与离心泵并联连接，从而起到分散离心泵所受的液体压力，从而起到保护离心泵的作用。

3、本发明的固定式机载煮水器的清洗系统，在清水箱和除垢箱的出口分别加装单向阀，可防止电磁阀坏后，清水箱和除垢箱的液体相互流动从而污染各自箱内的液体，各箱底部都设有排污阀，便于设备日常保洁和维护。

4、本发明的固定式机载煮水器的清洗系统的电路控制系统采用多种清洗模式，手动酸洗模式、手动水洗模式和自动酸洗-水洗模式，并通过以上几种模式的相互组合使用来达到对煮水器的最佳的清洗效果，从而实现提高工作效率，从而减少固定式煮水器的拆装率，延长煮水器的使用寿命。

附图说明

图1本发明的清洗装置的结构示意图。

图2本发明的控制清洗装置运行的电路控制系统的电路原理图。

图3本发明的控制清洗装置运行的电路控制系统的电路示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，1-第一输液管道，2-第二输液管道，3-第一电磁阀，4-第一单向阀，5-第二电磁阀，6-第二单向阀，7-第三电磁阀，8-第四电磁阀，9-除垢箱，10-回收箱，11-清水箱，12-离心泵，13-第五阀门，14-压力变送器，15-第三输液管道，16-第一排污阀，17-第二排污阀，18-第三排污阀，19-出液端，20-进液端，21-二次仪表，QF1-空气开关，KM1-第一中间继电器；KM2-第二中间继电器，KM3-第三中间继电器，KA1-第四中间继电器，KT1-第一时间继电器，KT2-第二时间继电器，SB1-第一开关，SB2-第二开关，SB3-第三开关，SA1-第四开关，EL1-第一信号指示灯，EL2-第二信号指示灯，EL3-第三信号指示灯。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本发明书的基础上能够充分完整的实现本发明的技术方案，并解决本发明所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本发明的保护范围。

本发明的技术特征可以相互组合，其组合后得到的技术方案仍然属于本发明的保护范围。实施例

如图1所示的，一种固定式机载煮水器的清洗系统，包括清洗装置；所述清洗装置包括第一输液管道1、第二输液管道2、第三输液管道15、离心泵12、清水箱11、除垢箱9和回收箱10；所述离心泵12的一端与第一输液管道1的一端相连；所述第一输液管道1的外侧与清水箱11通过第一阀门相连；所述第一输液管道1的另一端通过第二阀门与除垢箱9的一端相连；所述除垢箱9的另一端通过第三阀门与第二输液管道2的一端相连；所述第二输液管道2的外侧通过第四阀门与回收箱10相连；所述离心泵12的另一端与第三输液管道15的一端相连。

如图1所示，离心泵12的一端与第一输液管道1的一端相连；离心泵12通过第一输液管道1的外侧依次通过第一阀门的第一电磁阀3和第一单向阀4与清水箱11连接；第一输液管道1的另一端依次通过第二阀门的第二电磁阀5和第二单向阀6与除垢箱9相连接；离心泵12的另一端与第三输液管道15连接，第三输液管道15上设有压力变送器14；进液端20与第三输液管道15相通；除垢箱9的另一端通过第三阀门的第三电磁阀7与第二输液管道2的一端相连；第二输液管道2的外侧通过第四电磁阀8与回收箱10相连；出液端19与第二输液管道2的另一端相通；使用时出液端19和进液端20分别与煮水器的出液端19和进液端20相连接。使用前分别向清水箱和除垢箱中加入清水和酸洗液；优选地，所述酸洗液采用草酸和水按1:5的重量比进行配制、混合均匀后使用。

进一步的改进是，所述第一阀门包括第一电磁阀3和第一单向阀4；所述第一输液管道1的外侧依次通过第一电磁阀3、第一单向阀4与清水箱11相连。

进一步的改进是，所述第二阀门包括第二电磁阀5和第二单向阀6；所述第二输液管道2的另一端依次通过第二电磁阀5、第二单向阀6与除垢箱9的一端相连。

进一步的改进是，所述第三阀门为第三电磁阀7；所述除垢箱9的另一端通过第三电磁阀7与第二输液管道2的一端相连。

进一步的改进是，所述第四阀门为第四电磁阀8，所述第二输液管道2的外侧通过第四电磁阀8与回收箱10相连。

如图1所示，第一单向阀4、第二单向阀6可防止在第一电磁阀3和第二电磁阀5出现损坏的情况下，除垢箱9与清水箱11中的液体的相互流动，污染各自水箱内的液体，从而导致清洗效果降低。

