一种吸毛机构以及设置有该吸毛机构的吸毛机的制作方法

本实用新型涉及纺织除尘设备技术领域，特别涉及一种吸毛机构以及设置有该吸毛机构的吸毛机。

背景技术：

纺织加工过程中，尤其是在纱线编织成布料时，会产生粉尘，导致整个操作车间内充满粉尘，不仅影响工作环境的整洁程度，还会危害操作员工的呼吸道健康。衣服生产加工过程中，由于需要用到大量的线来缝制，导致生产出的衣服上带有线头、布料以及车间中充斥的粉尘等杂质，严重影响成衣的美观。

申请公布号为CN104209298A、申请公布日为2014年12月17日的中国专利公开了一种高效立式吸线头机，包括正方形箱体，及设置在正方形箱体上方的进气管和下方的出气管，及设置在出气管上的第一过滤网，及设置在正方形箱体内的电机，及与电机连接的齿轮传动箱，及与齿轮传动箱连接的第一传动轴、第二传动轴，及分别与第一传动轴、第二传动轴连接的第一旋转叶片、第二旋转叶片，及设置在正方形箱体中间且位于第一旋转叶片、第二旋转叶片上的第二过滤网。

对比文件中所述的吸线头机，第一旋转叶片和第二旋转叶片同向转动，从而通过进气管对外界空气进行抽吸，使纺织品被进气管的入口处吸附，由于纺织品受到较大的吸力作用，从而使得其表面所粘附的线头和粉尘等杂质被吸入吸气管，最终进入箱体内。然而，当对大件纺织品进行除尘除毛处理时，需要较大的抽吸力，而在上述专利中抽吸力是通过增大电机的功率，提高传动轴和旋转叶片的转速来实现的，具有耗能、成本高的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的一是提供一种吸毛机构，其解决了处理大件纺织品时增大电机调节功率从而增大能耗的问题，可达到节约能耗并降低处理成本的效果。

本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸毛机构，包括进气管以及用于设置进气管末端的箱体，所述箱体内部设置抽气泵，所述抽气泵的吸气管内通过转轴连接有多块用于调节吸气缝隙大小的挡板，所述挡板的一端转动连接于固定板上，其中一个所述挡板与吸气管相连接的转轴上固定连接有用于转动转轴并通过固定板带动其他挡板调节相互间缝隙的转动件，所述转动件穿设于吸气管和箱体并固定于箱体外表面。

采用上述结构，当对纺织品表面进行除尘和除毛处理时，将纺织品置于吸气管管口处，由于抽气泵的抽吸作用，通过吸气管将纺织品吸入吸气管中，从而将纺织品上所粘附的毛絮、线头以及粉尘等杂质抽吸至箱体中。当用于吸附不同尺寸和不同厚度的纺织品时，可通过转动件对其中一根转动轴进行转动调节，使得挡板的角度产生变化，挡板带动其所固定的固定板进行左右移动，从而使得所有挡板进行左右翻折，达到调节挡板之间的间隙的效果，从而控制了吸气管的抽吸作用的大小。因此，采用较小的功率，增大挡板之间的间隙，使抽气泵对纺织品的抽吸作用增大，使其适用于较大尺寸和较厚纺织品的除毛、除尘处理，且节约能耗并降低了处理成本。

进一步优选为：所述转动件贯穿吸气管和箱体处均设置有第一密封圈。

采用上述结构，转动件在贯穿吸气管处和贯穿箱体时，与两者均会产生一定的缝隙，第一密封圈对缝隙进行密封，从而使得抽气泵的抽吸作用集中通过吸气管对纺织品上的杂质进行吸附，可提高吸附的效率。

进一步优选为：相邻的所述挡板之间的间距相同。

采用上述结构，挡板受到转动件的调节作用后，等间距使得挡板之间的间隙便于控制，易调节至所需的抽吸力大小。

进一步优选为：所述进气管上设置有用于防止衣服被吸入吸气管的阻挡件，所述阻挡件上设置有若干个网孔。

采用上述结构，操作人员在吸附纺织品上所粘附的毛絮或粉尘时，可能不小心使纺织品被吸入进气管中，阻挡件可阻挡被吸入的纺织品进入吸气管中，避免出现堵塞吸气管的现象。

进一步优选为：所述吸气管内位于挡板上方位置设置有卡槽，所述卡槽卡设有第一滤网。

采用上述结构，从纺织品上吸附的毛絮或粉尘等，连同被抽入的空气一起进入吸气管内，第一滤网起到主要的过滤作用，使毛絮或粉尘积聚于第一滤网上，从而通过滤网后的空气较为洁净。

