防堵集尘器的制作方法

本发明属于集尘器领域，特别涉及一种防堵集尘器。

背景技术：

在现有集尘器中，集尘器外壳除了粉尘入口和出口之外其余地方均处于封闭状态，粉尘入口连接于鼓风机等将粉尘鼓如，在停止粉尘鼓如的时候，粉尘入口也相当于处于封闭状态，因此在粉尘静止后准备出料时，由于集尘器外壳上部密封，导致在出料一部分后形成负压，致使物料不能在重力作用下向下坠落，尤其在物料本身重量较轻的情况下，比如木粉等，导致集尘器堵塞，严重影响生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、实用性强、在保证通风的情况下不使粉尘扩散，能有效避免集尘器壳体内负压产生的防堵集尘器。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种防堵集尘器，包括漏斗形壳体4、支撑架5、出料装置6、电机7，壳体4包括粉尘入口42、粉尘出口41，出料装置6连接于粉尘出口41，其中：在壳体4上加开一个通风口43，并用通风口43上连接管道3，从而避免了集尘器密闭环境可能造成的负压现象，继而避免了可能出现的拥堵，实现集尘器运行通畅。

上述防堵集尘器，其中：所述出料装置6包括外壳61、旋转轴62、轴承64以及轴承端盖63、65，外壳61上包含入料口611、轴承座孔613，旋转轴62上设置有轴向布置并周向均匀分布的叶片621，旋转轴62通过轴承64连接于外壳61的轴承座孔613上，轴承座孔613上安装有轴承端盖63、65；出料装置6的入料口611与壳体4的粉尘出口41相连。

上述防堵集尘器，其中：所述通风口43设置于粉尘入口42上侧，以保证粉尘量接近粉尘入口42的情况下，通风口43仍不被粉尘淹没。

上述防堵集尘器，其中：所述管道3与通风口43为密封连接，管道3另一端伸出到厂房外，长管道3一定程度上避免了粉尘能飞出，同时又保证了壳体4与外界的有效连通。

上述防堵集尘器，其中：所述旋转轴62还包括轴承定位轴肩622、轴承配合轴肩623、伸出轴624，轴承64内圈周向连接于轴承配合轴肩623并轴向定位于轴承定位轴肩622，轴承64外圈周向连接于轴承座孔613并轴向定位于轴承端盖63、65。

上述防堵集尘器，其中：所述叶片621数量为至少5片。

上述防堵集尘器，其中：所述外壳61还包括与叶片旋转轨迹相配合的弧面612。

上述弧面612对应的角度不小于相邻叶片621间的夹角，以保证无论旋转轴62旋转到何种位置，每个弧面612均有至少一片叶片621与之配合，从而保证旋转轴62旋停到任何位置都不会出现漏料现象。

上述防堵集尘器，其中：所述叶片621轴向两端设置有圆形挡板625，且圆形挡板625旋转轨迹与弧面612配合

上述防堵集尘器，其中：所述伸出轴624一侧的轴承端盖63、65为环状端盖，伸出轴624从轴承端盖63、65中心穿出；非伸出轴624一侧的轴承端盖63、65为封闭端盖。

由以上技术方案可知，本技术方案与现有技术方案相比具有明显有益效果，本技术方案通过在集尘器壳体4上设置通风口43并在通风口43上连接管道3，使得集尘器不再是一个密闭的空间，在底部粉尘被出料装置6旋转带出后不会造成集尘器顶部负压，影响粉尘坠落，造成堵塞，从而在一定程度上保证了集尘器运行通畅，且由于管道3长径比足够大，可以有效避免粉尘扩散，本技术方案结构简单，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为防堵集尘器的结构示意图；

图2为出料装置包括一半外壳的结构示意图；

图3为叶片轴的结构示意图；

图4为出料装置一半外壳的内部结构示意图；

3、管道；4、壳体；41、粉尘出口；42、粉尘入口；43、通风口；5、支撑架；6、出料装置；61、外壳；62、旋转轴；63，65、轴承端盖；64、轴承；611、入料口；612、弧面；613、轴承座孔；621、叶片；622、轴承定位轴肩；623、轴承配合轴肩；624、伸出轴；625、圆形挡板；7、电机。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的防堵集尘器具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图4，一种防堵集尘器，包括漏斗形壳体4、支撑架5、出料装置6、电机7，壳体4包括粉尘入口42、粉尘出口41，出料装置6连接于粉尘出口41，其中：在壳体4上加开一个通风口43，并在通风口43上连接管道3，从而避免了集尘器密闭环境可能造成的负压现象，继而避免了可能出现的拥堵，实现集尘器运行通畅。

所述出料装置6包括外壳61、旋转轴62、轴承64以及轴承端盖63、65，外壳61上包含入料口611、轴承座孔613，旋转轴62上设置有轴向布置并周向均匀分布的叶片621，旋转轴62通过轴承64连接于外壳61的轴承座孔613上，轴承座孔613上安装有轴承端盖63、65；出料装置6的入料口611与壳体4的粉尘出口41相连。

所述通风口43设置于粉尘入口42上侧，以保证粉尘量接近粉尘入口42的情况下，通风口43仍不被粉尘淹没。

所述管道3与通风口43为密封连接，具体为管道3套接到通风口43，并在连接处涂抹适量胶水，管道3另一端伸出到厂房外，长管道3一定程度上避免了粉尘能飞出，同时又保证了壳体4与外界的有效连通。

所述旋转轴62还包括轴承定位轴肩622、轴承配合轴肩623、伸出轴624，轴承64内圈周向连接于轴承配合轴肩623并轴向定位于轴承定位轴肩622，轴承64外圈周向连接于轴承座孔613并轴向定位于轴承端盖63、65。

所述叶片621数量为6片。

所述外壳61还包括与叶片旋转轨迹相配合的弧面612。

所述弧面612对应的角度与相邻叶片621间的夹角相等且均为60°。

所述防堵集尘器，其中：所述叶片621轴向两端设置有圆形挡板625，且圆形挡板625旋转轨迹与弧面612配合。

所述伸出轴624一侧的轴承端盖63、65为环状端盖，伸出轴624从轴承端盖63、65中心穿出；非伸出轴624一侧的轴承端盖63、65为封闭端盖。

由以上技术方案可知，本技术方案与现有技术方案相比具有明显有益效果，本技术方案通过在集尘器壳体4上设置通风口43并在通风口43上连接管道3，使得集尘器不再是一个密闭的空间，在底部粉尘被出料装置6旋转带出后不会造成集尘器顶部负压，影响粉尘坠落，造成堵塞，从而在一定程度上保证了集尘器运行通畅，且由于管道3长径比足够大，可以有效避免粉尘扩散，本技术方案结构简单，实用性强，易于推广。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。