如图1所示，优选地在清水箱11，除垢箱9，回收箱10上采用多个电磁阀，便于后续的控制系统进行控制，从而更好的实现自动化清洗，提高工作效率，方便使用。

进一步的改进是，所述第一输液管道1和第三输液管道15通过第五阀门13相连。

如图1所示，第五阀门13并联接在离心泵11的两端。优选地，所述第五阀门13为球阀。当从第一输液管道1产生的液体压力较高时，可通过将第五阀门13打开降低压力，以起到保护离心泵11的作用；而且还可以起到调节第一输液管道1、第三输液管道15中的压力的作用，从而使整个装置的运行更加安全，延长使用寿命。

进一步的改进是，所述清水箱11上设有第一排污阀16；所述除垢箱9上设有第二排污阀17；所述回收箱10上设有第三排污阀18。

如图1所示，通过在清水箱11、除垢箱9和回收箱10的底部分别设置第一排污阀16、第二排污阀17、第三排污阀18将清洗完毕后产生的污水排出，方便使用和维护。

优选地，第三输液管道15上设有压力变送器14，用于测量第三输液管道15内的压力，便于根据实际情况对第五阀门13进行调节，从而保证整个清洗装置内的压力的平衡。

如图2所示，给出了本实施例的控制清洗装置运行的电路控制原理图。清洗装置的工作状态分为酸洗和水洗两个工作过程，分别通过时间继电器来控制其清洗时间。其中酸洗工作过程采用循环方式，除垢箱9中的酸洗液通过离心泵11的作用，使酸洗液经过除垢箱9的第二单向阀6、第二电磁阀5通过第一输液管道1进入离心泵11中；再经过离心泵的作用通过进液端20进入煮水器中进行清洗，再由煮水器的出液端19通过第二输液管道2经过第三电磁阀7回到除垢箱9中，完成一个酸洗过程，循环该过程多次完成酸洗；该酸洗过程可通过手动和自动两种模式来实现。

水洗工作过程采用由清水从清水箱11流出最终流回回收箱10的方式，进行清洗。水洗开始时，清水从清水箱11经过第一单向阀4、第一电磁阀3通过第一输液管道1进入离心泵11，通过离心泵11和第三输液管道15进入煮水器清洗，再通过出液端19、第四电磁阀8进入回收箱10中完成清洗，清洗完成后分别通过第一排污阀16、第二排污阀17、第三排污阀18排出废液。该水洗过程同样可通过手动和自动两种模式来实现。

酸洗的工作原理是利用酸与碱中和反应，生成可溶性物质，从而清除煮水器内壁附着的钙镁离子沉淀；水洗的目的是为了稀释残留在煮水器内的酸洗液等，使煮水器内的pH能达到使用要求。

进一步的改进是，还包括电路控制系统，所述电路控制系统包括继电器和开关；

所述继电器包括第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器；

所述第一中间继电器包括第一常开触点和第一线圈；

所述第二中间继电器包括第二常开触点一、第二常开触点二、第二常闭触点和第二线圈；

所述第三中间继电器包括第三常开触点一、第三常开触点二、第三常开触点三、第三常闭触点和第三线圈；

所述第四中间继电器包括第四常开触点和第四线圈；

所述第一时间继电器包括第五常闭触点、第五常开触点和第五线圈；

所述第二时间继电器包括第六常闭触点和第六线圈；

所述开关包括第一开关、第二开关、第三开关；所述第二开关包括第二常开开关和第二常闭开关；

离心泵11与第一常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

相互并联的第二电磁阀5和第三电磁阀7与第二常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

相互并联的第一电磁阀3和第四电磁阀8与第三常开触点一串联后的两端分别与电源的两端连接；

第二线圈、第三常闭触点、第五常闭触点、第一开关依次串联后的两端分别与电源的两端连接；

所述第二常开开关并联接在第五常闭触点和第一开关串联后的两端上；

所述第四常开触点与第一开关并联；

第二常闭开关、第六常闭触点、第四线圈依次串联后与依次串联的第二线圈、第三常闭触点、第五常闭触点、第一开关并联，第二常闭开关连接在靠近第五常闭触点的一端上，第四线圈连接在靠近第二线圈的一端上；