进一步优选为：所述进气管的末端与吸气管可拆卸连接于箱体上。

采用上述结构，长期运行使用本申请后，第一滤网上以及进气管内部均会积聚大量毛絮或粉尘，将进气管从箱体上拆卸下来进行清洗，可提高吸附和过滤杂质的效果；另一方面，进气管与吸气管一起连接在箱体上，从而增强了进气管与吸气管之间的密封效果，使抽气泵的吸气效果集中在吸气管上，并使进气管与吸气管具有整体性。

本实用新型的目的二是提供一种设有上述吸毛机构的吸毛机。

本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种采用上述的吸毛机构的一种吸毛机，所述吸毛机构还包括用于二次吸毛的吸附部。

采用上述结构，吸毛机上设置有上述吸毛机构，并在吸毛机构上还增设了用于第二次吸毛的吸附部，经处理后的纺织品，其表面所携带的线头或粉尘等均可有效地被吸毛机构吸附，所吸附的线头或粉尘等杂质积聚于第一滤网上，防止其漂浮于空气中对空气造成污染。

进一步优选为：所述吸附部设置于出气管外部，所述吸附部与箱体之间设有第二密封圈。

采用上述结构，第二密封圈对吸附部与箱体之间的连接处的缝隙进行密封，从而增强了吸附部对从出气管中排出的、经第一滤网过滤的空气进行第二次吸附作用。

进一步优选为：所述吸附部包括吸附袋和吸附箱，所述吸附袋的一端套设在吸附箱的入口外部。

采用上述结构，经第一滤网过滤后，空气中的线头、毛絮或粉尘等杂质含量大大降低，在吸附袋和吸附箱两者形成密闭的吸附空间，达到良好的吸附作用，对从出气管排出的空气进行第二次吸附。

进一步优选为：所述吸附箱内部架设有第二滤网，所述吸附箱的顶盖可拆卸连接于箱体开口处，所述顶盖上设置有空气排出管。

采用上述结构，第二滤网对从出气管排出的空气进行第二次过滤，使空气中的粉尘等含量达到排放标准，从空气排出管排出，达到净化空气的效果。且顶盖可拆卸，便于对第二滤网进行清理，使其过滤效果更为明显。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

抽气泵的吸气管与进气管的末端一起可拆卸连接在箱体上，在吸气管端口内部设置第一滤网，对从纺织品上吸附下来的毛絮等杂质进行初步过滤，所通入的空气从抽气泵的出气管排出，依次进入吸附袋和吸附箱中，通过第二滤网进行二次过滤，使空气中的杂质含量降低至排放标准，从空气排出管排出。在吸气管内部且在第一滤网上方，通过转轴连接有多块等间距的挡板，且每块挡板的下端均转动连接在一块固定板上，连接其中一块挡板和吸气管的转轴与转动件连接，通过旋转转动件，从而使得挡板与吸气管之间的角度发生变化，带动固定板水平方向移动，从而带动与固定板连接的其他挡板一起转动，使得挡板之间的间隙发生变化。通过增大挡板之间的间隙，从而增大抽气泵对外界空气的抽吸力，从而使较厚或尺寸较大的较难处理的纺织品，均可进行除毛或除尘处理，节约能耗，降低处理成本。