所述第五线圈并联在第四线圈和第六常闭触点串联后的两端上；

所述第六线圈与第三常开触点二串联后与第五线圈并联；

第五常开触点、第二常闭触点、第三线圈依次串联后与串联的第六线圈和第三常开触点二并联，第五常开触点连接在靠近第三常开触点二的一端上，第三线圈连接在靠近第六线圈的一端上；

所述第三开关的一端连接在第五常开触点和第二常闭触点之间，第三开关的另一端连接在连有第一开关的电源的一端上；

第一线圈与第二常开触点二串联后分别与电源的两端连接；

第三常开触点三与第二常开触点二并联。

如图2和图3所示，在自动酸洗-清洗模式中所述第一时间继电器和第二时间继电器分别用于控制酸洗和水洗的清洗时间，其时间可根据需要设定。

进一步的改进是，还包括第四开关；所述电路控制系统与第四开关串联后并联在电源上。

进一步的改进是，所述电路控制系统，还包括第一信号指示灯、第二信号指示灯和第三信号指示灯；所述第一信号指示灯与串联后的第一线圈和第二常开触点二并联；所述第二信号指示灯并联在第二线圈上；所述第三信号指示灯并联在第三线圈上。

如图2和图3所示，图3是图2的示意图。图2中的标号除空气开关、第一信号指示灯、第二信号指示灯和第三信号指示灯外的其余部件与图3中和图2中同样位置的文字信息相对应。如图2和图3所示，第一开关为自动酸洗按钮，第二开关为手动酸洗按钮，第三开关为手动水洗按钮。清洗过程主要分为以下三种：

1、手动酸洗模式

如图2所示，闭合第二常开开关，同时第二常闭开关断开，第二中间继电器的第二线圈得电启动使得第二中间继电器的第二常开触点一，第二常开触点二闭合，使第一线圈得电，使第一常开触点闭合，此时第二电磁阀5、第三电磁阀7打开，离心泵11启动将除垢箱9中的酸洗液泵入煮水箱中进行酸洗工作过程，酸洗结束后，断开第二常开开关，停止工作。在工作过程中，第一信号指示灯、第二信号指示灯分别指示电源和酸洗过程的工作状态，二次仪表21接收来自压力变送器14的压力信号进行显示。

2、手动水洗模式

如图2所示，闭合第三开关，第三线圈得电；第三常开触点一、第三常开触点二、第三常开触点三全部闭合，第一线圈得电，第一常开触点一闭合，离心泵11启动；第三常开触点一闭合，第一电磁阀3、第四电磁阀8打开进行水洗工作过程，水洗结束后，断开第三开关，停止水洗工作过程。在工作过程中，第一信号指示灯、第三信号指示灯分别指示电源和水洗工作过程的工作状态，二次仪表21接收来自压力变送器14的压力信号进行显示。

3、自动酸洗-水洗模式

闭合第一开关，第四线圈得电，第四常开触点闭合，从而使第一开关短路；闭合第一开关，第五线圈得电，第五常闭触点在设定的时间过后断开；在第五常闭触点的设定时间内第二线圈得电，第二常开触点一、第二常开触点二闭合，电磁阀、第三电磁阀7工作，离心泵11启动，开始进行酸洗工作过程；在第五常闭触点的设定时间过后，第五常闭触点断开，停止酸洗工作过程；第五常开触点闭合，第三线圈得电，第三常闭触点打开，酸洗工作过程停止；第三线圈得电的同时第三常开触点一、第三常开触点二和第三常开触点三全部闭合，第六线圈得电，第六常闭触点在设定时间内，第六常闭触点仍然闭合，第三线圈得电，第三常开触点三闭合第一线圈得电，第一常开触点一闭合，离心泵11启动；第三常开触点一闭合，第一电磁阀3和第四电磁阀8开始工作进行水洗工作过程。第六常闭触点在设定时间过后断开，第四常开触点断开，停止水洗过程。在工作过程中，第一信号指示灯、第二信号指示灯和第三信号指示灯分别指示电源、酸洗和水洗工作过程的工作状态，二次仪表21接收来自压力变送器14的压力信号进行显示。

最后断开第四开关，切断电源，结束整个清洗过程。

在以上模式中，第五常闭触点和第三常闭触点断开将使无论是手动还是自动的酸洗工作过程停止。

根据本说明书的记载即可较好的实现本发明的技术方案。