附图说明

图1是实施例2中吸毛机的整体结构示意图；

图2是实施例1中吸毛机构的部分结构示意图，示出了进气管、抽气泵的结构；

图3是图2中进气管的结构示意图；

图4是图2的部分结构示意图，示出了转动件、挡板、转轴和固定板的结构；

图5是图4中A的放大图；

图6是图1中吸附袋的结构示意图；

图7是图1中吸附箱的部分结构示意图，示出了吸附箱和第二滤网。

图中，1、进气管；2、箱体；3、抽气泵；31、吸气管；32、出气管；4、挡板；5、固定板；6、转轴；7、转动件；9、卡槽；10、第一滤网；111、吸附袋；112、吸附箱；12、第二密封圈；13、第二滤网；14、顶盖；15、空气排出管；16、箱门；17、清理门；18、操作台；19、阻挡件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种吸毛机构，如图1所示，包括进气管1，且其末端通过螺栓固定于箱体2的上表面。进气管1的端口处为进气口，且倾斜朝下设置。纺织品从进气口被吸入进气管1后，受到与进气管1内壁之间的摩擦后，纺织品表面所携带的毛絮或粉尘被吸入至箱体2内，朝向下的进气口可防止部分未进入进气管1的细小杂质对操作工人产生影响，可有效预防呼吸道疾病。

在箱体2的侧面上开设一扇箱门16，方便对内部装置进行维修或清理。箱体2外表面还设置有操作台18和转动件7，用于控制吸毛机构的开关及其抽吸力的大小。进气管1的前端和箱体2上表面之间，采用螺栓固定连接有两根支撑杆，用于支撑进气管1。

参照图2和3，进气管1的末端内部，采用卡槽9卡设了一块带有较大网孔的阻挡件19，可防止待吸毛或待吸尘的纺织品被抽吸进入吸气管31中，从而避免出现堵塞现象。在设置有阻挡件19的进气管1外部，开设一扇清理门17，该清理门与吸气管31之间通过铰链连接，可将门向上翻起，便于对阻挡件19进行拆卸或者对内部结构进行清理，提高吸附效果。

参照图2、图3、图4和图5，进气管1末端、吸气管31以及箱体2之间通过若干个螺栓连接于一体，且吸气管31竖直方向设置。在进气管1末端下方且在吸气管31内部，通过卡槽9卡设有第一滤网10，在第一滤网10下方的吸气管31内部，固定多个呈长方体状的挡板4，排成一排，每相邻的挡板4之间的间距相同，且每块挡板4两侧下方各共同转动连接在一块固定板5上，该固定板5可随挡板4的转动而水平移动。

实施例2：一种吸毛机，如图1、图2、图6和图7所示，包括上述吸毛机构，在抽气泵3的出气管32端口处套设吸附袋111，吸附袋111的另一端端口套设在吸附箱112的入口处，在入口处上方的吸附箱112内部设置有与其内壁固定连接的支撑架，在支撑架上放第二滤网13，再在第二滤网13表面盖一层支撑架，通过螺栓将第二滤网13固定在上下两层支撑架之间，防止第二滤网13被从箱入口段进入的空气向上吹偏。且在吸附袋111与箱体2、吸附袋111与吸附箱112之间均设置有第二密封圈12。在吸附箱112的顶盖14上连接有圆柱形的空气排出管15，用于排出净化后的空气。

打开开关，电机带动抽气泵3运行，抽气泵3的吸气管31将空气通过进气管1向内抽吸。转动转动件7，改变与其连接的挡板4的方向，从而带动固定板5上所有挡板4的方向，对挡板4间的间隙大小进行调节，从而控制抽气泵3对进气管1端口的纺织品的抽吸力的大小。当待吸毛或吸尘的纺织品尺寸较大或较厚时，调大挡板4间的间隙，将其放置在进气管1端口，受到吸力作用，纺织品被吸入至进气管1内，通过操作工人拉住并摆动纺织品的一端，使其与进气管1内壁发生摩擦，又由于受到抽气泵3的抽吸作用，使纺织品上粘附的线头、毛絮以及粉尘等均被吸入抽气泵3的吸气管31中，积聚于第一滤网10上。经过初步净化的空气经抽气泵3的出气管32进入吸附袋111中，经吸附袋111内壁的吸附作用后，进入吸附箱112中。由于抽气泵3的出气管32将抽入的空气不断向吸附袋111和吸附箱112排出，从而使得进入吸附箱112中的空气向上通过空气排出管15排出，在排出之前，再通过第二滤网13进行最后过滤，使得空气中毛絮和粉尘的含量达到空气排放标准。